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1、Q/YSI.663-2006工程公司标准化委员会 发布2006-XX-XX实施2006-XX-XX发布渗透检测方法Q/YSI.6632006代替 他突然 QYS工程公司企业标准 Q/YS1.6632006 目次前 言.1 范围.12 引用文件.13 术语和定义.14 职责.15 工作程序.25.1 检测流程图.25.2 接收检验委托单.25.3 技术交底.35.4 确认被检项目（部件）.35.5 检测准备.35.6 检测步骤.35.7 记录.55.8 质量等级评定.65.9 不合格品.65.10 检测报告.75.11 质量控制.85.12 安全和环境卫生控制.106 记录.11附录A （规范性
2、附录）渗透检测流程图.12附录B （资料性附录）记录表样.14表B.金属055 渗透检测工艺卡.15表B.金属056 渗透检测记录.16表B金属057 渗透检测报告. .17前言 本标准中附录表A为规范性附录。本标准中附录表B为资料性附录。本标准由金属检测中心提出。本标准批准人： 本标准归口部门： 本标准审核人： 本标准会审人： 本标准起草单位：本标准起草人： 本标准校对人： 本标准于年月首次发布。更改记录页序号更改单编号更改条款及摘要更改人/日期备注说明：本表由文件持有人根据“文件更改审批通知单”及时填写。渗透检测方法1 范围本方法为溶剂去除型渗透检测法，主要适用于焊接件和表面光洁的零件的检
3、测，特别适用于大零件的局部检测，也适用于非批量零件的检测和现场检测。2 引用标准下列标准中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB/T 47302005 承压设备无损检测3 术语和定义3.1 渗透检测（Penetrant testing，简称PT）：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液和干燥后；再在零件表面施涂吸附介质显象剂；同样，在毛细管作用下，显象剂
4、将吸附缺陷中的渗透液，即渗透液回渗到显象剂中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷处之渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。3.2 溶剂去除型渗透检测法：其特点是零件检验前的清洗和渗透液的去除都应采用同一种有机溶剂，多采用非水基湿式显象剂即溶剂悬浮显象剂显象。3.3 预清洗：渗透检测前，必须清除零件表面所有污物，以保证渗透检测效果。因为污物会妨碍渗透液对零件表面的润湿，妨碍渗透液渗入缺陷，甚至完全堵塞缺陷；污物还会妨碍渗透液从缺陷中回渗，影响缺陷显示；缺陷中的油污与渗透液混合，使荧光亮度或颜色强度降低；有些污物还会引起虚假显示；有些污物却会掩盖显示；所有污物都
5、会污染渗透液。3.4 后处理：渗透检测完成后，应当去除显象剂涂层、渗透液残留痕迹及其它污物。这是为保证渗透检测后，不发生对受检件的损害或危害，并且去除任何会影响后续处理的残余物。3.5 虚假显示：由于渗透剂污染等所引起的渗透剂显示。4 职责4.1 公司主管总工程师负责本方法的管理工作。4.2 项目部负责为本方法的实施提供必要的安全设施和工作场地。4.3 金属检测中心负责本方法的归口管理，并且负责其编制和修订。4.4 金属检测中心主任负责本方法的贯彻落实和质量、安全管理，并且为本方法的实施配备必要的检验人员。4.5 金属检测中心总工程师负责本方法的技术管理，并且负责其检测器材的管理。4.6 金属
6、检测工区为本方法的具体实施部门，为客户提供准确的检测数据和结果，出具检测报告。4.7 金属检测工区主任具体安排本方法的实施，并且对检测结论负责。4.8 金属检测工区专业工程师负责本方法的技术交底，并且对检测工艺措施和质量问题负责。4.9 渗透检验人员具体从事本方法的检测工作。渗透检验人员必须持证上岗，按各自所取得的检验级别进行检测，不可越级工作。5 工作程序5.1 检测流程图 见附录.5.2 接收检验委托单5.2.1 委托单位依据规程规范和技术要求编制检验委托单，检验委托单包括工程名称、项目（部件）名称、委托单位名称、委托单编号、项目（部件）规格、材质、操作人（焊工）姓名、代号、焊接位置、坡口
7、型式、检验数量、检验比例、检验数量合计、检测方法、项目（部件）所在位置、要求完工日期、委托人姓名、委托日期等。5.2.2 检验委托单编号要求委托单位统一编号，即同一工程机组、同一检测方法依次编号。例如：锅炉工区委托一号机组第三次进行渗透检测，编号为GL1PT003，其中“GL”为锅炉汉语拼音缩写，“1”为一号机组，“PT”为渗透检测英语缩写，“003”为第三次委托。注意编号中后面的数码为三位数字。5.2.3 金属检测工区在接收检验委托单时，应检查其编号和内容是否符合要求，如果不符合要求应立即退回，按要求重新委托。5.2.4 检验委托单应一式三份，其中两份交给金属检测工区，一份委托单位留底。在送
8、交检验委托单时，委托单位和金属检测工区双方要在检验委托单接收台帐上签字，并注明签字日期和检测日期。5.3 技术交底5.3.1 检测工区专业工程师依据规程规范和检验委托单编制渗透检测作业指导书、制订渗透检测工艺卡，渗透检测作业指导书依照金属检测中心作业指导书纲要编制，渗透检测工艺卡按照表格格式要求进行编制。注意渗透检测工艺卡表格中不允许有漏项，在小方框内有后面所指项目就划“”，无后面所指项目就划“”。5.3.2 检测工区专业工程师把编制好的渗透检测作业指导书和渗透检测工艺卡一起交于检验人员，并口头详细说明其中各条款的内容及注意事项，直至检验人员领会为止，最后双方在技术交底书上签字，注明日期。5.
9、4 确认被检项目（部件）5.4.1 被检项目（部件）表面应无铁锈、氧化皮、腐蚀物、油物、焊接飞溅、焊渣、铁屑、毛刺、油漆、发蓝层等。进行局部检测时，检测准备工作范围应从检测部位四周向外扩展25毫米。5.4.2 被检项目（部件）环境周围应具备良好的工作场所，高空作业有可靠的架子，空中没有可见灰尘，周围没有刺耳噪音，空气湿度不大。5.4.3 焊缝的渗透检测应安排在焊接工序完成之后进行。对于有延迟倾向的材料，渗透检测应至少在焊接24小时后进行。如果不能同时满足以上三条，则此被检项目（部件）视为不具备检测条件，此项检验委托单将被退回，待委托单位具备条件后重新进行委托。5.5 检测准备5.5.1 人员准
10、备5.5.1.1 根据检测工作量的大小安排检验人员人数，其中必须包括级或级以上检验人员。5.5.1.2 检验人员穿好工作服，戴好安全帽、防护眼镜、加层口罩，带好加长橡皮手套、安全带。通风不畅处还要带上通风装置和防毒面具。5.5.2 材料准备5.5.2.1 主要的消耗材料：足够的清洗剂、渗透剂、显象剂，并对其数量进行登记。5.5.2.2 辅助材料：破布、钢丝刷、砂纸、520倍放大镜等。5.5.2.3 用铝合金标准试块检验渗透检测剂能否满足要求。5.6 检测步骤5.6.1 预清洗：先用钢丝刷粗刷被检部件表面，再用砂纸细磨一遍，然后用破布擦干净部件表面，最后用清洗剂清洗两到三遍至干净为止。注意：尽量
11、避免浸泡或刷洗法，杜绝压力水喷。去除漆层时，可以采用热碱溶液清洗，也可采用特殊的去漆剂清洗。5.6.2 渗透：对于大部件的局部或全部检测，采用喷涂的方法施加渗透液；对于焊缝和小部件的局部检测，采用刷涂的方法施加渗透液；对于小部件的全部检测，采用浸涂的方法施加渗透液。在1550的温度条件下，渗透液的渗透时间一般不得少于10分钟。对于焊缝检测渗透时间一般控制在1520分钟。注意：对于怀疑有缺陷的部件，渗透时间可相对较长，或者额外施加渗透液，以保证所有缺陷全部显示出来。应力腐蚀裂纹特别细微，渗透时间需更长，甚至长达4小时。为提高渗透检测灵敏度，施加渗透液前，可将部件预热到60左右。预热时，所使用的时间和温度不应对部件产生有害影响。5.6.3 去除：把渗透液先用干布擦，然后再用沾有清洗剂的布擦，直至把渗透液擦拭干净。注意：不允许用清洗剂直接冲洗，因为流动的清洗剂会冲掉缺陷中的渗透液。5.6.4 干燥：自然干燥，不
