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1、舞阳钢铁有限责任公司3002500宽厚板坯连铸机机械设备使用维护说 明书（总 体 部 分)目 录1.设计条件 1.1连铸钢种11。2连铸坯规格和产量1。3 厂房条件 21。铸坯热送条件22连铸机总体设计简介 2.1 设备流程描述 2.2 连铸机的主要性能参数 3连铸机设备清单73。设备清单73。2 设备重量 1. 能源介质参数114.1能源介质品质要求 14.能源介质主要参数15二次冷却配水及喷嘴布置15.二冷参数表155。2 喷嘴布置156.连铸本体设备主要参数设定01结晶器及二冷区收缩辊缝的开口度0.2 结晶器宽度方向内腔上、下口尺寸 263 浇注开始的初速及增减速设定 217 设备的安装
2、和调整22.1 适用标准 227.2 基准线的设置227.3 标高基准点的设置 27。4 设备安装顺序及注意事项 235安装调整要求的主要指标 238. 试运转 281单体设备试运转782无负荷联动试运转2783冷负荷联动试运转278。4试运转依据279。 连铸机设备运转方案27。1运转模式的定义2。2运转程序299。2。1 准备模式运转程序292。2插入模式运转程序 30。.3辊缝测量模式运转程序319. 保持模式运转程序329。2 铸造模式运转程序339.2。拉尾坯模式运转程序6.模拟仿真模式运转程序39.3停电时的运转方案与设备保护措施39.4 出坯区设备运转方案3 / 。设计条件11
3、连铸钢种本连铸机主要生产的钢种为碳素和低合金结构钢、锅炉板、造船板、压力容器板等。连铸生产的钢种及化学成分见表1-1。表11 连铸机生产钢种及比例N。钢种化学成分（)SinNCrATioNb10.0C08X70。030.70.00401.5600.2020。020。040。0150.2505.250。050.060.045.55X650.030.200。1.4500。00。400.0150。020.50。0.0253。0250。04WDB620.03060.0。30。501。60.25.350。0120.000.20。300。0500。000.0500.0600。0008。01WH700。30
4、.0。2.41。60。700.400。500.020.0450。015000。350.4.050.0600。060.700008001520。090。200.090。14.20。0070。9.02.400。00。000。0150332EH30。120。6020。50.01.00。0200.00。030。05000150030DH3E360.10.10。200.01.31.55.200040。0300。050050。0E6000180。20。401。31。500.200。00020000。500070.000047090140。190.0401。30150.20。0400.0300.500150
5、030W60。1.7。20050151550.0200400。000.0600.0200。00Q345DQ345E0。10。18020050.301。500.0200。0400.03。040.50。030Q4200.30。30.01501。7200。400.20.00.00。050.05030600130。19001.0.65。300。500.0。000.050.070.0200016MnR0.0.102。551.301.550.20004SM700。1.80。50.501。41.600.60070.020。4000600.0800.3。05SM4900。12.9.20041301550。02
6、00。0400.0。500。01030。32C005#5502000170。70.0。0S4CS5C。40.5。050600.9。0200。0404rMo15rM0.3.170000.500.6500100.0150。030.45055roV.00.150200.3.450。6951150。20350。20305NM00。70211。601。91。02。10。70。80.0200.05.50060.060.9600.30400.30。501。15.301.0。000050。400.501 连铸坯规格及产量(）铸坯规格:厚度200mm、50mm、300mm 宽度22500(每0mm一档) 二次切
7、割后定尺长度00300m(2）年产合格铸坯：10104 t。3厂房条件1.3.1 由工厂设计单位确定的厂房各跨条件见表1-2.表1 厂房各跨条件浇钢跨(DE)一切跨（C)二切跨(BC)出坯跨（A）跨度（)363336吊车轨面标高（）31222主吊车起重能力（t）25310/0100/0355.3连铸机浇注平台及出坯辊道标高浇注平台标高+1。0 m出坯辊道辊面标高+0.8 m1. 铸坯热送方式通过热送辊道向新线轧钢厂宽厚板轧机供坯。2。 连铸机总体简介21设备流程描述舞钢新线建设初期建设1台宽厚板坯连铸机，同时在连铸厂房内预留了2号连铸机的位置，将来在1、号铸机都生产的情况下，两台铸机都将通过目前设计的热送辊道向轧钢厂供坯,为此设置了铸坯横移台车。初期建设的1号连铸机设备流程如图1所示，辊列图及分段辊配置图分别如图22和图23所示，设备布置参见连铸机总图。连铸机浇铸出的铸坯经一次、二次切割切成所需定尺长度，再经过喷印、去毛刺等后续处理，需下线的板坯采用推钢机、垛板
