《楼大模板施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼大模板施工方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大模板施工方案一、 工程概况：本工程为铜煤一号水仙居小区2#楼工程，剪力墙结构，地下1层，地上18层。为了清水砼墙体的效果，0.000以上拟采用宇天体系拼装式全钢大模板施工，标准层层高为2.9m，墙厚200mm，设置4个电梯井，2个楼梯间，室内外高差为0.30m。二、 编制依据：1、铜煤一号水仙居小区2#楼结构建筑施工图纸。2、浇筑时砼对大模板产生的最大侧压力。3、本工程协商确定的施工方案。三、 施工段划分和施工缝留设1、施工段划分：本工程按东、西方向对称设计，因而划分为2个施工段。第1施工段为117轴与AV轴部分；第2施工段为1837轴与AV轴部分。因而配置1个流水段大模板，由1段向2段流水
2、，流水段分界线处模板配置通长，以利于顶板施工缝的留设。2、施工缝留设：（1）剪力墙施工缝留设：由于本工程设计17轴与18轴之间为450mm，因而第1段施工缝留在17轴西，第2段施工缝留在18轴东。（2）梁施工缝留设：梁施工缝留在剪力墙上，在剪力墙上有梁的部位预留好梁的位置。（3）板施工缝留设板施工缝留设在17轴和18轴之间的450mm处。（4）施工缝留设梁用钢丝网片隔离，板用密实度板隔离。四、 大模板施工方案：1、模板的选用及模板结构介绍（1）根据施工技术需要及清水砼墙体的要求效果，本工程拟采用宇天体系拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用钢板
3、，主肋采用槽型肋，边框采用经过硬化处理的特种异型材，大背楞采用成对槽钢，并纵向设置三道。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。2、准备工作：（1）根据模板组装平面图，注明吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（2）大模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物。涂刷脱模剂。（3）按照设置好的控制线，内控制线用激光垂准仪投测到施工楼层上，外控制线用经纬仪引测到施工楼层上，然后用钢尺放出墙位线和模板控制线。（4）抄平：按设好的水准标点用钢尺引测出各层的标高，用水准仪测出模板标高。（5）安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体轴线和
4、边线，准确无误后方可安装模板。（6）模板合模前应检查，墙体钢筋、水、暖电气管线、预埋件、门窗洞口模板与穿墙螺栓套是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，安装是否影响墙体强度，并清除模板内杂物，同时办理好隐蔽工程验收。3、大模板施工工艺流程：外墙安装操作平台及防护措施 抄平放线 绑扎墙钢筋安装内墙门洞模板及水电预埋件 隐蔽工程验收 安装内墙模板 安装外墙模板并拉结固定 安装外墙门、窗洞模板 浇墙砼 拆模养护修理 墙体标高弹线 平板支撑架子 铺设平板模 绑扎平板钢筋 隐验 浇平板砼 支搭安全网4、大模板支撑方式（见附图）5、大模板安装：（1）组装顺序：先内墙后外墙，校正固定用25-30大小头螺杆连接
5、加固。（2）大模板先按编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证模板不倾倒。（3）内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧固定，再取去临时固定，接着再将外墙的内模就位并临时固定。将外模吊装就位，依靠内模的加固进行临时校正固定，用对销螺栓夹紧固定，依次逐间组装大模板。（4）外模板组装时，先从流水段中间向两侧进行，不得碰撞里模防止模板移位。外模安装前要检查内模是否已安装牢固，外模板挂上立即安上对销螺栓，并旋紧固定，然
6、后才能脱卸吊钩。（5）外墙模板上下楼层之间接头采用凹缝型，凹缝深度为5-8mm。如下图所示：（6）门窗洞位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。（7）阳台滴水线在阳台梁底或板底用塑料或木料成品用胶水粘结预先留好。（8）大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用48（cm）方木作主龙骨，在主龙骨上铺设46（cm）方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板。竹胶板拼缝采用斜缝，减少板与板之间存在的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。（9）外墙模板有阳台处要弹好模板的安装位置线及控制线，保证模板的就位准确，无阳台处利用大角轴线
7、线保证模板位置的准确。在安装外墙模板前在已浇好砼的下一层外墙上测好水平线，以保证外墙模板的水平度，垂直度大角用经纬仪或线垂校正好后，再拉通线调整中间外墙模板的垂直度。五、 模板拆除和清理：1、当砼强度达到1.2Mpa后，方可拆除大模板。2、拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体分开。不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。3、拆模顺序按装模的反顺序，吊拆大模时，应严防撞击外墙挂板和砼墙体，因此，吊拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。4、拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱内，可以防止丢失并提高工效。5、拆卸的模板应立即进行清理
8、，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。六、 砼的浇筑和养护：1、浇筑前模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道3-5cm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。2、砼分层连续进行浇筑，第一层60cm；第二、三层为1m，最后一层浇筑找平，每层用50振动器充分振捣，直至翻浆，将气泡排出。上下层相隔时间在2小时左右。3、砼用用泵送浇筑，泵送口要对准墙体，防止砼流失。4、门窗洞口两侧要均匀浇筑，两侧的砼浇筑高度应大致相等，以防门、窗洞口模板走动。5、砼拆模后，遇有漏浆、凸出、蜂窝、麻面等现象，应及时在监理公司指导下进行剔凿修补处理。6、按规范做好砼试块，留足试块数量。7、砼的养护采用浇水养护，常温下养护时
9、间在3d以上，浇水次数以能保持砼面湿润状态为度。七、 质量验收标准：拼装式全钢大模板质量标准序号项 目要求尺寸允许偏差备 注1外形尺寸模板宽度L4m-2mm钢卷尺L4m-0.5/1000mm模板高度B m-2mm钢卷尺对角线差S m3mm钢卷尺2边框连接孔横边框连接孔孔中心距0.5mm卡尺竖边框连接孔孔中心距0.5mm卡尺孔中心与外板面的距离0.25mm卡尺3穿墙螺栓相邻孔距1.5mm钢卷尺4板面平整度模板之间拼缝宽度及高低差之公差为0.5mm专用塞尺板面整体平整度为2mm2m靠尺、塞尺5边框直线度1/10002m靠尺、塞尺6模板与模板连接，连接器对称上齐紧固。7背楞与模板连接，连接器横向间距
10、不大于1200mm，不小于300mm。8背楞长度要小于模板尺寸4mm。9接高模板或槽钢，相对应接边必须打孔紧固；再断续焊接，然后磨平面板。10吊环必须对称安装、上牢，并加双螺帽紧固。11外观除与砼接触面不作表面处理；其余均喷防锈漆，喷漆做到薄厚均匀、无流挂。12活拼阳角模及异型角模的角度不在检验范围内。八、 大模板施工安全技术：1、平模存放时两块模板采用板面对板面存放，长期存放模板要将模板联结成整体，大模板存放在楼层上，必须将相邻两块背对背拉结，不得沿外墙周边放置，要垂直于外墙放置。2、作业前要做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用吊索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，塔吊要
11、在每班前进行轻车试开，检查机器是否正常特别注意刹车是否有效。3、在吊装区城内，禁止非作业人员入内，并设置好围栏，挂明显的标志牌。4、安装外模板，必须得悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩，外模安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模的操作人员必须挂好安全带。5、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，先挂好吊钩，绷紧吊索，再进行拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，防止碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。6、大模板拆除组装时，指挥，拆除和挂钩子人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7、结构施工中，支搭好安全网和防护网，并支搭牢固，大模板施工时要设置操作平台，上下梯道，走桥和防护栏杆等设施。8、当风力在6级以上时要停止施工。九、 模板排版（见附图）。 / 1
