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1、精选优质文档-倾情为你奉上 桥（门）式起重机施工方案 太原市尔多电力工程安装有限公司2015年07月26日 目录专心-专注-专业一、项目概况设备名称电动葫芦门式起重机型 号MHh5-10 A3设备编号安装地点太原市多尔电力工程安装有限公司安装单位山东圣起重型机械有限公司制造单位山东圣起重型机械有限公司起 重 量5t工作环境室内跨 度10m工作级别A3备注：二、工程主要内容1、起重机轨道安装2、桥架（门架）装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试验6、竣工交接三、施工组织机构、质控和施工人员（一）、人员分配：根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。项目组应有项
2、目负责人、项目技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）、材料管理人员等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名质检人员。施工组织、质控和施工人员一览表项目负责人高龙正联系电话项目技术负责人夏应法检验员夏应法安全员夏应法施工人员一览表序号姓名持证工种及证号主要职责工种证号1夏应法安装工TS6FTAI06931机械工2徐加成电工TS6FTAI06883电工3靳兴好焊工TS6JTAI03503焊工注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。（二）、人员职责：1、项目负责人职责（1）项目负责人是本项目安全施工的第一责任
3、者，对本项目的安全施工负直接领导责任。（2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和公司的有关规定。（3）在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。（4）负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。（5）按时提出本项目安全技术措施计划，经公司批准后负责组织实施。（6）指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全员履行职责。（7）负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。2、项目技术负责人职责（1）负责本项目的安全技术工作。（2）组织安全工作规程和安全
4、施工管理规定的学习及安全技术教育工作。（3）负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施。（4）负责布置、检查安全施工措施和交底工作。（5）参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。3、安全员职责（1）安全员对施工人员在施工过程中的安全健康负责。（2）负责组织实施施工作业的安全施工管理目标。（3）负责施工人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。（4）认真组织安全日活动，及时总结与布置专业人员安全工作，并作好安全活动记录。（5）经常检查施工场所的安全情况，确保施工人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。（6）在项目开工前，负责组织参加施工的人
5、员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工。（7）督促施工人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。4、施工人员安全施工职责（1）认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。（2）正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，在使用前进行检查。（3）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。（4）施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。（5）作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场。（6）有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权
6、提出批评、检举和控告。（7）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。（8）发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。5、检验员职责（1）熟悉安装技术标准，检验规范及有关检验作业指导书等文件，正确使用计量器具；（2）按文件规定，客观公正地对安装符合性做出判定，并对其准确性负责；（3）严格执行不合格品控制程序，杜绝不合格品未经处理转入下道工序；（4）按规定要求做好质量记录，并作必要分析、保管、归档。（5）配合监检人员进行监检工作。四、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配
7、备各类施工设备和检测仪器。施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任，汽车吊操作工必须经过法定单位的培训合格后，持证上岗；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的测量装置必须是完好的，经过法定单位检验合格的，在检验周期内的测量装置。施工机具和检测仪器一览表主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量125t汽车吊11DS3水准仪125t卷扬机无2500V兆欧表132t手拉葫芦43万用电表14O5t单片滑轮1450m钢卷尺1520t千斤顶351m钢直尺16交流电焊机561mm塞尺17气割设备87框式水平仪28砂轮切割机10
8、80-200游标卡尺19角向磨光机1090-200N弹簧秤110安全带2010手虎钳3五、工艺流程设备开箱检查建筑构件部分的勘查安装轨道供电装置安装吊装组装桥门式起重机起重机电气及辅助设施安装起重机试验竣工交接六、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如下所述，具体安装方法、内容及要求参照起重机安装作业指导书（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。（二）建筑构件部分的勘查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。包括承轨梁（或轨道安装基础）顶面标高，承轨梁（或轨道安装基础）中心位置及两侧承轨梁中心距及承
9、轨梁（或轨道安装基础）已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离等。（三）安装轨道1、放线：在承轨梁上放线，放出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺或测距仪定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。2、调整承轨梁标高：根据所测标高，添加所需的垫板。3、轨道上位：用手拉葫芦或其他吊装设备分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。4、轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用
10、鱼尾板把轨道连成一体，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。5、轨距测量：使用钢卷尺或测距仪对每根轨道至少测量三点。6、轨道的相对标高、直线度及轨道中心与承轨梁中心之间的偏差的测量。7、轨道接地装置安装。（四）大车供电装置安装1、安全滑触线供电方式按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架，再在每根滑触线用吊杆螺栓定位；组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。固定好一根标准段滑触线，再逐根按要求安装固定。装集电器时，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。2、电缆滑车供电方式按照
11、图纸设计要求，先安装固定支架，再在每根工字钢（或C型钢）用螺栓和吊架定位在支架上；组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。固定一根工字钢（或一根标准段C型钢），再逐根按标准安装固定。工字钢（或C型钢）接头要平整光滑。将牵引滑车、中间滑车和尾部固定滑车分别安装在工字钢（或C型钢）上，电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活，加挂牵引绳，调整好长度，电缆滑车运行时电缆线不承受外力。待起重机吊装好后，调整导电拨杆高度和位置，将电缆固定在其上。（五）吊装、组装根据现场及起吊设备条件，电动单梁起重机吊装方案为整体吊装。根据起重机起升高度
12、、起重机整机自重，选用用足够吨位（ 25 t）的汽车吊吊装。（1）先将主端梁组装好，将电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。再将电动葫芦与主梁捆绑好，在主梁两端端梁上各系足够长度的缆绳，缓慢起升200-300mm后刹车。（2）检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。（3）当起重机缓缓吊起，用主梁两端端梁上的缆绳控制吊起的起平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨道高度后，将起重机调整到安装位置，吊机缓缓放落。（4）在检查接线正确无误后，通电调试。（六）辅助设备安装1、吊装司机室，使之与安装架焊接牢固。2、安装主梁桥架（或主梁）栏杆、小车栏杆、导电竖架及栏杆、小运电缆滑线。3、安装小
13、车导电支架、斜梯及平台。4、吊装维修吊笼，使之与主粱焊接牢固。5、安装吊钩，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。6、安装缓冲碰头。7、安装防风装置（室外），如锚定装置、夹轨器等。8、起重机调试合格后，安装防雨罩（室外）。（七）电气设备安装及调试1、按照电气总图，安装全部电气设备和元件。2、安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器等较重的设备，应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上，电阻器应尽量靠近控制屏（箱），使联接导线最短。3、电阻器应沿着平行主梁的方向放置，电阻器迭装时不超过4箱。4、按照电气原理图，放线将全部电气设备和元件连接。5、导线应走线管(线槽)，线管出线口应加橡皮护套，全部导线的端头应按设计图纸上
14、的编号作好标记，以便检修。6、电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。7、起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。8、在检查接线正确无误后，通电调试。（八）起重机试验（方案）1、试车前的准备（1）电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；（2）检查轨道上是否有障碍物及有碍起重机运行的情况，清理好周围环境；（3）钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；（4）各润滑点和减速器所加的油脂性能、规格和数量应符合设计文件的规定；（5）起重机静载荷、动载荷试验配重应符合要求。2、空负荷试验（1）操纵机构的操作方向应与起重机的各机构的运转方向相符。（2）分别开动各机构的电动机，其运转正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能够准确及时的动作，各限位开关及安全装置的动作应准确、可靠。（3）当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝
