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1、酸碱罐区玻璃钢罐吊装方案.1 吊装方案吊装机具：150T吊车1部（外租）、绳索4套。 吊装部位及着力点：罐顶。罐顶组装完成后已在罐顶开 4 个吊装孔（尺寸随起吊盘的型号而定），作罐 顶和罐体的整体吊装用。吊装方法：将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中（采用起吊盘的目的 是为了增加罐顶的着力点面积，防止罐顶单点受力过大），连接绳索长度不低于 7M,采用两辆吊车在两侧勾住罐顶绳索垂直起吊，缓慢地将罐顶及罐体放在已制 作好的罐底上。吊装孔及吊装示意图：.2吊装工程施工技术措施 按照施工技术措施向参加吊装的全体工作人员进行技术交底。 施工准备工作完成后，应组织大检查，主要内容如下： 施工机具的规格和
2、布置，与施工技术措施中的要求是否一致并便于操作； 机械、索具是否经过专人检修完整，吊车工作状态是否良好； 指挥者与施工人员是否已经熟悉其工作内容，指挥信号是否已达成统一； 工作的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成； 工件基础及周围回填土的质量，地脚螺栓的质量、位置是否符合设计及 标准要求； 施工场地是否坚实平整，注意空中是否有电线及其他障碍物； 备用工具、材料是否齐备； 一切妨碍吊装工作的障碍是否都已妥善处理； 其他有关准备工作是否就绪； 经检查合格后，方可起吊。.3 吊装施工阶段 吊装过程中吊车驾驶员由专人指挥，但仍需注意任何人发出的危险信号，指 挥人员要站在驾驶员容易看到的地方。
3、驾驶员听到指挥人员发出的信号，必须先回喇叭，然后才能操作，在起吊过 程中，扒杆、工件下面及扒杆转动方向上不准任何人站立和通过。起吊工件时，速度要慢，做到轻吊轻放；工件吊离地面100mm500mm时先 暂停，检查工件受力情况，并检查吊车制动是否灵活、吊物有无滑落、是否有其 他不安全因素，确认各方面正常后，方可继续起吊，并随时注意支腿变化。不准将吊物在空中长时间停留，起吊工作中，汽车驾驶室内不准有人并禁止 将吊物越过驾驶室上方。吊车装卸前，驾驶员不得离开工作岗位。 吊车移动时，必须将扒杆落在吊架上、收回支腿。对于16吨以上的液压吊车，当离合器液压缸压力低于50Kg/cm2时，应立即 停止操作，要踏
4、下制动踏板，将吊车手柄推到“落”的位置进行增压，待压力恢 复正常后，方可继续操作。当吊杆全部伸出、仰角最大，起吊工件时，钢丝绳的卷扬滚筒上的余量不应 少于 35 圈。16 吨以上的液压吊车，只限于空钩自由下落，起吊工件时，不允许自由下 落。禁止在吊车前方起吊，吊物摆动未稳时，不允许旋转和继续起吊。 起吊长而轻的工件时，两端必须有牵拉绳控制。两部吊车同时抬吊工件时，起落速度要保持相同，每台吊车分担的负荷，不 得超过其允许负重的 80%。吊物未离地面前，不准旋转，禁止斜吊工件和吊与地面未脱离连接的物件， 吊车不准作为牵引设备使用。不是吊车司机，未经领导指派，不准进行吊车的任何操作。.4 起吊中的安
5、全注意事项 起吊过程中，如发现所吊工件偏斜，绳扣可能滑脱等现象时，司机应采取果 断措施，使工件重新挂绳，方可继续工作。起吊工件时，套绳与工件棱角，接触处必须衬垫木板等，以防起吊过程中割 断钢丝绳。当遇到大雨、大雾、大风影响视线时，应将扒杆放落，暂停工作。 夜间使用吊车，工作区要有足够的照明。在架空线路一侧工作时，不论任何情况下，扒杆、钢丝绳、工件等与架线距 离应符合规定。工件吊装到设计位置后，应测量、调整工件中心位置、水平度、垂直度等各 项指标直至符合质量标准，方可将吊车卸载。为防止吊装过程中对工件表面造成划伤、勒伤，尽量采用吊耳吊装，否则应 采取可靠保护的措施。.5 吊装工程收尾阶段工件平稳
6、就位后，其中心偏差、水平度、垂直度等经检测符合标准要求， 即可安装地脚螺栓，上紧地脚螺栓后进一步检测以上指标，不合格者重新调整。设备固定完毕方可拆除吊装用机索具，吊装用所有器材均应及时回收并存 放、保养好。对吊装过程中工件表面防腐层产生的损坏应及时修复。件的安装 内部附件包括工艺管线、管件，结构选材和支撑件按照图纸要求制作。内部附件安装完成后，将罐顶吊装孔封闭。.1 内部附件的安装技术措施装潢支架的安装要求底部支腿必须作防护处理，以防损伤罐底。 内部附件的支撑按照施工图纸上技术标准进行支撑。 内部构件的支撑在保证安全的基础上要尽量的减少支撑件的使用，这样可以 减轻罐的整体重量又不至于使罐损坏。
7、罐壁结合管及法兰的安装要按照Q/SH1020 1798 2007玻璃纤维增强热固 性树脂现场缠绕立式储罐的标准进行。安装爬梯安装，在罐缠绕完成后，在罐壁按爬梯轨迹线预埋上爬梯支撑连接金属 件，然后在预埋的支撑金属件上焊接在厂里预制好的扁钢。在罐壁和扁钢间留有 空隙，而且焊接时有必要的保护措施，如淋水等，以保证罐壁不会因焊接时产生 过高的温度。在安装时会使用到脚手架，我们使用的是装饰装潢用的装潢支架，此种支架 拆装方便，便于运输、可以通过小的开口放到罐内，便于施工。在罐内施工时要 将脚手架的支撑底部包上，以防划伤罐底。试压.1充水试压方案试验依据的标准规范1、SYT 06032005 玻璃纤维增
8、强塑料储罐规范2、Q/SH1020 1798-2007 玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐3、GB501282005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范4、SH3068-95石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范5、SH/T3528-2005石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范充水试验采用清水，根据现场情况，可采用消防管线作为水源。试压完毕后，罐内清水直接进入注水流程进行排放。大罐在制作和检查完毕后，须进行充水试验，充水高度等于罐壁高度的1/2， 进行沉降观测1小时，无异常继续充水到罐高的3/4，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，罐底、罐壁须应无渗漏和异常变形。罐壁强
9、度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48小时后，罐壁无渗 漏无异常变形为合格。.2试压应急措施1、充水试压过程，专人负责巡检，如发现罐体渗漏情况，则立即停止充水， 在渗漏处做出标记并把液位降到渗漏部位以下，对渗漏部位进行修整后，再进行 充水试压。2、充水时应缓慢进行，防止基础沉降过快，罐底板发生异常。如罐内发出 异常声音，则立即停止充水并检查基础周围有无渗水等异常情况，如有则采取相 应的措施处理后，再进行充水试压。3、如发现基础发生不均匀沉降，则应立即停止充水。4、充水和放水过程中，应打开透光孔且不得使基础浸水。5.2储罐竣工验收规范竣工验收执行以下标准：玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式
10、储罐Q/SH1020 1798 2007纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T 58719955.3冬、雨季施工技术措施施工进入秋冬季节，针对早晚空气湿度较大，冬季霜降和气温较低的情况施工方案合理安排施工进度，将玻璃钢罐主体在冰冻前施工完毕，同时避免在早晚有露、有雾和霜降的情况下进行缠绕。配料应在施工现场随配随用固化剂随温度 冬季施工树脂粘度大，可先加热不得出现不固化固化不现象防护措施如加盖篷 布、塑料布等。雨雪天气，不准进行罐体缠绕；雪后须对罐体、灌顶进行清扫等 清理工作，待罐体、灌顶无积水、积雪、干燥后方可继续缠绕。罐外附件施工选择天气条件好的情况进行施工气温较低情况下，罐内外附件安装均采用加热和保
11、温措施。质量方针：用户至上，质量一流，创玻璃钢示范站工程。质量目标：交付合格率 100%，单位工程质量达到优良率评定要求。为实现质量目标，确保全体施工人员理解并贯彻执行，我单位将对现场施工 人员加强质量意识教育，严格执行规范和操作规程，将质量意识教育贯穿于项目 施工的整个过程。利用现场标语、质量分析会等多种宣传教育形式，不断强化全 员质量意识，提高职工的技术素质，贯彻 ISO9001 标准，建立健全质量保证体系， 使质量理念深入人心。加强组织建设，严格质量管理制度。健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，成立质量领导小组，具体见质 量管理组织机构图。参加本工程的各个公司设相应的质量管理机构
12、，明确各级责 任，同时建立内部质量监控制度，加强质量监督，形成自上而下的质量管理网络。 建立质量责任制，逐级签订质量包保责任状。努力做到质量管理工作规范化、制 度化，尤其要做好定期质量检查工作，对每次检查的工程质量情况，及时总结通 报，奖优罚劣，同时各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决 施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全 过程中始终处于受控状态。7.2 工程质量保证措施备阶段质量控制措施施工前做到“四坚持”，即坚持施工图纸会审，坚持施工组织设计，坚持施 工技术交底，坚持施工技术培训。根据合同及施工图纸要求，编制质量计划、施工方案（措施）或作业
13、指导书， 经监理或建设方审批后执行。注重施工过程质量控制，做好工程质量控制的现场写实记录。施工中要规范施工用标准，规范施工作业行为。施工中把好技术交底关、施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工 程验收关、工序交接关、质量评定关。各分项工程均实行书面技术交底，使施工者领会设计意图，清楚验收规范和 质量标准，做到按设计图纸、规范和标准施工。优选材料，严格控制原材料质量，各种原材料、配件及设备须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，进场时要向监理申请报验，否则不准使用。隐蔽工程自检合格后，报甲方或监理现场代表进行验收，经确认签字后才能 进行下道工序。加强工序质量控制，对关键工序实行重点控制，认
14、真做好自检、互检、专业 检查，分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。严格按操作规程施工，工序交接检查要标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工；质量检查评定达不到标准的工程，进行整改，直到达标为止。工作环境的控制。大型储罐现场缠绕及玻璃钢管道安装时的环境温度、湿度 必须满足缠绕用原材料的要求，否则不准施工。储罐现场缠绕时，由技术人员按照合格的储罐缠绕工艺评定，编制储罐缠绕 作业指导书，操作者按储罐缠绕作业指导书的要求生产，质检员对储罐缠绕工艺 执行的工序进行连续监控、确认，并进行标识并记录。玻璃钢管道施工要严格按照玻璃钢管道施工技术措施进行。加强质量信息的反馈，及时做出改进和确
15、保质量的决策，及时反映工程的施 工质量。加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。质量检查要做到定期检查、定期整 改、定期总结评比。建立巡检制：质检员随时检查、跟踪，项目部组织每天巡检，总工程师组织 联合检查和质量评比，对问题及时进行总结和处理。开好三个会：一是定期召开施工运行例会，解决整个工程的协调问题；二是 随时召开重在解决关键性问题的专题会议；三是开好阶段性评估会，总结经验， 找出不足，提高水平。组织开展QC小组和质量攻关活动。工工艺的主要技术措施坚持技术交底制度。每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交 底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人 员心中有数。坚持“三不施工”、“三不交接”。“三不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；上道 工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不 交接。坚持工艺过程三检制度。 每道工序均严格进行自检、互检和交接检； 质量不合格的工序，不予交接。坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，并将检查结 果填写表格，双方签字并存档。建立严格“跟踪检测”制
