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1、机械设计课程设计各专业全套优秀毕业设计图纸课程设计 设计题目：带式运输机的传动装置专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 1104 学 号： 120112225 学 生 姓 名： 设计时间： 2013 年9月- 1 - 目 录第一章 设计任务书- 3 -题目：带式运输机的传动装置- 3 -第二章 电动机的选择及传动装置运动和动力参数- 4 -1.电动机的选择- 4 -2.传动比的分配- 5 -3.动力运动参数的计算- 6 -第三章 齿轮传动的计算- 7 -1.高速级齿轮设计- 6 -2.低速级齿轮设计- 10 -第四章 轴的设计计算及校核- 14 - 1.高速轴的结构设计.- 14-2.中
2、速轴的结构设计- 16 -3.低速轴的结构设计- 18 -4.中速轴的齿轮的受力分析- 20 -第五章 减速器润滑、密封及附件的选择- 23 -1.减速器的润滑- 23 -2.减速器的密封- 24 -3.减速器附件的选择- 26 -第六章 减速器机体主要结构尺寸.-28- 第七章 设计小结- 29 -第八章 参考文献- 31 -第一章 设计任务书题目：带式运输机的传动装置原始数据:数据编号 ( A11 )数据编号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11运输带工作拉力20002100220023002400250026002700280029003000运输带工作速度1.51.41.31
3、.21.31.11.21.11.00.90.8卷筒直径2902902802702402503203403303403501、 机器的工作条件工作条件：三班制生产，连续运转，2、 载荷平稳，室内有粉尘，3、 使用期限十年（300天/年）。4、 四、传动方案：电机、减速器、运输机5、 生产条件:中等规模机械厂,可加工89级精度齿轮及蜗轮6、动力来源:电力,三相交流(220/380)运输带速度允许误差:5%7、设计工作量:(1) 减速器装配图(A0)(2) 设计说明书一份8、传动方案: 第二章 电动机的选择及传动装置运动和动力参数 1.电动机的选择 电动机的工作功率：（1）电动机的功率： 工作机的功
4、率PW （为工作机效率，已在F中考虑）由电-+动机至滚筒轴的总效率由机械零件指导书表2确定各部分效率为： 滚动轴承效率为0.98，齿轮效率为0.96，（齿轮精度为8级）联轴器效率为0.99，带入下式中得： 通过查阅机械零件手册中电动机数据表，选择电动机额定功率为4kw。2.传动比的分配二级齿轮减速器的传动比为 电动机转速的可选范围为：通过查阅机械设计手册确定符合这一范围的同步转速有750,1000，俩种，经过比较确定电动机的型号是 。电动机功率满载转速伸出端直径伸出端长度4kw960r/min38mm80mm 二级齿轮减速器的高速及传动比 20，而低速 级的传动比为4.11，高速级的传动比为5
5、.34.3.动力运动参数的计算高速轴： 中速轴： 低速轴： 滚筒轴部分： 第三章 齿轮传动的计算1.高速级齿轮设计：1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数。1)按图所示的传动方案选择直齿圆柱齿轮传动。 2)运输机为一般工作机器速度不高，故选用8级精度. 3）材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调制)， 硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调制）硬度为 240HBS，两者材料硬度差为40HBS。 4）选小齿轮齿数 所以=107 2按齿面接触强度设计 由设计计算公式（10-9a）进行运算，即 （1） 确定公式内的各计算数值 1）试选择载荷系数 2）计算小齿轮传递的转矩 3)由表10
6、 7选取齿宽系数 4)由表10 6查的材料的弹性影响系数 5)由图10 21d 按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限 6）由式10 13计算应力循环次数。 7）由图10 19取接触疲劳寿命系数；。 8）计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12）得 (2) 计算 1）试算小齿轮分度圆直径, 代入 中较小的值。 2)计算圆周速度v 3)计算齿宽b。 4)计算齿宽与齿高之比。 模数 齿高 5)计算载荷系数。 根据 ， 8级精度，由图10-8查得动载系数； 直齿轮，； 由表10 -2查的使用系数；由表10-4用插值法查的8级精度、小齿轮 相对
7、布置时，。 由，查图10-13得；故载荷系数为： 6)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（10-10a）得： 7）计算模数m。 3. 按齿根弯曲强度 由式（10-5）得弯曲强度的设计公式为 （1）确定公式内的各个计算数值 1）由图10-20c查的小齿轮的弯曲疲劳强度 ； 大齿轮的弯曲疲劳强度； 2）由图10-18取弯曲疲劳寿命系数 3)计算弯曲疲劳许用应力。 取弯曲疲劳安全系数S=1.4,由式（10-12）得 ： 4）计算载荷系数K 。 5）查取齿形系数。 由表10-5查得 ；。 6）查取应力校正系数。 由表10-5查得 ；。 7）计算大、小齿轮的并加以比较 大齿轮的数值大 （2）设计
8、计算 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由 齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度 所决定的承载能力，仅与齿轮直径(即模数与齿数的乘积)有关，可取有弯曲强度算得的模数1.66并就近圆整为标准值，按接触强度算的分度圆直径，算出小齿轮齿数 大齿轮齿数 ， 取。 这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。4. 几何尺寸计算 （1）计算分度圆直径 (2) 计算中心距 (3)计算齿轮宽度 取，。2.低速级齿轮设计：1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数。1）按图所示的传动
9、方案选择直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器速度不高，故选用8级精度 3）材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调制)， 硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调制）硬度为 240HBS，两者材料硬度差为40HBS。 4）选小齿轮齿数 所以=83 2按齿面接触强度设计 由设计计算公式（10-9a）进行运算，即 （2） 确定公式内的各计算数值 1）试选择载荷系数 2）计算小齿轮传递的转矩 3)由表10 7选取齿宽系数 4)由表10 6查的材料的弹性影响系数 5)由图10 21d 按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限 6）由式10 13计算应力循环次数。 7）由图10 19取接触疲劳寿命系数；。 8）计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%，安全系数S=1，由式（10-12）得 (3) 计算 1）试算小齿轮分度圆直径, 代入 中较小的值。 2)计算圆周速度v 3)计算齿宽b。 4)计算齿宽与齿高之比。 模数 齿高 5)计算载荷系数。 根据 ， 8级精度，由图10-8查得动载系数； 直齿轮，； 由表10 -2查的使用系数；由表10-4用插值法查的8级精度、小齿轮 相对布置时，。 由，查图10-13得；故载荷系数为： 6)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（10-10a）得： 7）计算模数m。 4. 按齿根弯曲强度 由式
