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1、蒸汽热网远程监控系统解决方案一、基本情况由于用汽单位地理位置分布相对分散，一些小用户用汽量波动较大，有的用户还是间歇用汽； 现场计量仪表有的仍采用旋翼式蒸汽流量计，测量精度较低，无法进行温压补偿；计量数据 采集、传递手段落后，采用人工手抄的方式，抄表频次为每天一次。这种管理模式造成蒸汽计量数据实时性差，每天只有一个数据，不利于数据分析；仪表出现 故障或意外断电后不能及时发现，只有在巡检或抄表时发现，无法确定明确的故障时间，造 成维修和管理的滞后；有些用户为自身利益考虑，在现场仪表或显示仪上做手脚，不利于及 时发现问题查找问题，不能及时进行防作弊分析。所以热力公司出口总表与各分表和相差较 大（一
2、般在 10以上，有时高达20），到月底结算时不时产生计量纠纷等情况。二、系统建设目的：深圳信立科技有限公司蒸汽热网远程监控系统，对整个热网的热力参数（压力、温度、流量 等）进行跟踪监测，全面掌握整个热网管线供热状态，同时还能快速、准确地反映仪表故障 报警信息；方便维护人员及时查修，这样不仅节省大量的人力、物力，而且对减少管道损耗、 提高热网的现代化管理水平；在线实时数据杜绝了人工抄表不同步、数据量少不利于数据分 析等诸多不利因素，为热电厂的综合管理提供科学、准确的数据，提高热电厂抄表、征费的 工作效率，使热电厂的管理水平上一个新的台阶。三、系统方案：1、系统概述：蒸汽热网远程监控系统，热网用户
3、管道上的涡街流量计、压力变送器、测温元件将蒸汽测量 信息送给一体化远程计量监控终端（流量积算仪和远程测控终端）。实现就地显示、积算的 同时，在主控站上位机的指令下，用户蒸汽测量数据经过GPRS模块发回给移动GPRS通讯内 网，然后通过移动 GPRS 通讯内网转送到 Internet 上对应的电厂热网服务器端，上位机实施 对用户数据的显示、存储、分析、处理。热电厂可将热网主控站的上位机通过内部局域网与 经理或厂长、总工及有关科室的客户机相联，所有客户机（无需另外安装软件）均可以远程 方式调阅热网数据表格、数据分析图形，实现数据共享，参与热网管理。2、系统组成：整个系统主要三大部分组成：数据采集部
4、分、数据传输部分、数据管理中心部分。A、数据管理层（监测数据中心）：硬件主要包括：工作站电脑、服务器（电信、移动或联通固定IP专线或者动态ip域名方式）； 软件主要包括：操作系统软件、数据中心软件、数据库软件、蒸汽热网远程监控系统软件平 台（采用B/S结构，可以支持在广域网进行浏览查看）；B、数据传输层（数据传输部分）：采用移动公司的GPRS网络传输数据，系统无需布线构建简单、快捷、稳定； 移动无线组网模式具有：数据传输速率高、信号覆盖范围广、实时性强、安全性高、运行成 本低、维护成本低等特点；C、数据采集层（热网用户硬件设备）：远程监测设备：远程测控终端、流量积算仪；传感器设备：压力传感器、
5、温度传感器、流量计 3、系统拓扑图：数据| rsil Jii数探采乩庶仪表箱】? V压力 韻用不锈钢4瀚11押|丰Mmat V圧力赵度蒸汽热网远程监控系统四、系统功能1、数据监测功能：- 监测各蒸汽用户流量、压力、温度等参数- 监测各蒸汽用户报警信息。2、报警功能- 蒸汽用户压力、温度超过预设值告警。- 市电停电、开箱告警。4、数据存储- 定时存储各种监测数据。- 记录事件报警信息及当时监测数据。- 记录各种操作信息及当时监测数据。5、信息查询- 可以进行所有监测信息查询。- 可以进行所有事件报警信息查询。- 可以进行所有操作信息查询。6、数据报表- 将监测数据、报警数据生成报表，数据可以导出
6、，支持打印输出。7：曲线数据- 自动生成各热用户的温度、压力、瞬时流量的历史曲线，可以查看历史数据库中任意用 户、任意时段的历史曲线。- 历史曲线即可分列显示，也可并列显示，方便比较不同热用户用汽状态。8、统计报表、- 自动或人工生成各热用户的用汽量日报表，月报表及年报表，可通过打印机打印输出。- 并可以生成综合查询报表，方便用户查询任意热用户、任意时段的各参种数报表。9、数据分析- 自动计算热网各出口总流量与各热用户流量之和的偏差值，为分析各条管线的管损情况 提供有效数据。10、权限管理- 对不同的操作使用者授予不同的使用权限。11、扩展- 可以任意增加、减少所监控的换热站。- 可以增加、修
7、改、删除软件功能模块。- 预留与其他系统的通讯接口。五、系统特点：1、实用性：蒸汽用户站点地理位置分散，因此采用覆盖广泛的GPRS网络高信号捕捉，必要是采用高增益天线，可确保网络的正常运行；2、实时性：采用最新的通信和软硬件技术，建立了清晰和合理的系统架构，可以实现多线 程的远程并发通信，在几秒时间内，可以让成百上千个蒸汽用户站点实时传送到监控中心进 行集中监视和远程调度，实现故障信息的及时报警；3、可扩充性：系统预留接口，可以进行系统或软硬件模块的无限扩展，便于长期的升级和 维护，延长系统的寿命，通过更新部件，能让系统一直存在下去，而不至于整个系统瘫痪， 造成大量的投资损失；4、易维护性：系统可对蒸汽用户站点执行相应的远程操作命令，包括远程参数设置，远程 控制、远程数据抄收、远程测控终端复位、设备升级等；5、操作简易性：系统软件功能完善，模块化、图形化设计，全过程全中文帮助，操作简单 方便；
