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1、舒城东站直螺纹套筒连接施工技术交底书交底单位：中铁四局集团有限公司合安铁路HAZH-10标项目经理部日期：编号：交底人：复核人：接收人（单位）：副经理、安质部、现场领工、作业班组具体交底内容见附件：舒城东站直螺纹套筒连接施工技术交底书。接收人（单位）：副经理：安质部：现场领工：作业班组：直螺纹套筒连接施工技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司合安铁路HAZH-10标项目经理部 岗、代岗。中国中铁技术交底书表格编号项目名称新建合肥至安庆铁路交底标号工程名称JSJD-004设计文件图号新建合肥至安庆铁路肥西站等5座站房、生产生活房屋和相关工程HAZH-10标舒城东站施工图纸（合安施图（结）-
2、0203、合安施图（结）-2007、合安施图（结）-2003、合安施（房）-1301-2、合安施（房）-0602-2）施工部位交底日期舒城东站直螺纹套筒连接2019年10月11日交底内容：一、交底范围本交底适用于合安铁路HAZH-10标舒城东站直螺纹套筒连接。二、设计情况本工程位于安徽省六安市舒城县千人桥镇，站房中心里程为DK51+910。本工程0标高 相当于绝对标高22.759m。站房总建筑面积为11998 m?,建筑层数为主体三层、局部四层， 建筑高度23.8m（建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度），建筑屋脊标高为27.6m。舒城东站站房基础地梁、框架柱梁等的主筋直径为d18mm、d20
3、mm、e22mm、e25mm、 32mm、36mm，采用剥肋滚轧直螺纹套筒。三、施工准备3.1作业准备1、熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进 行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检 验记录。3、直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。4、螺纹套筒及钢筋端头已清理干净、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。5、所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技 术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书
4、方可进行上岗作业，严禁无证人员串3.2机具及材料准备钢筋直螺纹套筒连接所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹套丝机、力矩扳手、量规（环 规、直螺纹塞规）等。钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须 设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、 更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。直螺纹连接质量检测工具配置齐全（环规、塞规），检测扭矩扳手经标定合格，在有效 检测期内。四、施工工艺4.1钢筋加工钢筋除锈、调直f钢筋端头切平一下料一将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内一车出直 螺纹丝头一测量和检验丝头质量一合格的按
5、规定力矩值拧上直螺纹套筒，在两端分别拧上保 护盖和帽一编号、成捆分类、堆放4.2钢筋连接钢筋端面切平f剥肋滚压螺纹-丝头质量自检f戴帽保护-丝头质量抽检f用套筒对 接钢筋f用扳手拧紧定位f检査质量验收钢筋端面切平：直螺纹接头钢筋端部应使用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切 断机切平，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割 下料。3-2诟切盯-的丽醉剥肋滚压螺纹：采用剥肋滚轧工艺进行车丝，加工丝头时采用水溶性切削液，严禁用机 油作切削液或不加切削液加工丝头。钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0+2.0P （P：螺纹的螺距），钢筋丝头宜满足6f级精度要
6、求。丝头质量自检及带帽保护：逐个目测检查丝头的外观质量，每工作班内生产的丝头作为 一批，用环规抽检10%丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部丝头，剔除其中 不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止，已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套 和保护塞加以保护。用套筒对接钢筋：直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒 中央位置正对轴线相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P （P：螺纹的螺距）； 安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必须符合表4-1的规定。钢筋连接时， 钢筋规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损，钢筋接头位置 应
7、错开，其错开间距不应小于35d,且不小于设计和规范要求。表4-1直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值钢筋直径/mmW1618202225283236 40拧紧力矩值/ （Nm）100200260320360用扳手拧紧定位：连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接 头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏 拧。检查验收：外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀，丝头有效螺纹数量 不得少于设计规定；丝头有效螺纹长度应不小于1 /2连接套筒长度，且允许误差为+2P（P： 螺纹的螺距）。丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺利旋入，环
8、止规旋入长度 不得超过3P （P：螺纹的螺距）。各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应低于95%。五、操作要点1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完 好无损。2、丝头有效螺纹长度应满足设计规定；丝头加工使用滚丝机，加工时使用水性润滑液; 丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过0.20mm；标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。滚轧直螺纹钢筋接头参数表螺纹钢筋公称直径18202225283236套筒长度（mm）45505560657585套筒内径（mm）17192123.526.53034套筒外径（m
9、m）30313437444954丝头完整扣数1011121111.813.515螺距2.52.52.53.03.03.03.0丝头加工成型后，操作人员应逐个检查丝头的质量，经自检合格的丝头，应按要求对每 种规格加工批量随机抽检10%。且不得少于10个，并填写丝头加工检查记录，如有一个不合 格，即应对该批全数检查，不合格的丝头重新加工，经再次检查合格方可使用。3、用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。4、必须用力矩扳手拧紧接头，矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检定一次。5、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足 表一规定的力矩值，不得超
10、拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。6、钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的 位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔 嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。7、连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时- 定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋, 按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。8、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，需先用 切割机将弯曲部分切断。9、钢筋套丝，加工前要先调
11、整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相应的加工向导套,对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。六、质量标准6.1质量控制措施钢筋丝头质量检验的方法及要求表:序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝 扌扣累计长度不得超过两个螺纹周长；通 端螺纹环规能顺利旋入螺纹；止端纹环规 与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求（1）检查钢筋连接质量1、检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；2、用力矩扳手检查接头拧紧程度。3、外观质量自检合格的钢筋连接接
12、头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条 件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验 和验收，不足500个的也按一个检验收批。4、对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取10%，检查其外 观质量及拧紧力矩。5、现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽 取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格 率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。6、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。 如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六
13、个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时, 该验收批判定为不合格。7、检验用扳手由质检员负责保管，不能与施工用扳手混用，以保证力矩检验值的准确。8、加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。9、钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查，牙形、螺距必须与牙形规向咬合，螺纹圈。螺纹圈数间下表:钢筋直径（mm）161820222528323640螺纹圈数（圈）578101112（2）直螺纹质量检测质量检测三种工具：扭力扳手、塞规、环规，其中扭力扳手必须经过专业机构检测方可 使用。塞规是用来检测套筒内螺纹质量的，环规是用来检测钢筋外螺纹质量的。塞规分为：通规、止规（图片如5-2中类丝杆物，
14、一头为通规、一头为止规），检测时 通规必须很顺利通过套筒的内丝，顺利通过的，说明套筒丝牙合格；止规必须只能够通过套 筒内螺纹1-3丝，通过3丝以上的，说明套筒不合格。5-Z M规 無筒掩箱环规：环规分为通规、止规（图片如5-3中环状物，各1片），检测时通规必须很顺利 通过钢筋的外丝，顺利通过的，说明钢筋外丝牙合格；止规必须只能够通过钢筋外螺纹1-3 丝，通过3丝以上的，说明钢筋外螺纹不合格。5-3环规逋规检验七、安全保证措施及成品保护7.1安全措施1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使 用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋
15、机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防力 浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出 现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进 行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮 罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。7.2成品保护1、进场直螺纹套筒在专用库房存放，严禁在室外堆放，防止锈蚀。2、加工验收合格的丝头按规格分类堆放
