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1、人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司磐吉奥（湖南）工业有限公司星沙产业园工程安 全 施 工 组 织 设 计编制人： 审核人： 编制单位：湖南南托建筑股份有限公司 磐吉奥（湖南）工业有限公司星沙产业园项目部编制日期：二 0 一七年八月二十五日湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司磐吉奥（湖南）工业有限公司星沙产业园项目工程人工挖孔灌注施工方案目录序号内容备注1编制依据2工程概况3施工方法4施工进度计划及保证措施5质量控制及保证措施6通病防治措施7安全保证措施8文明施工现场措施以及消防、环保措施9雨季施工措施10主要施工机具使用计划11劳动力及安全设施计划12
2、施工应急救援预案湖南南托建筑股份有限公司2人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司磐吉奥（湖南）工业有限公司星沙产业园汽车零部件工程项目人工挖孔桩施工方案一、编制依据1、施工组织设计规范 GB/T50502-20092、桩基结构施工图3、地质勘察报告4、建筑桩基技术规范 JGJ94-20085、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20116、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20057、建筑工程基桩检测技术规范 JGJ106-20148、大直径扩底灌注桩技术规程 JGJ7225-2010二、工程概况1、磐吉奥（湖南）工业有限公司星沙产业园车零部件生产项目 （一期） 工程，该工程地处长
3、沙经济开发区星沙产业基地长界北路以东，由磐吉奥 （湖南）工业有限公司筹建、中国轻工业长沙工程有限公司设计、湖南开 诚项目管理有限公司监理，湖南南托建筑股份有限公司承建施工。2 、该工程基础设计采用人工挖孔灌注桩，设计桩长612m。桩径0.9 m-1.8 m不等,共计桩 71个，其中倒班宿舍 56根，厂房四 15根。桩端 持力层为含强风化砾岩，桩端土的承载力特征值为 2000Kpa；钢筋砼护壁 , 桩端须作扩大头处理（厂房四无需扩底） ，扩大头部分不设护壁。湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司桩主筋通长布置， 12，16，通长布置，螺旋箍筋为 8，环形加 强箍筋为
4、 16200，0 拉筋 122000。桩护壁及桩芯砼强度等级为 C30。3、地质情况：根据地质勘察报告， 该工程土质分部情况为杂填土粉质粘土强风化 砾岩。三、施工方法：1、施工机具设备要求： 提升设备包括：人工绞架配提升金属架与轨道、吊桶；挖孔工具包括： 短柄铁锹、镐、锤、钎。水平运输工具包括：双轮手推车、砼输送泵等。 掘进设备包括：电动空压机、风镐。 其他机具设备包括：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂 式软爬梯、井内外照明设施、送风机及输风管、污水泵、泥浆泵及胶皮软 管等。2、场地测量 ：2.1 、我们将在施工图基础上，报请业主提供平面控制桩和水准点。根据平面控制桩和水准点，以及业
5、主提供的施工图，采用导线测量法 建立施工平面控制网，按级导线网进行测设，其精度要求：边长精度 1/20000 直线角误差 15，测角中误差 8，导线相对闭合 差 1/13000 。按以上精度则要求全站仪采用 2 测回 4 次读数，钢尺检定的中误差不湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司超过 0.2mm。2.2 、测量桩、点的保护：工程开工前，施工区域的红线桩需经市规划部门检验核准后方可动工。工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放土石方挖填上下口白灰线。 机械施工易碰压测量桩，因此土石挖填范围内所有轴线桩和水准点都 要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支
6、架以保护。2.3 、施工测量控制网建立：核算勘测部门测量报告中各施工点坐标（ Y，X）于其边长（ D），右夹 角（ ）是否对应。使用坐标反算法进行核对。2.4 、现场校测施工点坐标： 各个施工点尽量保证相互通视，用全站仪实测各边边长，测各点的右 夹角，取实测值与通过报告计算的数值做比较。2.5 、校测水准点：（1）根据建设部门提供的施工水准点，引至施工场内，进行闭合测量 以保证精度。（ 2）平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。 当控制网与 主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或 围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。首先根据桩位布置图
7、计算出各桩位的坐标值，再根据建设方提供的放 线回单及现场已知坐标点采用全站仪进行桩位放样，经自检合格后报请监 理公司及业主复核验收合格后根据设计桩径大小制作不同规格半径的圆 规，画出每桩包括护壁在内的开挖断面，同时用原点在桩心的正十字架确湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司定每根桩在两个互相垂直轴线方向的四个控制桩， 以利测量校正控制桩位。第一节护壁做好后，将轴线和标高控制点标在护壁上。标高采用水准仪进 行测量。在成孔过程中，每节测校桩位中心及垂直度，垂直度采用十字架 吊锤测量。3、施工顺序 该工程人工挖孔桩间距小于4.5m时，采取跳挖，砼的浇灌亦按挖桩顺序施工
8、。4、施工要点 ：4.1 、施工程序：场地平整放线、定桩位及复核挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装 活动井盖设置垂直运输架、吊土桶、泥浆泵、送风机、照明设施等清 理桩孔，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二模板，浇灌第二砼 护壁重复上述工作；循环作业至设计持力层验收持力层后进行扩底 清理虚土，排除积水，对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查 验收制安钢筋笼就位浇灌桩身砼砼养护。4.2 、挖孔方法：土质较为软弱时用锄锹掘进，遇土质坚硬时改用风镐 掘进，挖土次序为先挖中间部分，再挖周边，允许尺寸偏差为2cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从
9、上到下削土修成扩底形，弃土 装入扩底吊桶内，垂直运输用人工绞架提升至井口边 1.5m 以外。桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊 大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。在开挖前先在建筑物两端各选取 1 个有代表性的桩进行开挖，以验证 持力层中是否存在软弱夹层，确保桩桩底坐落在密实的角砾层内。湖南南托建筑股份有限公司 6人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的桩内采用钢板护壁进行防护， 护壁内径为桩成孔直径，随桩挖土深入分段插入。第一节护壁安放时，地 基应平整，护壁垂直、不倾斜，开挖过程中随时测控桩垂直度，以保证桩 的垂直度准确。桩扩底时
10、应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，留 一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，当桩中心距小于 3000mm 时， 应采取间隔跳挖方法施工，先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕 7 天后， 再开挖另一根桩，以防止井壁因相邻桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍 塌。桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。 严格要求使桩孔垂直度、 直径、 扩大头直径及嵌入持力层深度符合设计要求，经验收后才能浇灌混凝土， 按砼级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，振捣密实，要一气呵成，不 准留施工缝。为防止地下毒气伤人和空气稀薄， 桩开挖时， 配有鼓风机和通风塑料 管。在桩施工过程中发现土质较差时，应采取套管防护。挖孔注意
11、事项： 桩孔必须按平面布置图要求采取跳挖孔的方法，以避免垮井现象而造 成人员伤亡事故发生。桩孔的挖掘深度应由勘察、设计人员根据现场实际情况决定，不能只 按设计图纸提供的桩长参考数据终止挖掘。挖到持力层时经地勘等质量检 测部门确认后方可扩底。扩底时，为防止扩大头处坍方，可采取间隔扩底挖土措施，留一部分湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司土方作支持，待灌注砼前再挖除。劳动组织：采取 15班连续作业，每桩 2 人。井上井下人员每半个班轮 换一次。4.3 、护壁施工：桩护壁的混凝土强度等级为 C30，厚度 200mm，施工 时第一节挖深约 1000mm，安装护壁钢模板，
12、人工振捣浇灌混凝土护壁。往 下施工时以每一节作为一个施工循环。一般情况下，每节高度为1000mm，如遇特殊地质情况，每节高度为 300 500mm，为保证护壁安全，护壁均应 按图中要求配筋。 为便于井内组织排水， 在透水层区段的护壁预留池水孔， 并在浇灌前予以堵塞。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校 核桩中位置及垂直度。混凝土强度达 1Mpa即可拆模。4.4 、钢筋笼制作和安装：纵向钢筋、通长配筋为 12 、16，螺旋 箍用 8, 加劲箍采用 16。纵向钢筋的搭接采用单面电弧焊接， 搭接倍数 10d 接头位置应相互错开， 连接区段长度为 35d，位于同一连接区段内纵向 钢筋的焊接接头
13、面积百分率 50%，纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼制作与安装具体施工顺序为：制作方框 主筋地面连接 人工井口架立主筋焊接 固定加劲筋 在加劲筋和方框之间固定下放绳索 焊接螺旋筋 下放钢筋 笼 循环至桩底 校正设计标高后井边临时固定。其施工要点为：1 平整井口边土方，然后根据各桩径大小用 A48mm钢管制作方框。 钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司2 保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。3 钢筋笼主筋采取在现场平地单面焊接，焊接长度为 10d，其焊接接 头应错开，同一截面接头数量应符合
14、 GB502042002 的要求。4 螺旋形箍筋的制作如下：按划分线逐根放在主筋上并用点焊连接， 螺旋形箍筋与主筋按梅花形电弧焊点固定， 在钢筋笼四侧主筋上每隔 5m设 置一个 A40mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持 50mm。 如果塔吊安装没及时到位，钢筋笼安装就采用汽车吊放，起吊时要 选好吊点，采用一长一短两根钢丝绳起吊，以减少钢筋笼的变形。（第一 吊点约在全长的 13 处，第二吊点为桩顶。 两钢丝绳长度约三米即可满足 要求）。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、 缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋笼入孔时须慢吊慢放，专人指挥，严禁钢筋笼碰撞孔壁，安装 就位后即时校正
15、设计标高并进行钢筋笼临时固定。 钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。4.5 、桩芯混凝土浇筑 砼的制备：本工程桩芯采用商品砼 C30 砼，配比严格按商品砼试验 室的试配进行，砼浇灌采用汽车泵。 砼浇筑：桩孔挖至孔底持力层时，通知建设方会同勘察设计、监理 及有关质检人员共同鉴定， 确认符合设计要求后迅速扩大桩头， 清理孔底， 确保沉渣厚度为零及时验收，随即浇筑封底混凝土及桩身混凝土。如因条 件限制延迟时，应在以后浇灌混凝土前先抽清孔内积水，清理封底混凝土 表面。当桩扩大头间净距小于 1m时，应安排桩施工先后顺序，确保安全。湖南南托建筑股份有限公司人工挖孔桩施工方案磐吉奥（湖南）工业有限公司浇灌砼时必须设串筒或导管，出料口距离砼面不得超过 2 米。砼应连续浇 灌，分层振捣密实，每层浇灌高度不得超过 0.5m，直至桩顶。 桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实， 分层浇筑高度 控制在 0
