隧道机电设备施工与安装工艺#隧道工艺标准

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1、隧道施工工艺标准13 隧道机电设备施工与安装工艺13.1 总则13.1.1 适用范围本标准适用于矿山法隧道。13.1.2 编制参考标准及规范13.1.2.1 公路工程技术标准(JTJ00197)。13.1.2.2 公路隧道设计规范(JTGD702004)。13.1.2.3 公路隧道施工技术规范(JTJ04294)。13.1.2.4 公路工程质量检验评定标准(第一册 土建工程)(JTGF80/1-2004)。13.1.2.5 公路隧道养护技术规范(JTG H122003)13.1.2.6 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB 5016892)13.1.2.7 电气装置安装工程蓄电池施工

2、及验收规范 (GB 5017292)13.1.2.8 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB 5016992) 13.1.2.9 建筑电气设计技术规程 (JGJ1683)13.1.2.10 通用用电设备配电设计规范 (GB5005593)13.2 术语13.2.1 车辆检测器又称“交通检测器”,检测车辆通过或存在、测量交通量以及车辆速度等参数的设备。常用的有:压力检测器、地磁检测器以及环形线圈检测器等。13.2.2 电视监控系统对隧道内的交通状况进行电视监控的系统。13.2.3 信号控制系统对交通信号进行统一控制与调度的系统,为隧道区段安全行车提供通行权。13.2.4 紧急警报系统将隧

3、道内发生的火灾及交通事故及时向隧道管理所通报的系统。13.2.5 不间断电源即蓄电池,又称UPS电源,为隧道内停电时提供电源。13.2.6 单体调试设备在未安装时或安装工作结束而未与系统连接时,为确认其是否符合产品出厂标准和满足实际使用条件而进行的单体调试或单机试运工作。工作内容包括:熟悉设备资料,了解技术性能;设备及单系统安装的全面了解与检查;试验仪器、仪表的准备和回收。13.2.7 系统调试各系统在设备单机试运或单体调试合格后,为使系统符合联合试运转必须具备的条件而进行的调试工作。 工作内容包括:熟悉设备和系统及安装质量的检查;系统内设备单体调试时的配合;调试前的全面检查,确认调试必须具备

4、的条件。13.3 施工准备13.3.1 技术准备(1) 充分了解设计意图,熟悉隧道图纸,明确设备预埋件、预留孔、槽及设备洞室的位置与尺寸,做到严格按图施工。(2) 充分了解隧道各种机电设备的结构特点与安装要点,严格按照相关工艺要求施工。13.3.2 材料准备按照各种机电设备的安装需要,充分做好材料准备。13.3.3 主要机具汽车起重机、载重汽车、卷扬机、电焊机及各种手工安装所需的机具。13.3.4 作业条件根据机电设备的结构特点,现场安装时必须保证必要的作业空间。13.3.5 劳动力组织根据安装作业的实际需要,灵活安排劳动力。13.4 工艺设计和控制要求13.4.1 技术要求13.4.1.1

5、电缆槽(1)电缆托架应镀锌防锈,并应保持在同一水平面上,偏差不大于5mm;(2)槽壁中每隔50m预埋接地引线的一端应与预埋件焊接牢固。 (3)电缆槽应随边墙基础施工一次挖好,不应在边墙爆破后再开挖。(4)电缆槽盖板的制作,应平顺、整齐、无翘曲;盖板铺设应平稳,盖板两端与沟壁的缝隙应用砂浆填平,不得晃动或吊空;盖板规格应统一,可以互换。(5)采用多孔方管安设电缆时,其接头处应顺直联接,并作防水处理。不得使用有破损的多孔管。(6)隧道内电缆采用架空托架时,托架每隔50m接地一次,预埋接地引线的一端应与隧道壁内钢筋网焊接牢固。13.4.1.2 通风机(1)通风机的机座与基础,应按设计要求施工。风机底

6、盘与机1)座相连的地脚螺栓应按设计要求的螺栓孔布置预留孔眼。螺栓埋设时,灌浆应密实,螺栓应与机座面垂直。(2)射流风机的安装应符合下列要求:射流风机不得侵入隧道建筑限界;射流风机安装前应进行试运转;射流风机安装的位置、悬吊高度及风机间的间距必须遵守设计要求。安装应牢固、可靠;风机吊装时应有安全措施。 (3)通风机房内的附属设施(如吊通风机的天车、检修台等),宜在机房施工时一次完成。13.4.1.3 照明灯具和配电控制板(1)照明灯具和配电控制板的安装、配线、电缆的敷设以及电气装置的接地工程等应遵守现行电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。(2)电缆通过道路时,应采用预埋钢管保护;经过场地时

7、,应采用水泥槽防护;通过隧道时,应置于照明配线托盘上或穿管敷设。其它电缆应置于电缆槽内的托架上。(3)电缆和配线进入建筑物、电缆槽、配线托盘引至设备时,或在行人易于接近、易受机械损伤的地方,应采取穿管保护。(4)接地工程应配合土建施工同时进行,其隐蔽部分应在覆盖前作好测试、检查和验收。(5)接地装置应按设计要求施工,不得随意接线或断开,接引线数量不得任意改变。(6)接地线应防止机械损伤或化学腐蚀。13.4.1.4 各类设备阀件及转动部分于安装前应进行检查、清洗并润滑;阀件安装完毕后应标明开闭方向。13.4.1.5 安装工程所用金属配件、支撑件、紧固件应进行防锈处理。13.4.1.6 设备洞(1

8、)设备洞与正洞联接地段的开挖,一般应在正洞掘进至其位置时,将该处一起挖成。(2)设备洞与正洞联接处的防排水工程应与正洞一次同时完成。(3)在设备洞与正洞联接的折角处,防水层应根据铺设面的形状平顺铺设,不得出现空白。(4)衬砌中各类预埋管件与预留孔、槽及设备洞室均应严格按设计要求定位。(5)模板架设时应将经过防腐与防锈处理的预埋管、件绑扎牢固,留出各类孔、槽及边墙内的设备洞室位置。(6)灌筑混凝土时应确保各类预埋管件、预留孔、槽及设备洞室不产生移位。(7)设备洞与正洞联接处的钢筋应互相联接扎牢固,使之成为整体。该处的衬砌应与正洞衬砌一次同时完成,不得中断。13.4.1.7 设备安装(1)各类设备

9、的安装均不得侵入建筑限界。(2)通风机的安装,除满足隧道界限的要求外应保证风机轴线与隧道中心线平行。否则,将会降低风机的运行效率。13.4.1.8 供水设施(1)安装供水设施及其附属管道前,应清除其内部污垢和杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭,以防杂物或污垢进入其内。(2)供水设施应安装在环境温度不低于5、并且便于检修、不暴露,不受污染、不易被无关人员拨弄、损坏的地方。(3)水泵基础应置于稳固的岩层上,并按设计要求预留埋设水泵地脚螺栓的孔位。13.4.2 材料质量要求机电设备施工时所需的各种材料均应符合设计要求。13.4.3 职业健康安全要求洞内机电设备施工时应注意构件吊装的安全,避免安

10、全事故发生。13.4.4 环境要求洞内机电设备施工与安装时,要求现场有良好的照明与通风条件。13.5 施工工艺13.5.1 工艺流程图13.5.1 机电设备安装工艺流程图隧道内机电设备的安装施工,其规律大体相同,基本工艺如图13.6.1。13.5.2 操作工艺13.5.2.1 轴流式通风机的安装(1)验收风机设备,并进行调整、自检、试运转等工作。(2)检查风道及风机基础。(3)安装机座、机体、传动轴、刹车装置、反风手动调节机构及电动机等。(4)安装金属风道:包括扩散器、异径管、连接管、弯头、三通及闸门等安装。(5)安装反风装置:包括混凝土风道内的反风门、换向门、分风门、密闭观测门等的清点、检查

11、、组装及风门的密封等。(6)滑轮组安装:包括地脚螺栓灌浆。13.5.2.2 射流式风机的安装(1)验收风机设备,并进行调整、自检、试运转等工作。(2)检查风机悬挂基础。(3)安装机座、机体。(4)射流风机的安装质量特别重要,应严格按要求埋设预埋件,安装时不得磕碰及损坏风机,不得通过钩挂消声器来起吊风机,不得对风机施焊。13.5.2.3 排水设备安装(1)开箱、检查、基础验收、泵体与电动机、吸水阀及吸水管安装。(2)设备本体与本体联接的附件、管道、润滑冷却装置进行清洗与组装。(3)联轴器或皮带安装。13.5.2.4 配电及控制设备的安装(1)开箱检查。(2)安装固定、分相刷漆。(3)电缆终端盒托

12、架的加工、安装、接线、压接地线、调整、自检。(4)变压器抽芯检查,检查油管和油位、测绝缘电阻。(5)电阻箱架子;拼装、焊接。(6)各类小型开关:打墙洞,埋设螺栓和钢构架的钻孔。13.5.2.5 各种信号设备的安装(1)开箱检查。(2)打眼、埋铁件、安装固定。(3)接线、自检。(4)编写牌号。13.5.2.6 通讯设备的安装(1)开箱检查。(2)安装固定。(3)接地及通话试验。13.5.2.7 照明设备的安装(1)开箱检查。(2)安装固定。(3)测位划线。(4)照明灯具、接线盒的打眼、埋铁件、连线、接地、自检试验。13.5.2.8 交通监控设备的安装交通监控设备包括车辆检测器、电视监控系统、信号

13、控制系统以及紧急警报系统。安装工作有:(1)设备和附件安装。(2)检查。(3)接线、单体调试、系统调试。13.5.2.9 不间断电源的安装(1)检查。(2)安装。(3)固定接地。(4)调试:外观及绝缘检查、装置单元调试、不间断电源的充放电、逆变试验。13.5.2.10 给水系统的安装(1)电站冷却用水 柴油机发电站内所需冷却水可用空调冷却系统和柴油机冷却系统供给,在设电站时一并考虑。(2)供水管网包括:隧道内部冲洗用水、维护管理人员生活用水和消防用水。管道的设置应严格按设计要求进行。预埋件和预留孔、槽要施作到位,保证管道、水栓等水工构件的顺利安装。(3)水泵水泵安装前应作如下检查:基础的尺寸、

14、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求。基础混凝土强度已达到设计要求。设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物及堵盖完好。盘车应灵活、无阻滞、卡涩现象,无擦壳声音。驱动机转向确认无误,方可与水泵相连接。 13.5.2.11 隧道控制室长及特长公路隧道,一般都要在洞口附近设置隧道控制室,大小约为50m280m2。其内装配综合控制台、隧道模拟屏、电视监视器、计算机和录相机等,以施行对隧道交通进行监控管理的职能。 (1)隧道控制室的装修一般装修木质地板,各类电缆经板槽及地下管道与变配电室相通。(2)隧道模拟屏的安装隧道模拟屏以绝缘板为基层,沿墙布置,其上方固定若干台电视监视器。模拟屏上面绘有隧道设备仪器布置平面图、并装有表示仪器工作状态的各种信号灯,以反映隧道内照明与风机运行状况、紧急电话启用状况、报警显示,以及隧道各断面车辆检测状况。(3)综合控制台的安装综合控制台距模拟屏34m距离设置。按功能分若干部分:供电控制部分:安装变配电干线开关、通风照明等支路开关及相应的指示电表、信号灯。交通监控部分:安装电视监视控制台和可变情报板、信号灯、广播切换控制盘。监视控制部分:遥控摄像机的启闭、镜头及云台的调整和控制监视器的切换。通讯部

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