LF炉变压器吊装方案

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资源描述

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1、1、工程概述宝钢广东湛江钢铁基地工程炼钢主体工程 1#LF 炉变压器定于 2023 年 8 月 28 日运抵现场,由中国十七冶集团负责此变压器的安装工作,为保证施工工作的安全顺当进展,特制定本吊装方案。1#LF 炉变压器带油运输重91.5t、拆卸零件重8.5t、加添油重5.3t,变压器长5650mm、宽 4300mm、高 4260mm,安装在转炉跨 J 到 1/J、21 到 22 线、+10.5 变压器室内。变压器布置图由于变压器吨位大、现场空间狭小,为保证吊装安全,吊装人员指挥人员、起重工 应持有效证件上岗,吊机、及系物必需有有效的合格证,并在有效期内。作业中严格执行 工程公司起重作业治理规

2、定。2、编制依据2.1 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GBJ 1481990第 10 页 共 20 页2.2 机械设备安装工程施工及通用验收标准GB50231-20232.3 现场设备、工业管道焊接工程施工标准GB50236-20232.4 变压器设备厂家要求及业主相关的企业标准和治理制度;2.5 本公司企业标准及承建大型变压器的安装阅历。3、施工预备3.1 施工技术预备3.1.1 由工程技术人员认真生疏变压器随机资料及变压器施工规程、标准及标准。3.1.2 与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全,避开盲目施工,在施工前将起重吊装方案内容

3、向施工操作人员进展技术交底。3.2 变压器吊装预备工作3.2.1 使用吊车前,认真检查吊车及相关人员资质、证件,填用吊装措施票;3.2.2 吊车进入、离开现场,必需专人引领;3.2.3 使用吊车,专人指挥;重物、吊臂、转动半径内严禁站人,并严格遵守吊装作业的相关规定;3.2.4 起吊前检查钢丝绳、卡环等起重专用器具,吊车需装设接地线,吊运大型物品拴好晃绳。3.2.5 吊车人员应明确工作现场带电部位、安全措施及留意事项;3.2.6 吊臂转动时应与带电部位保持足够的安全距离,设专人监护。3.2.7 电源线在使用前检查绝缘是否良好,有无破损;3.2.8 使用电气设备前将其外壳导电局部牢靠接地;3.2

4、.9 油枕上部工作安全带应挂在油枕吊环上;3.2.11 变压器上下传递物品严禁抛掷,应通过传递绳完成。3.2.12 安全带严禁低挂高用,悬挂点务必牢靠;严禁挂在不结实部位;上下主变、梯子或在变压器上部移动时,安全带应背在肩上;梯子必需放稳扶牢或绑好,严禁手持物品上下爬梯。3.2.13 变压器开箱要会同变压器厂家、甲方、监理及施工方,并做好开箱记录。4、变压器吊装施工方法4.1 施工平面布置吊装平面示意图吊装立面示意图4.2 吊车机械选用LF 炉变压器总重 91.5t,打算利用 200t 汽车吊与高跨 50t 行车组合吊装。依据标准要求双机抬吊构件时,要依据起重机的起重力气进展合理的负荷安排(吊

5、重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的 80), 50t 高跨行车安排负荷 39t,200t 汽车吊安排负荷 52.5t。200t 汽车吊在 8m 回转半径下,22m 主臂起吊力气 73t,50t 高跨行车的起吊力气50t,总起重量为 123t,0.75 的总量安全系数 92.25t,满足吊装要求。200t 汽车吊单机吊装 0.8 的安全系数为 58.4t,大于 52.5t,满足吊装要求;50t 高跨行车单机吊装 0.8 的安全系数为 40t,大于 39t,满足吊装要求。200t 汽车吊性能见下表:4.3 钢丝绳选用LF 炉变压器重 91.

6、5t,四点吊装,单根钢丝绳载荷为 91.5t/4cos30=26.559t。选用52mm 6371 的钢丝绳,公称抗拉强度为 1870MPa,最小破断力为 164.3t。钢丝绳的安全系数取 6.0,其最大受力 Q=26.559t6.0159.354t164.3t。钢丝绳受力校核合格。4.4 变压器吊装变压器吊装前,先将+11.5 平台活动盖板撤除,而后对活动盖板下+10.5 米钢平台进行加固,再依据图纸尺寸要求将轨道从钢平台铺设至变压器室内,最终在变压器室东面墙体加设 2 个地锚钩用以手拉葫芦牵引变压器用。吊装时,由于变压器吨位大,吊车能占位的空间小,所以需承受高跨 50t 高跨行车和200t

7、 汽车吊同时起吊,两台吊机协同合作。起吊时,吊车应缓慢起钩,留意吊绳不要碰变压器本体,以免造成损坏,将变压器吊离汽车车箱底板 50mm 左右,停顿起钩,进展检查。如无问题,汽车驶离吊装区域,连续起钩,将变压器吊至 LF 炉变压器室前预留平台轨道上。考虑到高跨行车小车行程有限,变压器行车吊点侧后轮子吊不到轨道上,此时可在行车吊点与平台之间设置一 5t 手拉葫芦,将变压器行车吊点侧连续向东移动。在确认变压器的四个轮子全部放置在轨道上之后,之前设置的在地锚钩上的 2 个手拉葫芦另一端固定在变压器下部,手拉葫芦受力后,摘除 200t 汽车吊和高跨行车吊钩及钢丝绳。利用两个 5t 手拉葫芦和钢丝绳将变压

8、器牵引就位。牵引过程中,严禁将手拉葫芦挂在变压器上部进展拖动, 以免变压器倾翻。在变压器就位过程中,轨道上的杂物必需清理干净,两个手拉葫芦使用时用力均匀, 步调协调全都,拖动速度不宜过快,拖动时应保持变压器本体平稳,随时留意变压器本体倾斜状况,最终利用手拉葫芦将变压器牵引就位,再将变压器四个轮子用铁销固定,防止变压器滑动。变压器安装后,套管外表应光滑,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装结实;储油柜油位正常,外壳干净。装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有 1.01.5的上升坡度;储油柜阀门必需处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格。禁吊装作业。5、施工资

9、源配置5.1 劳动力资源配置序号工种人数备注1治理人员22钳工13铆工24焊工35起重工86技术员17安全员18材料员1序名称规格单位数量备注5.2 施工机具资源配置号1汽车吊200t台12高跨行车50t台13电焊工具套24火焊工具套25手拉葫芦5t台48吊索根43719吊索其他规格假设干10钢丝绳扣假设干11安全带条1512麻绳米306道木普枕根1507跳板块2052mm 6序名称规格单位数量备注5.3 措施用料号1H 型钢H200m102槽钢10#m183钢板20M224钢板10M226、质量保证措施6.1 质量保证体系6.2 质量治理职责依据十七冶质量、环境、职业安康安全三标一体化治理体

10、系 治理手册、十七冶质量、环境、职业安康安全三标一体化治理体系 程序文件、十七冶工程治理通则、十七冶工程经理部组织手册及相关治理制度的有关规定执行。6.3 质量保证具体措施6.3.1 加强对全体施工人员的质量教育,检持把质量放在施工的首位,不断提高施工人员的质量意识。6.3.2 全部施工人员要充分了解工艺的特点和技术难度,在实施过程中严格按技术文件要求进展操作,确保安装质量和安全。6.3.3 在施工过程中,作业人员应严格依据施工方案、作业设计规定的工序进展操作。6.3.4 工机具的治理,安装前,对全部的测量仪器进展校验,合格前方可使用;7、安全保证措施工程经理:钟华彪7.1 安全保证体系常务副

11、经理:吴民安全副经理:孙宏勇总工:石瑞先副经理:王权、王成设备部:王成工程部:王成质量部: 王权安保部:孙宏勇办公室:刘培安物供部:王炳行经营部: 王胜冶金公司工程部7.2 安全保证措施7.2.1 危急源辨识及把握技术措施序号危急源主要危急性分析对策措施1高1.洞口未掩盖、临边无栏杆。1.临边及洞口做到“四有四必”。处2.安全带未佩戴或安全带失效2.教育职工佩戴合格的安全带。坠3.安全带无挂设点或挂设点不3.加设安全绳、防坠器、焊接固定点等落结实。措施,供安全带挂设。4.作业环境差光线暗或脚下打4.加设照明、穿防滑鞋等措施,确保作滑。业环境良好。5.安全检查不到位。5.加强对施工现场检查,订正

12、违章现象。1.施工人员向下抛物。1.高处作业制止向下抛物。2物体2. 上下立体穿插作业,未实行隔离措施。3. 作业环境狭小,操作人员无法2. 尽量避开穿插作业,无法避开时实行加设安全网等隔离措施。3. 实行搭设脚手架等措施给作业人员创打击躲避。4.物件未固定结实。造良好的作业环境。4.给高处作业人员配备工具包,且高处作业时将工具固定好。触1.配电箱未使用标准电箱,电气元件不合格,无漏电保护装置1.现场使用标准电箱,电工应勤检查,确保漏电保护装置齐全有效。3电伤或漏电保护装置失灵。2. 电线未高挂或埋设,线路破损或接线不正确。3. 电焊机未用二次降压保护装2. 现场电缆必需高挂或埋设,并加设标志

13、,确保电缆完好。3. 电焊机强制使用二次降压保护装置。4. 配电箱内的熔断器应使用适宜的熔害置。4.保险丝熔断电流过大或使用丝,制止用铜丝代替。5.制止违章指挥,制止非电工人员接线。铜线代替。6.施工现场应使用专用插头,制止直接5.违章指挥,非专业电工接线或接入插头内。相线与零线错接。7.加强对职工教育,增加其自我保护意6.未使用专用插头,将电线直接识,遵守各项治理制度。插入插座内。7. 自我防护意识差,未正确穿戴劳防用品,未执行工作票。8. 违章接电,未接地、接零。8. 金属外壳做接地或接零保护。1. 易燃易爆场所无消防器材或1.易燃易爆场所应配备种类适宜的消防消防器材失效。器材,并应勤检查。2. 在易燃易爆场所作业无隔离2. 在易燃易爆场所动火作业应办理签措施,未办理动火作业签证。证,并实行有效的措施。火3.安全教育不到位,人员在易燃3.加强对职工教育,制止在易燃易爆场灾易爆场所吸烟或违章作业。所吸烟或违章作业。4事4.易燃的杂物未准时清理,且动4.易燃物应准时清理,动火作业下方应故火作业无监护措施,有人监护,5. 易燃易爆物品未按规定放置, 5.易燃易爆物品应按规定放置,并加强且易燃易爆场所通风

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