三轴搅拌桩槽壁加固专项方案设计

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1、目录第一章 编制原则及依据1.1 编制依据1.2 编制原则1.第二章 工程概况1.1 工程概述及建设条件 1.2 地质概况2.3 水文概况3.4气象条件4.5设计概况4.第三章总体施工安排5.1施工安排5.2资源配置.5.第四章 施工方法6.1施工原理及工艺流程6.2施工工艺参数7.3施工准备7.4 工艺试桩7.5 施工工艺&6 施工过程控制11第五章质量标准及检查措施131 搅拌桩施工技术标准 132 原材料及设备的检验 133 施工过程中的检验134 成桩质量检查1.4第六章质量、安全、环境保证措施 141 质量保证措施1.42 安全保证措施1.53机械操作安全技术要点174 施工用电安全

2、保证技术要点1.75 环境保证措施18第一章编制原则及依据1编制依据1.1. XX市轨道交通二号线工程 BT项目招、投标文件。1.2. XX市轨道交通二号线XX站主体围护结构图纸。1.3. 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）14 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）1.5.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2编制原则（1）以优质、高效、安全、低耗为目标；（2）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策；（3）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺；（4）优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格

3、控制工程质量、工程进度、工程成本和安全文明施工；（5）充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件, 提高生产效率；（6）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”原则，确保安全生产和文明施 工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防建筑噪音、振动、粉尘和垃圾污 染。第二章工程概况1 工程概述本标段工程范围包括1座车站、1个区间。其中，车站为XX站；区间为XX 站XX站区间（包含4座联络通道，1处风井）。本标段施工方法为明挖车站+盾构区间。工程全线长约3.16公里，全线工程 地质、水文等建设条件类似。2 地质概况车站站址地层由上至下依次为：1-1素填土，1-2杂填土，2-1-1粉质

4、粘土，2-4-2淤泥质土，2-4-4淤泥夹砂，2-5-2淋中砂，3-1粉质粘土， 3-3中粗砂，3-4淤泥质土，3-8卵石，7强风化花岗岩，9微风化花岗岩。 主体结构基坑开挖范围内地层主要为填土、粗中砂，基底部分处在淤泥质土层、 粗中砂层。车站基坑范围内各土层概述如下：素填土 1-1层：浅黄色，松散稍密，稍湿，以砂土及粘性土为主，含5-10% 碎石，均匀性差，分布连续。该层厚度为1.05.3m，层底标高为2.306.27m。杂填土 1-2层：杂色，松散稍密，稍湿，表层为 0.3m厚的混凝土路面， 下部以砂、碎石为主，含粘性土、砖、水泥块等，填筑年限大于5年，均匀性差， 连续分布。该层厚度为0.

5、53.2m，层底标高为4.987.93m。粉质黏土 2-1-1层：褐黄色，可塑，干强度及韧性中等，含少量砂，土质 均匀，囱-2=4.7MPa, ： i-2=0.40MPa1，中等压缩性，局部分布。淤泥质土 2-4-2层：深灰色，流塑状态，含少量砂、腐殖质（有机质含量 约1.9%），有腥臭味，切面光滑，干强度及韧性中等，土质均匀，十字板剪切 试验测得该层灵敏度平均值为 4.5,属高灵敏度，Esi_2=3.5MPa, i_2=0.67MPa-1， 高压缩性，连续分布；该层厚度为0.515.1m,层底标高为-30.940.89m。淤泥夹砂2-4-4层：深灰色，流塑状态，饱和，含薄层粉细砂，局部含有

6、腐植质，有腥臭味，摇振反应慢，切面粗糙，干强度及韧性低，土质不均匀， 1_2=3.4MPa,1-2=0.68MPa1，高压缩性，局部分布。粉细砂2-5-1层：浅灰色，松散，饱和，矿物成分以石英为主、少量云母，级配不良，该层较薄，局部分布，标贯击数平均值为9击。粗中砂（稍密）2-5-2层：浅灰、褐黄色，松散稍密、顶层松散， 饱和，矿物成分成分为长石、石英、少量云母，级配良好，粘粒含量小于 10%，局部相变为粗砂，局部夹淤泥薄层，连续分布，标贯击数平均值为12击；该层厚度为2.28.9m,层底标高为-6.902m。粗中砂（中密）2-5-2g :浅灰、褐黄色，中密、顶层松散，饱和，矿物成分成分为长石

7、、石英、少量云母，级配良好，粘粒含量小于10%,局部相变为粗砂，局部夹淤泥薄层，连续分布，标贯击数平均值为18击；该层厚度为2.815.7m,层底标高为-16.73-0.50m。3 水文概况3.1地表水场地内无地表水体分布，距拟建场地东侧约600m为XX江，距拟建场地较远，与拟建场地地下水水力联系较小，对工程建设影响较小。3.2地下水的赋存、补给及排泄根据场地的地层特征，场地地下水根据埋藏条件分为上层滞水、潜水、承压 水等。本次勘察共观测到3层地下水，主要为潜水（二）、承压水（三）和基岩裂 隙水（四）：潜水（二）：水位埋深1.504.00m，水位标高4.347.13m，含水层主要 为粉细砂2-

8、5-1、粗中砂（稍密）2-5-2层、粗中砂（中密）2-5-2层，含水 层底板主要为淤泥质土 2-4-2层，主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、 人工开采方式排泄。承压水（三）：本次观测到的水位埋深7.80m，水位标高0.47m，承压水水 头23.8132.57m，含水层主要为中粗砂3-3层和卵石3-8层，含水层顶板为淤 泥质土 242层和粉质粘土 3-1-1层。主要接受侧向径流补给，以侧向径流方 式排泄。表3-1地下水特征一览表地下水性质观测 钻孔编号静止水位观测时 间含水层观测 孔位置埋深（m）标咼（m）潜水（二）XX站已施 工钻孔1.50-4.004.34-7.132013.7-201

9、4-1粉细砂2-5-1、粗中砂（稍密）2-5-2、粗中砂（中密）2-5-2XX站承压水（三）MBZ3-06-水位观测7.800.472013.8中粗砂3-3 层、卵石3-8 层XX站本场地勘察时未发现上层滞水（一），受季节及地下管线渗漏的影响，局部可能会存在上层滞水。基岩裂隙水（四）：基岩裂隙水赋存于强风化花岗岩7-1层、7-2层及中 风化花岗岩8层，本工点该层水分布较深，对本工程影响不大。4 气象条件XX市属于中亚热带湿润季风气候，全年温室多雨，冬无严寒，夏季炎热，多年平均气温为19.6 C,月平均气温最高为29.6 C,月平均最低气温为6.2 C。多年平均降雨量为1359.6mm降雨集中在

10、6-10月，降雨量为952mm 占全年降雨量的70%其中月最大降雨量为581.3mm月最小降雨量为Omm 7月中旬至9月下旬盛行台风，占全年出现次数的 80%年均5.4次，台风 常常带来丰富的降雨，据资料记载2005年台风“龙王”造成XX市区严重内 涝，水位在罗零高程6.44m以上的淹没区达4.47km2，淹没最深处达3.0m， 淹没区平均水深1.001m以上。各项统计数据见表2.4-1气象条件调查表。气温（C）降水量（mm）多年平均月平均最高月平均最低多年平均月平均最高月平均最低19.629.66.21359.6581.305 设计概况本站地下连续墙槽壁加固采用 650450三轴水泥搅拌桩，

11、槽壁内外侧加 固深度相同，连续墙内侧水泥掺量12%,连续墙外侧水泥掺量15%，要求加固后 土体28天无侧限抗压强度不小于1.0MPa。坑内、外槽壁加固深度：除图中有特 殊标注部分外，其余地段基坑内外侧槽壁加固深度均为地面以下8m。对地连墙接缝处的一幅搅拌桩采用槽壁加固至坑底的处理措施，增强止水效果，加固深度：1轴 4轴、56轴59轴（端头井位置处）基坑内外均为地面以下22.4m，4轴56轴（标准段）基坑内外均为地面以下 20.7m。槽壁加固总量约6977m3。槽壁 加固平面布置图见附图1。第三章总体施工安排1 施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，本车站主体结构加固工程根据围挡情

12、况分2个区域施工。东侧围挡内已具备施工条件，先行开始施工，考 虑机械磨合、维修等因素，我部采用1台三轴搅拌钻进行搅拌桩的施工， 后续根 据西侧围挡完成情况和总体进度安排合理添加机械设备。2 资源配置2.1人力资源计划劳动力具体分工如表 3-1所示。表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作 好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调 整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。司泵人员应随时注意注 浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参 数。表3-1三轴搅拌桩主要劳

13、动力配备表序号工种人数（每班）职责备注1值班经理1做好施工管理工作，负责劳动力安排2值班技术员2负责现在技术指导和管理3机修工2负责排除机械故障和管路的清洗4钻工4负责搅拌的操作及注浆施工记录5制浆6负责浆液的配置6电工1负责现场施工用电保障及维修合计1622主要施工机械设备主要施工机械设备如表3-2所示，本表为暂定设备配置，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备表3-2三轴搅拌桩主要机械设备配套表序号设备名称规格型号单位数量1三轴搅拌钻机ZDK85台12步履式桩架JB160A台13拌浆系统BZ-15L套14空压机c39 m台15:挖掘机0.8 m3台1 :6吊车25T台1第四章 施工方法1

14、施工原理及工艺流程水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂， 是软基处理的一种有效形式，利 用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应， 使软土硬结而提高基础强度。施工工艺流程如图4-1图4-1搅拌桩施工工艺流程图2施工工艺参数施工工艺参数见表4-1表4-1搅拌桩施工主要技术参数参考表项目技术参数水灰比0.8 1.5下沉速度（m/min） 1.0提升速度（m/min） 0.5搅拌速度（r/mi n ）30 50注浆压力（MPa1.5 2.5根据设计图设计要求，基坑内侧槽壁加固搅拌桩水泥掺量为12%基坑外侧搅拌桩水泥掺量为15%3施工准备3.1材料准备本标段地基加固采用水泥土搅拌桩，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检， 现场设置2个水泥罐用来储存水泥，以 确保连续生产。3.2机械准备搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆水泥搅