灌砂法和环刀法测压实度[带计算过程]

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1、灌砂法测压实度最大干密度1.861g/cm3最佳含水率10.6%椎体砂质量728克标准砂密度1.344g/cm3环刀体积200cm3 一、灌砂法1、(灌砂筒质量+砂质量)一(剩余筒+砂质量)一椎体砂质量=洞内砂质量2、洞内砂质量+标准砂密度=洞体积3、湿土质量+洞体积=湿密度4、湿密度:(1+含水率%)=干密度5、干密度:最大干密度=压实度二、环刀法1、称量环刀质量2、(环刀+湿土质量)一环刀质量=刀内湿土质量3、刀内湿土质量+环刀体积=湿密度4、湿密度-4-(1+含水率%)=干密度5、干密度+最大干密度=压实度三、测含水率简易方法1、先称量铁盒质量;2、把取得的湿土,取出适当量放进铁盒内称量

2、(盒+湿土)质量;3、(铁盒+湿土)一铁盒=湿土质量4、把酒精倒进铁盒刚没过湿土,点燃酒精可以轻轻搅拌。待酒精熄灭后再次加入酒精点燃。观察土是否已干。5、称量(铁盒+干土)质量6、(铁盒+湿土)一(铁盒+干土)=水质量7、(铁盒+干土)一铁盒质量=干土质量8、水质量+干土质量=含水率一、试验内容及要求:路基路面施工或验收时对其施工压实质量进行检测,通过试验要求学生掌握路基路面压实度检测的各种方法,并能熟练进行现场检测。灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积,它是当前最通用的方法,很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。该方法可用于测试各种土或路面材料的密度,它的缺点是:需要携带较多的量

3、砂,而且称量次数较多,因此它的测试速度较慢。采用此方法时,应符合下列规定:(1)当集料的最大料径小于15cm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用100mm的小型灌砂筒测试。(2)当集料的粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用150mm的大型灌砂筒测试。、试验仪具与材料(1)灌砂筒;(2)金属标定罐;灌砂筒的主要尺寸结构小型灌砂筒大型灌砂筒储砂筒直径(mm)100150容积(cm3)21204600流砂孔直径(mm)1015金属标定罐内径(mm)100150外径(mm)150200金属方盘基板边长(mm)350400深(mm)4050

4、中孔直径(mm)100150注:如集料的最大粒径超过40mm,则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的最大粒径超过60mm,灌砂筒和现场试洞的直径应为200mm。(3)基板;(4)玻璃板;(5)试样盘;(6)天平或台秤;(7)含水量测定器具;(8)量砂;(9)盛砂的容器;(10)其他。三、试验方法与步骤(1)标定筒下部圆锥体内砂的质量 在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质 量不变。 将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定灌的容积),然后关上开关,称灌砂

5、筒内剩余砂质量,准 确至1g。 不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。 收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂,准砂至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂。重复上述测量三次,取其平均值。(2)标定量砂的单 位质量 用水确定标定罐的容积,准确至1M1。 在储砂筒中装入质量为的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关打开,让砂流出,在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到砂不再下流时,将开关 关闭。取下灌砂筒,称取筒内剩余砂的质量,准确至1g。按下式计算填满标定罐所需砂的质量:式中:一一标定罐中砂的质量,g;装入灌 砂筒内的砂的

6、总质量,g;灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,g;灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量,g。重复上述测量三次,取其平均值。按下式计算量砂的单位质量:式中:量砂的单位质量,g/cm3;标定罐的体积,g/cm3;(3)试验步骤 在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积。 将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直 到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量,准确至1g。当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行这一步骤。取走 基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净

7、 将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞过程中,应注意勿使凿出的材料丢失,并随时将 凿出的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料混入,最后将洞内的全部凿松 材料取出。对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量全部取出材料的总质量为,准确至1g。 从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量(以%计)。样品的数量如下:用小灌砂筒测定时,对于细粒土, 不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g。用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不

8、少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥、石 灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量,准确至1g。当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时, 则省去测定含水量步骤。 将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂质量),使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入试 坑内。在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。小心取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量,准确到1g。 如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大,也可省去上述和的操作。在试洞挖好后,将灌砂筒直接对准放在试坑上,中间不需

9、要放基板。打开筒的开 关,让砂流入试坑内。在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,小心取走灌砂筒,并称量剩余砂的质量,准确至1g。 仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用,若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干、过筛,并放置一段时间,使其与空气 的湿度达到平衡后再用。四、数据整理(1)按下式计算填满试坑所用的砂的质量:灌砂时,试坑上放有基板时:灌砂时,试坑上不放基板时:式中:一一填满试坑的砂的质量,g;灌砂前灌砂筒内砂的质量,g;灌砂筒下部圆锥内砂的质量,g;灌砂后,灌砂筒内剩余砂的质量,g;灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量,g (

10、2)按下式计算试坑材料的湿密:式中:一一试坑中取出的全部材料的质量,g;量砂的单位质量,g/cm3。(3)按下式计算试坑材料的干密度:式中:一一试坑材料的含水量,。(4)水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土,可按下式计算干:式中:一一试坑中取出的稳定土的烘干质量,g 当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时,可以试坑材料做标准击实,求取实际的最大干密度。灌砂法测压实度表格基床压实度(灌砂法)计算 表格内容序号公式桩号桩号桩号桩号灌砂前砂+容器质量(g )-1866577607734灌砂后砂+容器质量(g)-2310522002284灌砂筒下部锥体内砂质量(g)-3673673673试坑灌入量

11、砂的质量(g)-4(1)-(2) -(3)488748874777量砂堆积密度(g/cm3)-51.4771.4771.477试坑体积(cm3)-6 /(5)330933093234试坑中挖出的湿料质量(g)-7662871026306试样湿密度(g/cm3)-8(7)/ 2.002.151.95盒号-91-10#1-10#1-10#盒质量(g)-1078.582.082.0盒+湿料质量(g)-11320.7320.0310.0盒+干料质量(g)-12290.9291.9296.3水质量(g)-13(11)-(12)29.828.113.7干料质量(g)-14(12)-(10)212.4209

12、.9214.3平均含水量w(%)-15(13/(14) 100%12.311.86.0干质量密度(g/cm3)-16(8) /1+ (15)1.781.921.84最大干密度(g/cm3)-171.921.921.92压实度()-18(16) / (17)92.9100.095.86砂垫层压实度(灌砂法)计 算表格内容序号公式桩号桩号桩号桩号灌砂前砂+容器质量(g )-1834181778168灌砂后砂+容器质量(g)-2273226772484灌砂筒下部锥体内砂质量(g)-3673673673试坑灌入量砂的质量(g)-4(1)-(2)-(3)493648275011量砂堆积密度(g/cm3)

13、-51.4771.4771.477试坑体积(cm3)-6 /(5)334232683393试坑中挖出的湿料质量(g)-7715868837252试样湿密度(g/cm3)-8(7)/ 2.142.112.14盒号-91-10#1-10#1-10#盒质量(g)-1083.083.582.0盒+湿料质量(g)-11320.0320.0310.0盒+干料质量(g)-12308.2310.5298.6水质量(g)-13(11)-(12)11.99.511.4干料质量(g)-14(12)-(10)225.2227.0216.6平均含水量w(%)-15(13/(14) 100%545干质量密度(g/cm3)-16(8) /1+ (15)2.042.032.04最大干密度(g/cm3)-172.092.092.09压实度()-18(16) / (17)97.696.997.4注:红色字体是需要更改的 数值环刀法测压实度压实度检验记录(环刀法)取样桩

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