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1、1、需氧污染物用间接指标来衡量，常用的有BOD、COD、TOC和TOD等。2、选择机械或人工清渣依据：每口栅渣量大于0.2m3,机械清渣；否则，人工清渣。5、土地处理系统是由污水预处理设施，污7水调节和储存设施，污水的输送、布水及控制系统，土地净化田， 净化出水的收集和利用系统等五部分组成。6、污泥沉降比可以反映曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，及时反映出污泥膨胀等 异常情况。7、生物膜脱落原因有水力冲刷、由于膜增厚造成重量的增大、原生动物的松动、厌氧，层和介质的粘结力较 弱等，其中以7水力冲刷最为重要。8、对于生物处理，填料应符合比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化
2、学和生物稳定性好、经久 耐用等要求。9、活性污泥由活性的微生物、微生物自身氧化的残留物与吸附在活性污泥上不能被生物降解的有机物和无 机物三部分组成。10、气液传质理论目前有双膜理论、浅，层理论、表面更新理论，工程和理论上应用较多的为双膜理论。11、生化过程中，水温上升有利于混合、搅拌、沉降等物理过程，但不利于氧的转移。12、厌氧消化过程划分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。13、硝化反应需在好氧条件下进行并以氧作为电子受体；反硝化菌反应需在缺氧条件下进行。三、简述（24分）:1、为什么厌氧微生物消耗底物比好氧微生物多而释放能量少且产物包含能量？上 厌氧反应过程释放的
3、自由能较少，需消化较多的底物以满足生理活动所需能量；+ 底物氧化不彻底，最终产物不是CO2和H2O,释放能量较少；上最终产物为较原来底物简单的化合物，含有相当的能量。2、水体的净化机制上 物理净化：稀释、扩散、沉淀；化学净化：氧化、还原、分解；上生物净化：水中微生物对有机物的氧化分解作用。3、沉淀处理工艺的四种用法上 沉砂池：用以去除污水中的无机性易沉物；初次沉淀池：较经济的去除悬浮有机物，减轻后续生物处理构筑物的有机负荷；上 二次沉淀池：分离生物处理工艺中产生的生物膜、活性污泥等，使处理后的水得以澄清；污泥浓缩池：将来自初沉池及二沉池的污泥进一步浓缩，以减小体积，降低后续构筑物的尺寸及处理
4、费用等4、气浮法的应用上分离废水中的细小悬浮物、藻类及微絮体；回收工业废水中的有用物质，如造纸厂废水中的纸浆纤维及填料等；上 代替二次沉淀池，分离和浓缩剩余活性污泥，特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中； 分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油；上分离回收以分子或离子状态存在的污染物，如表面活性物质和金属离子。四、计算（15分）：某厂废水量为3000m3/d，废水平均BOD5为130mg/L，COD为420mg/L，采用生物接触氧化法处理，填料为蜂窝形玻璃钢，要求出水BOD W40mg/L，CODW120mg/L，试计算生物接触氧化池的尺寸。（根据试验，容 5积负荷NV=2kgBOD5/
5、m3 d，有效接触时间t=1h）1、有效容积（填料体积）：V - qPs C -双皿13 一.04)=135m3NV2、氧化池总面积：设m,A = Yh0分三层，每层高1m,竺= 45m233、每格氧化池面积：采用6格氧化池，每格面积为、A 45取A =9m2ih，符合要求。 q 30005、氧化池池深：取超高hj0.6m，填料层上水深h0.5m，填料层间隙高h3=0.3m，填料至池底高度h4=1.5m h=ho+hi+h2+(m-1)h3+h4=3+0.6+0.5+(3-1) X 0.3+1.5=6.2m1. 某城市污水处理厂，设计处理流量为30000m3/d，时变化系数为1.5,经沉淀后的
6、BOD5为200mg/L，总 氮为30mg/1，总磷为3mg/1，拟采用活性污泥法进行处理，希望处理后的出水BOD5为20mg/L。试计算与 设计该活性污泥法处理系统。1.工艺流程的选择：计算处理效率E :根据提供的条件，采用传统推流式活性污泥法，曝气池采用推流廊道式，运行时考虑阶段曝气法和生物吸 附再生法运行的可能性，其流程如下：原废水一初沉池一曝气池一二沉池一处理出水回流污泥剩余污泥2.曝气池的计算与设计(a) 污泥负荷的确定：根据实验或经验以及所要求的处理效果，本曝气池采用的污泥负荷率(Ns)为：0.27kgBOD5/kgMLSS.d。(一般为 0.20.4kgBOD5/kgMLSS.d
7、)(b) 污泥浓度的确定：根据Ns值，SVI值在80150之间，设计取SVI = 130，污泥回流比为35% (50%左右)，经计算曝气池污泥 的污泥浓度px为：回流污泥浓度p106wx1067700mg /1SVI 130曝气池污泥浓度p = x p = 0.35x 7700=2000mg /1x(1 + R) rwx(1 + 0.35)（c）曝气池容积的确定：根据计算，曝气池有效容积V为:V = Q XP, =3。X (200 - 20) T0000M.p x N 2000 x 0.27(d) 曝气池停留时间的校合：曝气池停留时间T = - x 24 = 10000 x 24=8小时Q 3
8、0000（e）曝气池主要尺寸的确定：曝气池的面积：设计2座曝气池（n=2）,每座曝气池的有效的有效水深（H1）取4.0m, 则每座曝气池的面积（F1）为：10000=1250m2曝气池的宽度：设计曝气池的宽度（B）为6m,校合宽深比B/H = 6/4=1.5,在12之间，符合要求。-曝气池的长度：L = F1/B=1250/6=208m，设计取 210m，校合长宽比 L/B=210/6=3510,符合要求。曝气池的总高度：设计取超高（保护高度H2）为0.8m，则曝气池的总高度H = H1+H2=4.8m曝气池的平面形式：设计曝气池为3廊道形式，则每廊道长L1=L/3=210/3=70m。则曝气
9、池的平面尺寸为：曝气池长L1=70m；曝气池宽B1=BX3 = 6X3 = 18m。曝气池的进水方式：为使曝气池的能够按多种方式运行，将曝气池的进水与污泥回流安排在每一廊道的首端以及廊道的中间部 分。若从曝气池的第一廊道首端进水并回流污泥，则为传统推流方式运行；若从曝气池的第一廊道的首端回流污泥，从第三廊道的中间进水，则为生物吸附再生方式运行；若从曝气池的第一廊道回流污泥，而沿每一廊道的池长多点进水，则为阶段曝气方式（逐步曝气）运行。3. 曝气系统的计算与设计采用直径为300mm的圆盘式微孔曝气释放器，安装在距离曝气池的池底200mm处。根据第二节的计算，鼓风机的供气量为193.3m3/min
10、，设计取200m3/min；根据计算，鼓风机房至最不利点的空气管道压力损失为1.735kPa，则取微孔曝气盘及其配管的空气压力损 失为4.9kPa。则总压力损失为1.735+4.9=6.635kPa。取释放器出口剩余压力3kPa。鼓风机所需压力为 P= （4.0-0.2） X9.8 + 6.635+3=46.9kPa。设计采用风量为70m3/min，风压为49kPa的罗茨鼓风机4台，3用1备，常开3台，风量210 m3/min，高 峰时4台全开，风量280m3/min，低负荷时可开2台，风量140m3/min。4. 二沉池的计算与设计二沉池采用幅流式沉淀池，用表面负荷法计算，设计取表面负荷q=
11、1.0m3/m2.h(一般为0.751.5)。(1) 表面积：废水最大小时流量 Qmax = 1.5XQ/24=1.5X30000/24=1875m3/h；沉淀池表面积 A = Qmax/q=1875/1.0=1875m2；设计选择4座沉淀池(n=4),则每座二沉池的表面积A1为：A1=A/n=1875/4=468.75m2：(2)二沉池直径： 每座二沉池的直径: 设计取D1=25m;D1 =.4 x A1：4 x 468.75= 兀3.14=24.4m(3)有效水深: 设计取分离澄清时间t为2小时(1.52.5h)，则有效水深(H1)为:H1=QmaxXt/A=1875 X 2/1875=2
12、m。选用直径为25米的刮泥设备，取超高300mm，缓冲区高度300mm。根据刮泥设备的要求设计二沉池池底及 泥斗部分。5. 剩余污泥量的计算每日污泥的增长量(剩余污泥量)为：AX = aQ(p 0 -p )-bVp根据实验或手册，取a值为0.6, b值为0.075，则剩余污泥量为：AX = 0.6 x 30000 x (200 - 20) - 0.075 x 10000 x 2000 = 1740000g / d = 1.74t / d每天排放含水率为99.2%的剩余污泥量为：217.5吨。6. 回流污泥系统的计算与设计采用污泥回流比35%，最大回流比为70%，按最大回流比计算：污泥回流量 Q
13、r = RXQ = 0.70X30000/24=875m3/h；采用螺旋泵进行污泥提升，其提升高度按实际高程布置来确定，本设计定为2.5m，根据污泥回流量，选用 外径为700mm，提升量为300m3/h的螺旋泵4台，3用1备。7. 营养物的平衡计算(1) 每日所去除的BOD5量为：BOD5 = 30000 X( 0.2-0.02) = 5400kg/d；(2) 氮(N)：每日从废水中可获得的总氮量为：N1=0.03X 30000 = 900kg/d；每日污泥所需要的氮量为：BOD5： N=100： 5；则N = 270kg/d；每日随出水排除的N量为：900 270 = 630kg/d，相当于
14、21mg/l;(3) 磷(P)每日从废水中可获得的总磷量为：P1 =0.003 X30000 = 90kg/d；每日污泥所需要的氮量为：BOD5： N=100： 1；则P = 54kg/d；每日随出水排除的N量为：9054 = 36kg/d，相当于1.2mg/l;废水中N和P营养源能够满足微生物生长繁殖需求，无需向废水中补充氮源和磷源，但出水中氮和磷的浓 度不能满足废水一级排放标准的要求。【例】江南某城镇拟新建污水处理厂一座，已知近期规划人口 50 000 A, 生活污水量综合排放定额为180 L/人d,污水水质为：COD：450 mg/LBOPs：185 mg/LSS：250 mg/LTKN：30 mg/LTP：5.0 mg/L要求对该镇污水进行除磷脱氮处理，采用A?/。工艺且出水水质指标要求达到下列标准：COD70 mg/LBODs20 mg/LSS20 mg/Lnh3-n10 mg/LTP1.0 mg/LL设计水量计算平均日设计水量= 180 x 50 000 X （1 + W % ）/1 000 = 9 900 n?/d式中10%为污水管网的地下水渗入系数，设计取平均日污水量10 000 n?, 一级处理构筑物设计流址参照总变化系数处（幻=1.59）,以提升泵房的提升泵 最大组合出水量为设计流量，生化处理构筑物
