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1、沃特宝环保机械有限公司方案书项目名称：30吨生物质锅炉除尘系统工程2016年12月3日目 录一、项目概况1二、设计原则和设计依据11、设计原则22、设计依据23、除尘系统设计参数3三、工程范围5四、排放标准6五、工艺简介及选择6六、系统设计7七、除尘系统特点81、除尘器主要性能指标92、除尘系统材料与表面处理93、除尘器的核心元件94、电气元件的具体配9八、公司简介10九、报价单11一、项目概况贵公司准备对原有锅炉除尘系统进行改造，该系统在生产过程中产生大量的锅炉粉尘，直接导致作业现场部分空气质量极差，污染了环境的同时又严重影响了厂区工人的身心健康，公司领导有着强烈的环保意识和体现对环境的重视
2、，现准备对锅炉尾气粉尘进行合理的治理。我公司通过长期的实践和努力开发出一套行之有效的除尘工艺，采用对应锅炉采取“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后，烟气捕集率达99%以上，烟尘排放浓度150mg/Nm3，完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。二、设计原则和设计依据1、设计原则 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。 选择合理、投资省并治理效果稳定的工艺，在有效治理的同时，尽量降低设备的投资和运行成本。 工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。2、设计依据GB16279-1996
3、 大气污染物综合排放标准GB3095-79 环境空气质量标准TJ-79 工业企业设计卫生标准GB132232003 大气污染物综合排放标准 GBJ78-85 工业企业噪声控制设计规范JB/T8471-96 袋式除尘器安装要求验收规范GB12625 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GBJ17-88 钢结构设计规范 GB12138 袋式除尘器性能测试方法ZBJ88012-89 分室反吹袋式除尘器技术条件GBJ232-82 电器装置安装工程施工技术条件GB4053.4-83 固定式钢斜梯BJ11-89 建筑抗震设计规范GB4053.4-83 固定式工业钢平台GB985-986-88 焊接结头的基本形式
4、与尺寸布袋除尘器设计制造相关企业标准国家环境保护“十二五”规划；该公司提供的资料等。 3、除尘系统设计参数 3.1系统风量设计： 锅炉风量参数为：每吨燃烧物产生废气量：3500m3/h 30吨锅炉废气量即：风量Q=3500*30=105000m3/h 3.2系统阻力增加计算： 布袋除尘器阻力：1500Pa 火星捕集器阻力：800Pa管道阻力：4个弯头+30米管道=500Pa 阻力增加合计=1500+800+500=2800Pa 3.3主管道设计： 依据工业通风设计规范除尘系统管路内搬运风速系数为15-20m/s,为了防止管路积灰造成通风不畅,此次设计取18m/s,即主管道直径为2188mm.
5、3.4除尘器 型号：离线脉冲布袋除尘器 布袋规格：1606000mm 布袋材料：耐高温布袋，耐温240.瞬间280. 过滤面积：2188m2 过滤风速：0.8m/min三、工程范围 1、除尘工艺部分（1）、除尘器本体，由我公司制造安装；（2）、除尘管道，由我公司制造安装；（3）、风机，由贵公司负责提供； 2、电气及仪表控制部分：（1）、除尘清灰用的程序柜，由我公司设计制造安装；（2）、现场操作箱，由我公司设计制造安装； 3、土建部分：所有设备的基础,土建,由我公司提出要求并由甲方负责。四、排放标准根据中华人民共和国环境保护法中的要求，对于工艺废气（包括粉尘）必须有组织达标排放，且符合国家规定限
6、值要求。烟气捕集率达99%以上，烟尘排放浓度150mg/Nm3，完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。五、工艺简介及选择1、原理：高效行喷脉冲除尘器主体结构由上箱体，中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，含尘烟气由锅炉出口，进入旋风除尘器，旋风除尘器对大的火星颗粒进行处理，在进入火星捕集器，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入火星捕集器灰斗，达到无火星进入布袋除尘器。火星捕集器出风口，进入中箱体下部进入灰斗，尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口
7、经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向箱内喷入0.35-0.45Mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.1-0.3S）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。2、主要性能特点2.1、本方案采用在线清灰布
8、袋除尘结构，清灰时过滤风速仍在正常使用范围内，从而大大延长了布袋的使用寿命。2.2、除尘器的顶部设有快速开启盖，能方便地进行检修和维护2.3、本方案采用的布袋除尘器是底部进风结构，并设有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果，减少了火星进入除尘器的概率。2.4、本除尘器的关键件均采用国内先进产品，如脉冲阀其膜片使用寿命超过100万次以上；布袋的笼架表面进行了硅化处理，能有效地防止腐蚀，从而更适应特殊气体除尘用。2.5、本设备具有完善的自动控制，开机后不须人工进行操作，收集下来的粉尘会随着卸灰阀的开启而流入原料桶；2.6、布袋、笼架、花板间的连接采用独特的结构，使布
9、袋的固定更合理，在安装和更换时更方便，并能更好地保证布袋的安装尺寸。3、设备技术特点3.1、除尘效率可达99.9%,排放烟尘150mg/m3。3.2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的较大影响。3.3、对烟气和粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。3.4、结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而大大降低运行和维护成本。3.5、占地面积小。六、系统设计我公司工程师仔细研究了贵单位的生产工艺要求，根据生产设备的布置、使用情况，经过认真分析，计划在旋风除尘器出口和风机进口之间增加一台布袋火星捕集器和除尘器
10、对锅炉产生的粉尘进行收集处理。粉尘在风机的吸力作用下通过管道进入布袋除尘器中，再通过高密度布袋的过滤，粉尘被收集起来，干净空气则经风机高空排放。详见图表。序号项目单位参数1设备型号数量套QLX-112-52除尘器规格5室*1123最大处理风量m3/h1050004布袋除尘器允许入口烟气温度240-2805布袋除尘器正常入口粉尘浓度g/Nm31006出口烟尘浓度mg/Nm31507本体漏风率%28滤袋规格数量160*6000*720条9过滤面积m2218810滤袋材质高温针刺毡11滤袋滤料单位重量g/ m285012滤袋滤料厚度mm213滤袋产地14除尘器的气布比m/min0.9515脉冲阀规格
11、英寸316脉冲阀数量只6017喷吹气源压力MPa0.518气源品质压缩空气19耗气量M3/阀次0.050.522除尘器灰斗数个523灰斗接口尺寸mm300*30024布袋除尘器设备阻力Pa1000150025清灰控制方式时间顺序26布袋使用寿命1年以上28除尘效率99.99%29外形尺寸（长*宽*高）米8865*7500*1500030重量Kg75300七、除尘系统特点金华三鼎环保机械有限公司生产的脉冲布袋除尘器，有效克服了加工企业生产性粉尘浓度高、易扬尘、易燃爆、易堵塞、带静电等几大难题，以“可靠、长寿、低耗、抗腐强、美观”等五大优点，大大满足了生产规模大，对生产设备要求较高的企业使用。除尘
12、器均采用高品质的滤料，净化率可高达99.99%。先进的模块式组合设计体现了排列和容量的灵活性，外形设计美观大方。（1）排放浓度低。袋式除尘系统能实现高效除尘，排放浓度小30mg/m3（2）运行阻力低。进风下沉气流设计，风力流动顺畅，阻力低。（3）强力清灰。通过喷嘴对滤袋一一对应进行喷吹，脉冲阀开启快速、释放气量大，在同类袋式除尘器中清灰效果最好。（4）故障少。除尘器内部无机械活动部件，故障点少。1、除尘器主要性能指标序项目内容数值1粉尘入口要求(g/m3)100，严禁火星2除尘器阻力（Pa）10003排出口粉尘浓度（mg/m3）304除尘器前干净压缩空气压力（bar）5.05设备重量（kg）7
13、530006布袋数量（条）7207布袋尺寸（mm）16060008过滤面积(m2)21889长宽高(m)8865*7500*1500010离线清灰方式脉冲喷吹（行喷）11漏 风 率 2%2、除尘系统材料与表面处理序号备件名称材料备注1除尘器箱体采用4.0mm热轧板制作4风管系统采用4.0mm热轧板制作3、除尘器的核心元件序备件名称规格型号主要性能原产地和品牌1滤料1306000耐高温、易清灰、耐腐蚀2淹没式脉冲阀3寸淹没式，使用寿命长浙江八、公司简介福建沃特宝机械有限公司是一家专业研发，生产，销售环境污染防治设备，通风设备，涂装设备的企业，是集规划一方案设计-生产制造-设备安装-调试-操作维护培训以及销售服务为一体的综合性企业。公司核心技术和管理团队均积累了多年的工业粉尘处理经验，熟悉工业粉尘除尘系统的设计与运行，能够针对不同行业对粉尘处理的不同要求提供符合客户使用要求的设备。公司拥有齐全的机械加工生产设备和先进的生产工艺并且拥有一支朝气蓬勃，敬业诚信，敢于开拓创新的高素质专业队伍。公司自创办以来，秉承“质量第一，顾客至上，诚信服务，持续发展”的服务宗旨，从方案规划，系统设计，材料采购，生产制作，施工组织，客户培训，跟踪服务等每一个环节，公司的每个员工均对客户高度的负责的态度，狠抓实干，赢得了不少企业的信赖。九、 报价
