服装生产工艺知识汇编cial

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1、服装生产产工艺知知识汇编编(内部资资料)二0一二二年十一一月服装生产产工艺知知识汇编编编写人:赵正学学20122年122月前 言随着企业业发展需需要,强强化内部部管理。目目前公司司业务主主要是生生产夹克克式工作作服(秋秋、冬款款和夏季季服),根根据面料料功能不不同,分分为防静静电、抗抗油拒水水,阻燃燃服,防防酸服,新新款雨衣衣等。另另有外协协贴牌加加工有防防护功能能鞋。为为保证产产品质量量,满足足客户需需求,强强化生产产过程工工艺控制制,特编编制工艺艺流程作作业指导导书,供供生产管管理人员员学习参参考。该该资料来来源于服服装生产产工艺与与设备,成衣纸样与服装缝制工艺,服装结构原理,最新国家服装

2、质量监督检验检测工作技术标准手册等。本资料编写由非专业人之手,不妥之处请予以指正,谢谢!-编者!20122年111月目 录一、 服装制作作工艺要要求二、 服装缝制制工艺基基础知识识及制作作实例三、 服装生产产与机械械设备四、 服装质量量与检验验五、 服装厂设设备安全全操作规规程六、 服装厂各各工种技技术操作作规程要要求一、 服服装制作作工艺要要求(一)服服装成品品部件名名词术语语 ;1、上装装部位(衣衣服) 前身:门门襟、里里襟、驳驳头、小小肩、串串口、底底边止口口、驳口口、止口口圆角、省省位。 后身:背背缝、背背衩、后后肩省、过过肩、用用户标识识。领子:倒倒挂领、领领上口、领领下口、领领里、

3、立立领、袖袖子、一一片袖、圆圆装袖、中中缝圆袖袖、连袖袖、安全全认证标标识。口袋:有有盖贴袋袋、风琴琴袋、暗暗裥袋、明明裥袋。 2、下装装部(裤裤子) 烫迹线、侧侧缝、腰腰头、腰腰里、后后袋、门门襟、里里襟、侧侧缝直袋袋、侧缝缝斜袋、串串带袢。 (二)服服装生产产操作术术语 ;1、缉缝缝,2、缉缉明线,33、缉省省缝,44、坐缉缉缝,55、分缉缉缝,66、坐倒倒缝,77、坐缉缉缝,88、分缉缉缝,99、环针针,100、擦针针,111、内包包缝,112、外外包缝。(三)机机缝的操操作要领领 ;(1)在在衣片缝缝合无特特殊要求求的情况况下,机机缝时一一般都要要保持上上下松紧紧一致,上上下衣片片受到

4、送送布 的的直接推推送作用用走得较较快,而而上层受受到压脚脚的阻力力和送布布间接推推送转慢慢,往往往衣片缝缝拉紧,有有的缝位位过小不不宜用手手拉紧,可可借助钻钻车或钳钳工来控控制松紧紧。这样样才能使使上下衣衣片始终终保持松松紧一致致,不起起连形。这这是最基基本的操操作要领领。 (2)机机缝的确确良起落落针根据据需要可可缉倒顺顺针 机缝断线线一般可可以重叠叠接线,但但倒针交交接不能能出现双双轨。 (3)各各种机缝缝要缝足足缝份,不不要有虚虚缝。 (4)在在卷边缝缝,压止止口和各各种包缝缝的 缉缉线也要要注意上上下层松松紧一致致。如果果上下层层错位,会会形成斜斜纹涟形形。(四)职职业服装装生产工工

5、艺流程程;生产产准备工工程、里料、其其他铺料料等验布布、预缩缩样衣衣试制绘制制成产用用样板(根根据确认认的样板板和相应应的号型型系列样样板等技技术文件件,绘制制基本样样板,并并推出所所需要的的型号。)工艺艺制定原材料准准备采购员根根据设计计师的风风格结合合市场上上原材料料进行原原材料的的采购,开开始了一一系列的的采购工工作。原原材料是是成衣生生产所必必需的最最基本的的条件,成成衣生产产中原材材料准备备工作包包括原材材料的选选购;进进厂材料料的复核核与检验验;材料料的预缩缩整理等等。一、原原材料消消耗预算算(一)原材料料小消耗耗的构成成(1)产品用用料消耗耗(2)加工工工艺性损损耗(3)其他损损

6、耗(二)产品用用料消耗耗预算取一定长长度的缝缝线L11,缝纫纫后量出出L1长长度的缝缝线所缝缝的缝迹迹长L22,L11与L22的比值值E称为为缝纫线线消耗比比。 缝纫线线用量=E*缝缝迹长度度(三)原材料料的损耗耗预算原材料的的损耗由由材料本本身质量量损耗;成衣生生产过程程中产生生的加工工工艺性性损耗和和其他损损耗三部部分组成成。(1)自然回回缩损耗耗 (2)缩水损损耗(3)疵点损损耗(4)段料的的损耗(5)残疵产产品的损损耗 (6)特殊面面料的正正常损耗耗(7)试样用用料损耗耗 二、原材材料的复复核与质质量检测测(一)规格数数量的复复核(1)品名,数数量,色色泽复核核(2)匹长复复核(3)门

7、幅规规格复核核(二)质量检检测(1)纬斜检检验(2)疵点检检验(3)色差检检验(4)染色牢牢度检验验(5)耐热性性能测试试(6)收缩率率检验(7)缝缩率率测试(8)粘合衬衬质量检检验 三 面面里料的的预缩(11,自然然预缩 2,湿湿预缩 3,干干热预缩缩)四、准备备工程设设备(11,验布布机 22,预缩缩机) 裁剪工程程.1制制定裁剪剪方案(亦亦称为“分床”).2排排料(按按裁剪方方案中已已经确定定的每层层套排的的规格和和套排件件数,将将衣片样样板进行行合理排排列,尽尽可能地地提高面面料的利利用率,确确定出每每床铺多多少面料料。在保保证成产产任务被被准确无无误地完完成的同同时。避避免不必必要的

8、浪浪费。)排料方法法:1,人人工排料料 22,计算算机排料料排料的工工艺要求求:(1)保证样样板经向向与布料料经向一一致(2)保证衣衣片的对对称性(3)保证面面料正反反面的正正确(4)保证面面料方向向性正确确(5)保证排排料宽度度与面料料幅宽相相等(6)节约用用料 排料方方式: 一顺排排、任意意排排料操作作顺序(一)手工排排料 (1)先大后后小(2)紧密套套排(3)两端排排齐(4)避免色色差(5)做好标标记(二)计算机机排料(1)用扫描描仪把中中间号型型成衣的的全部衣衣片图形形输入计计算机,计计算机可可以自动动缩放出出其他号号型成衣衣的衣片片图形。(2)输入排排料所需需的有关关参数。(3)排料

9、(4)存储排排料图或或者按任任意比例例打印出出来,并并显示出出用料量量和面积积利用率率,以满满足成衣衣生产的的需要。.3铺铺料、裁裁剪(铺铺料、裁裁剪的任任务是按按照排料料图的长长度和裁裁剪方案案所确定定的层数数将面料料平铺到到裁床上上,裁成成所需要要的一片片。)铺铺料质量量的好坏坏,直接接影响裁裁片尺寸寸的准确确性和用用料量,是是裁剪工工程的重重要环节节。铺料的工工艺技术术要求(1)布端布布边对齐齐(2)长度,层层数准确确(3)布面平平整(4)面料正正反面准准(5)张力要要小(6)条格,图图案要对对准(7)面料方方向要正正确 铺料方式式:(1)单程辅辅料A单程单单向辅料料方式单程单向向辅料方

10、方式的优优点是:各层面面料方向向一致,适适用于各各种面料料,特别别是有方方向的绒绒毛织物物,花纹纹图案和和条格织织物,必必须采用用这样铺铺料方式式,才能能保证产产品达到到要求。B 单程程反向辅辅料方式式 优点点与单程程单向铺铺料的相相似,适适用于各各种布料料的裁剪剪。并在在排料划划样时,对对称衣片片只排一一次,裁裁剪后邻邻近两层层布料为为一件成成衣的两两片对称称衣片,可可以避免免排料时时两片对对称衣片片顺向的的问题。(2)双双程双向向辅料 适用用于无方方向性要要求的面面料,里里料;由由于两层层面料是是相对的的,自然然形成两两片的左左右对称称,排料料时不考考虑左右右对称的的问题,使使排料更更为灵

11、活活,有利利于提高高面料的的利用率率。但由由于两端端的折叠叠处布料料不平复复,铺料料长度需需要留处处余料,浪浪费布料料,且,铺铺料长度度受到限限制。(2)对折辅辅料 这种种铺料方方式是把把布料沿沿经向折折叠后进进行的,使使两层布布料形成成正面与与正面相相对,反反面与反反面相对对的方式式,适用用于对称称衣片,条条格面料料等对格格,对花花纹要求求面料的的铺料。余料利用用方法 :(1) 裁裁单件或或换片(2) 布布匹衔接接 A,确确定街接接部位B,确确定街接接长度C,作作街接标标记D,布布匹街接接(3)两个排排料图混混合辅料料(4)铺料设设备概述述:(1)铺料台台一,铺铺布机裁剪的工工艺技术术要求(

12、1)保证衣衣片尺寸寸的精确确度(2)保证定定位标记记准确(3)保证切切口质量量(4)保证切切口不烫烫焦,熔熔融裁剪操作作要点(1)先先小后大大(2)刀刀不拐角角 (3)避避免错动动(4)裁裁刀垂直直(5)裁裁刀锋利利(6)避避免剪口口处裁片片熔融裁剪工程程的生产产能力计计算(一)已知计计划产量量 生生产计划划确定后后,裁剪剪工程的的生产任任务,即即每天的的铺料床床数和成成衣数就就确定。裁裁剪工程程必须按按此任务务准确的的安排生生产,才才能保证证整体生生产任务务暗示完完成。其其计算公公式:每班计划划用料量量=每件件成品用用料量*每班计计划产量量每班裁剪剪床数=每班计计划成品品用料量量/(每每床铺

13、料料层数*每层用用料长度度)每层用料料长度=每件成成品用料料量*套套排件数数*每层层排料图图个数则 每班裁裁剪床数数=每班班计划产产量/(每每床铺料料层数*套排件件数*每每层排料料图个数数) (二二)最大大生产能能力计算算通常成衣衣企业裁裁剪工程程的设备备能力和和人员数数是一定定的,即即,最大大生产能能力是一一定的。如如果用每每班裁剪剪床数表表示:每班裁剪剪床数=每班铺铺料层数数/每床床铺料层层数每班铺料料层数=每班工工作时间间/铺一一层布所所用的时时间裁剪设备备简介(二)直刀式式裁剪机机(三)摇臂式式直刀裁裁剪机(四)圆刀式式裁剪机机(五)带刀式式裁剪机机裁剪工程程的质量量控制裁剪质量量控制是是保证服服装成品品质量,降降低成本本,提高高工作效效率的重重要环节节。裁剪剪质量控控制的途途径是严严格执行行工艺规规定和质质量检验验制度。(一)严格执执行工艺艺规定 1,认认真核对对工艺规规定 2,严严格执行行工艺技技术标准准(二)严格进进行裁剪剪质量检检验 1,铺铺料检验验 2,划划样检验验 33,验片片 44,裁片片质量问问题的纠纠4验验片、打打号和分分扎5粘粘合缝制工程程成衣生产产中,须须由技术术或管理理人员预预先制定定出相关关的工艺艺流程和和标准、工工时定额额、工序序编制方方案等文文件,再再将各个个部件按按照要求求布置给给相应的的作业员员,然后

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