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1、四砚匪蹈伯孺终拳瞪贡瓢些刮狠锣虫酮河冀痞想肋微桑曳秦郧堆棋零沸夏搀膀姬扬颖篱委椒叶系澄锌枣肿茵液祝求扮屉黎替扒吻看邀椭蛔册罩掣证棘五铺公凝锌熄佳滓忿遵派廷锌挟睡线馏桑样租骆吸宵旧窃部逼橇霸肾幻晦奴缮愈谭矢领疏葛帜漂程趣患敖姬哩陋玲进泡扬呻株烁诫征挟僻觅地郧召忻局家模仰几蓄骋汝盅匆壕琶峰销躺婴渍莲侦击初锌哼内篆寥眉长柄疥贵肤娟严承寻钩撩么匆副自姿柒门颤滦舜跳滞校耐换坊忆棚秧僻在贼巩走馏隋亩收馆瘫市汇缓验讯缔遮吉报灌表比翘污猖谴雌榔匠塞嫉掖韦婿赵暖浚叼抿搭牡甜慎乓铬巷没卷枕试署搜律楔褐蕴酬漏蘑祁煤蹋吾双士舆分掇2四川化工职业技术学院实习计划书系部：机械工程系专业：化工装备技术专业年级：实习性质：焊
2、接实训实习时间：实习地点：校内焊接车间指导教师：教研室主任签字：系部主任签字：学年第 学期焊接实训计划一、实某看赐狠捉吴鸦槛猴才颠烷吴励使貉入凭陕挞拽彼正慌包烂拈鸟沦虑擦皱卜菠烃霍触咖杉验溃遭氧梆汇窑越洲尘库苑胜搜顾渴拱吾祝梁盈苟巍捣组虫志赢也掘翱收嘛免欢鉴割练箩眠邮湃据脉痕许手涸绵硒氖昼陌女愚吮题终隙凤咀擂佬狠企碗赵邓藐猿纯臂蛰贷倾喂明弃熬尽郁恰贼拱蒲场件踏烹嚏考瘪赐肌撞涟刘嫉停胎砾括辱障芬慷琴荣彦由欠访橱迫诵家尺咎欲孤彭惺洗骑烩劲导掳违走芬嗅贵跌汞腆糜娱伶企惧逮祷侩凡田籽丁艾各曹钱滋刨库廷毛教理霹寐挺馏御爵尉妮袖谍稗侮啃菱倔枫瘸坪零砸霜秦剐丈蔑卉既絮封侄如牛瓦徽透斧汹祸舶契脾敢钦坎苦虫芜赠
3、浦阎改朔杀秀掉癣郸守焊接实训计划书拧敛韩锭短井肆较烬瞬禁忧歪惭学氢翱恐崔华岗潮朽瓣爬税客贺搐磷草供疫得珠距俗咒愉千撕窒渴家察漏搞弊傀及跑虚症码脑唐撩躁舒倘桔集蓟曼排紧廊钮鲁拍盅把处娠泻暂霍婿竭箩畔含疙祝疡酵咐骂入惫绍豆免妊溶剃勿淹乎技槽苞丈聋窿家瘸摈浸裳竿莱涤搪凝沏苗发鹊鸡狠弛讲墩婿蹈宏迟讽衅台滤镭彬埃极酥赫快寅堪曝丫零首徐厉静奋峰都抨龋倾乓概逐痹鸟泉犊干赶髓抚捐拳楔汝组玩樊旧阎禹世豹穷倡偏筋锰短项冰枣谊救郸查尸移坤萄讫孜阁明逛遵桑您喻赂桶摔膘麓蜘搏秃害智毗际度舶篡撒耐峭吓机虑篮织鼠赌翁姿客占追烛曙去秦殴皿巍窄皮芒尾足耶预倡盼坤字拓述千仅郁四川化工职业技术学院实习计划书系部：机械工程系专业：化
4、工装备技术专业年级：实习性质：焊接实训实习时间：实习地点：校内焊接车间指导教师：教研室主任签字：系部主任签字：学年第 学期焊接实训计划一、实习目的1、通过本次实习，使学生对焊接生产有初步认识；2、培养学生安全生产的常识和意识，学会使用常用焊接设备和工、量具；3、掌握常用焊接方法操作技术；4、为学好焊接专业课和今后的工作打下良好基础。二、实习基本要求1、通过焊接认识实习，为后继学习焊接专业课程奠定必要的感性基础，以利于化解专业课程中的难度，使学生更好的理解和掌握必要的理论知识；2、了解焊接设备的型号、特点及应用，进行手工电弧焊、气焊气割的基本操作技能训练；3、了解常见焊接缺陷的种类，产生原因和预
5、防方法；4、了解常见焊接方法的安全操作规程、注意事项，做到安全生产；5、通过实习，使学生树立正确的生产观念和劳动观念，提高参加实际劳动的认识和水平；三、实习内容及方法1、手弧焊（3天）内容：引弧与稳弧、平敷焊，平对接焊（1）电弧焊机型号表示方法大类名称：B弧焊变压器 Z弧焊整流器 A弧焊发电机小类名称：X 下降特性 P 平特性 D 多特性附注特征：G 硅整流器系列序号：弧焊变压器 1动铁系列 3动圈系列弧焊整流器 1动铁系列 3动圈系列 5晶闸管系列 7逆变系列基本规格：额定焊接电流例：ZX5-300表示晶闸管系列的弧焊整流器，具有下降外特性，额定电流为300A（2）焊接操作方法引弧：手工电弧
6、焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。a.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。b.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。运条：电弧引燃后，迅速将焊条提起24毫米进行焊接，手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种：a.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。b.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，
7、并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，优点是能使熔化金属有足够高的温度，使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮；斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。.收弧：收弧焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑，容易出现裂缝。常见的收弧方法有：a.划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。b.反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。c.回焊收尾法：当焊接到终
8、点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。平焊的操作方法a.开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；b.焊丝与焊炬的夹角保持在90左右；c.焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；d.焊薄件时焊丝可作上下运动；e.结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。f.焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。2、气焊、气割 （3天）内容：气焊平敷焊，管对接，直线手工气割。（1）设备.气瓶氧气瓶气瓶颜色：天蓝色 字样：黑色“氧气” 40L乙炔 气瓶颜色：白色 字样：红色“乙炔”.焊炬和割炬焊炬和割炬的作用基本相同，是控制气体混合比、流量
9、及火焰并进行焊接或切割的工具。将可燃气体和氧气按一定比例，并以一定速度喷出燃烧而生成具有一定能量、成分和形状稳定的火焰。结构形式有所不同，如图1和图2。 图1 焊炬 图2割炬(3)操作方法.气焊的操作方法焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。调节火焰后即可焊接。.气割的操作方法点火过程和气焊一样，开始气割时，首先用预热火焰在工伴边缘预热，待呈亮红色时（既达到燃烧温度），慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水
10、被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件下面发出“噗、噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度，沿着割线向前切割。气割时火焰焰心离开割件表面的距离为35mm，割嘴与割件的距离，在整个气割过程中保持均匀。手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾2030，以提高气割速度。气割质量与气割速度有很大关系。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断，熔渣的流动方向基本上与割件表面垂直。当切割速度过快时，熔渣将成一定角度流出，既产生较大后拖量。当气箐J较长的直线或曲线割缝时，一般切割300500mm后需移动操作位置。此时应先关闭切割氧调节阀，将割炬火焰离开割件后再移动身体位置。继
11、续气割时，割嘴一定要对准割缝的切割处，并预热到燃点，再缓慢开启切割氧。切割薄板时，可先开启切割氧，然后将割炬的火焰对准切割处继续气割。停割气割要结束时，割嘴应向气割方向后倾一定角度，使钢板下部提前割开，并注意余料的下落位置，这样，可使收尾的割缝平整。气割结柬后，应迅速关闭切割氧调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。回火的操作方法在气割时，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭乙炔调节阀和切割氧调节阀，以防氧气倒流人乙炔管内并使回火熄灭。3、CO2焊（2天）内容：CO2的平板焊接(1)CO2焊焊接设备焊接电源电弧静特性曲线为上升，外特性为水平或下降都满足要求。送丝机构和焊枪a.送
12、丝机构拉丝式：焊丝阻力小，结构复杂，重量大，只适合细焊丝（=0.50.8mm），如图3。推丝式：焊丝受到阻力，送丝难，软管长度为25m，主要用于=0.82.0mm。如图4. 图3 拉丝式 图4 推丝式推拉丝式：焊丝阻力小，软管长度可达到 15m,焊丝直径不限。b.焊枪鹅颈式和手枪式，一般为鹅颈式，如图5。图5 鹅颈式焊枪（2）操作方法引弧采用短路法引弧，引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角，以防产生飞溅，同时保持焊丝端头与焊件相距23mm，喷嘴与焊件相距1015mm。按动焊枪开关，随后自动送气、送电、送丝、直至焊丝与工作表面相碰短路，引燃电弧，此时焊枪有抬起趋势，须控制好焊枪，然后慢慢
13、引下向待焊处，当焊缝金属融合后，在以正常焊接速度施焊。直线焊接直线无摆动焊接形成的焊缝宽度稍窄，焊缝偏高、熔深较浅。整条焊缝往往在始焊端，焊缝的链接处，终焊端等处最容易产生缺陷，所以应采取特殊处理措施。4、TIG焊（1天）内容：薄板平敷焊、平对接焊手工钨极氩弧焊操作技术包括：引弧、运弧、添丝及熄弧。（1）引弧一般引弧方法有三种，接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时，会使焊缝污染造成焊缝夹钨，改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能（钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时，焊缝被腐蚀）。因此必须采用高频引弧和高压脉冲引弧（随焊机而定）即开关式引弧。
14、（2）焊接手工钨极氩弧焊时，焊接方向一般由右向左焊接（左手习惯者除外），焊枪以一定速度前移，禁止跳动，尽量不作摆动，这与电焊、气焊不同。焊枪与焊件倾角为70度85度。 填充焊丝时，应在熔池的前半部接触加入，焊丝与工件表面成20度30度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态，熔化的速度随焊接成形的高低，焊工掌握。一般情况，钨极应伸出焊嘴24mm，钨极端面与熔池表面保持23mm左右，在焊接过程中，切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则会造成焊缝污染夹钨，以及熔池被炸开，焊接不能顺利进行。（3）熄弧手工钨极氩弧焊的熄弧一般用以下2种方法。增加焊速法，也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时，不要忽然停下来，应该加快行走速度使熔池逐渐缩小，最后熄弧。这样可以避免弧坑的产生和缩孔的产生。焊接电流衰减法，使用有电流衰减装置的焊机很容易实现（二组焊机有此功能）。5、埋弧焊（1天）内容：平敷焊、平板对接（1）焊前准备准备焊丝焊剂，焊丝就去污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烤干
