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1、江苏悍威斯顿装饰工程江苏悍威斯顿装饰工程门窗企业治理制度编制单位：江苏悍威斯顿饰工程编制日期：2023 年 5 月 10 日10门窗公司质量治理制度目录1、公司简介2、组织机构简图3、主要岗位职责3.1 经理职责3.2 技术副经理职责3.3 行政副经理职责3.4 技术部职责3.5 安装部职责3.6 生产车间职责3.7 经营部职责3.8 人事部职责3.9 财务部职责3.10 检验员职责31J 库管员职责312 生产工人职责4、治理制度4.1 质量治理制度及考核方法4.2 生产及检测仪器设备治理制度4.3 文件和资料治理制度4.4 工艺治理制度及工艺纪律考核4.5 员工培训治理制度4.6 选购质量
2、把握制度4.7 工序检验制度4.8 半成品、成品检验制度4.9 不合品的处置规定4.10 产品包装、运输、存放和标识治理制度41 1 安装现场治理及安全制度41 2 安全生产治理制度41 3 产品售效劳制度5、关键工序质量把握规定5.1 下料工序把握规定5.2 焊接工序把握规定1、公司简 介江苏悍威斯顿装饰工程位于江苏省西南部地区，是长江三角洲北翼中心，素有“天下第一江山”之美誉的镇江市。公司成立于 2023 年，创立“悍威斯顿”品牌，公司具有独立法人，公司注册资金2500 万，拥有门窗幕墙标准化生产车间 10320 平方米，拥有全国最先进的门窗、幕墙生产加工设备。公司员工人数 46 人，其中
3、治理人员 16 人、专业技术人员 30 人，有二级建筑工程师 6 人，具有本科以上员工 5 人。公司主要经营建筑装饰装修工程设计、施工；建筑装饰幕墙工程设计、施工；建筑金属门窗工程设计施工；消防耐火门窗工程施工；园林绿化工程施工；环保工程施工；建筑装饰相关配套材料的销售。公司专业生产中空玻璃幕墙、中高档塑料门窗、中高档铝合金节能型门窗、标准化系统 化门窗、金刚砂一体化系统门窗、遮阳一体化系统门窗。公司自2023 年建办至今无论在生产制作、安装、售后效劳，均以“科技进展、质量第一、客户至上”的宗旨，在国内市场老客户中享有良好崇尚的信誉。公司遵循“严于质量、精于治理、勤于钻研、勇于开拓、忠于务实”
4、的企业精神，树立“为能者制造最大的价值空间”的企业人才观，确立“治理为根、质量为本、创为道、效劳为路”的经营哲学，靠着坚决的信念和明确的目标正朝着跨越式的进展迈进。2、 组织机构简图总经理生产厂长现场财务设生质安售物后服计产量全后资勤务3、主要岗位职责3.1 生产经理职责(1) 、批准和公布质量治理制度。(2) 、上报质量治理体系运行所需的物力、财力和人力资源，制定奖惩方案。(3)、建立质量治理需要的组织机构，规定部门和各级人员的职责权限。(4)、对质量治理体系建立中的重大问题进展决策，对产品质量全面负责。(5)、组织相关部门、人员对质量治理体系运行效果进展评价改进。(6) 、在总经理领导下负
5、责公司的质量治理工作，保证质量体系正常运行。(7) 、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。(8)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量安装等治理工作。(9)、负责公司与客户、设计、土建、质检、供货等方面的联系。3.2 现场财务职责(1) 、在总经理领导下负责公司经营活动的监视和治理工作。(2) 、负责公司产品销售、售后效劳、信息反响、合同评审、物资供给等工作。(3)、负责公司人员后勤保障的监视和治理工作。(4) 、负责合同的洽谈和签约工作，确保合同执行。(5) 、负责合格供方相关信息的收集工作，参与合同评审、签订和治理工作。(6) 、依据打算选购生
6、产所需的物料，帮助生产经理做好选购物料的检验验证工作，并负责仓库的治理工作。(7) 、负责公司财务治理工作。3.3 检验员职责(1) 、由经理授权，不受任何干预独立行使质量检验工作。(2) 、负责外购原材料、配件、关心材料等的入厂检验工作和生产过程及成品的检验工作。(3) 、负责关键工序、半成品及成品出厂的检验工作，以确保产品质量到达规定的技术标准。(4) 、负责关键工序自检、复检的技术指导。负责不合格品的评定，并提出处置意见。(5)、定期评价产品质量水平，觉察问题准时上报。(6)、负责监视产品标识的使用状况。3.4 库管员职责(1) 、做到帐、卡、物相符。(2) 、帮助生产经理做好入库原、辅
7、材料的检验。(3)、保持库房的干净、安全。4、治理制度4.1 质量治理制度及考核方法(1) 、生产经理对质量负全责，生产车间进展质量治理具体的日常工作，保证质量体系正常运行。(2) 、从原辅材料的选购、产品的生产到成品的交付验收，严格依据工艺标准和质量标准进展检验把关。(3) 、公司实行自检、复检、专检的质量检验制度，监视把握关键工序，确保产品满足规定的要求。(4) 、对在质量工作中做出奉献的部门或个人，赐予确定的嘉奖，对生产中造成废品的责任者赐予惩罚。(5) 、技术文件由技术部负责编制、审核，生产经理批准后实施。(6) 、与质量活动有关的各类人员应加强质量意识及技能的培训，并保持培训、考核的
8、记录。(7) 、检验员由总经理授权，独立行使质量检验的放行和拒绝权力。未经检验员签字盖章的产品不能转入下道工序或进出厂。(8) 、考核方法质量治理考核由技术部负责组织实施，各部门协作。质量治理实行季度考核，年度总评定。考核工作以会议形式进展，必要时深入现场检查。各部门报告质量治理工作内容，由参与会议成员进展评定。对各部门、人员的评定分为优秀、合格、不合格三级，年度三次(含三次)评定为优秀者赐予表彰和适当嘉奖，年度-次(含二次)评定为不合格者，视其危害和损失程度，赐予通报批判、适当惩罚甚至辞退工作。4.2 生产及检测仪器设备治理制度为了确保生产及检测设备满足产品加工质量特性及检测的要求，保证产品
9、质量特性特制定本制度。(1) 、生产车间负责生产设备日常保养及修理工作。设备增加和改造a) 生产经理提出设备改造打算，对所需设备进展可行性分析，确保设备能够满足生产需要和设备的技术要求。b) 生产车间应参与设备选型、考察和验收。在选购合同中应提出设备牢靠性、修理性和经济性等方面的要求。c) 设备到位后，技术部组织相关部门进展验收，包括随设备应提交的文件和资料的验证。对外观及零部件、备件、备品清点齐全后，进展设备的安装、调试，经有关人员确认合格后， 方可投入使用。生产设备治理a) 应对操作人员进展上岗培训，包括设备性能、维护学问、操作方法和技能等内容。培训后经考核合格方可上岗。b) 操作者必需按
10、操作规程上岗操作，不得违章操作设备，如操作时觉察问题，应按规程要求停机并马上报告车间主任。设备的维护保养a) 对主要设备应制定日常维护保养的工程和内容，由生产车间做好记录。b) 班前由操作者对设备进展日检，下班前对设备进展清扫、擦拭、涂油，觉察问题准时处理。打算修理生产设备的临时修理与年度检修打算由生产车问报技术副经理审批后实施。定期检查生产车间应对设备进展定期检查，做好记录。设备报废设备因设备本身的缺陷或其它的缘由造成不能修理的由生产车间报技术副经理、经理审批后报废。(2) 、生产车间负责生产设备的治理，建立设备的台帐和设备档案。(3)、检测仪器设备的治理。检测仪器的购置使用部门依据需要向技
11、术部申请，报生产经理批准后由生产车间购置。检测仪器的治理技术部负责检测仪器设备的治理，建立档案及台帐。进展计量状态的标识治理和计量器具的周期检定工作。检测仪器设备检定状态划分为合格、准用、停用三种形式，分别承受绿色、黄色、红色三色标签标识。合格、准用标签必需包含检定周期、有效期等内容，停用标签必需包含检定日期。检测仪器的防护和保养检测仪器放置环境应防晒、防水、防尘、防火，相邻区域如有干扰应实行有效的隔离措施。技术部负责仪器设备的日常维护保养，如润滑、擦拭、防护等。检测仪器的修理正常使用磨损后的修复及易损件的更换由使用人员提出，技术部审查后请有关专业人员修理。修复后必需重检定合格前方可使用。检测
12、仪器的停用 a仪器设备超过检定或校准周期； b仪器设备在正常使用中，显示的结果可疑： c仪器设备经检定或校准不合格； d仪器设备性能无法确定。技术部对停用仪器设备加贴停用标志，分别处置。处置包括： 对超过检定或校准周期者进展检定或校准；对仪器设备的缺陷、损坏进展鉴定并组织修复；经修复不能完全恢复功能者，予以降级使用或报废；检测仪器的报废检测仪器失去使用功能，由技术部提出报经受批准后报废。4.3 文件和资料治理制度(1) 、本制度使用于质量治理记录、产品实现过程记录，文件和资料的治理，包括外来文件资料的治理。(2) 、生产经理负责公司质量治理文件及外来文件相关的法律、法规、标准、顾客图纸等)的治
13、理；各执行人员负责各自有关记录的治理。(3) 、质量记录、技术标准、图纸和工艺文件、产品技术标准、工艺和检验标准等文件由经理批准。(4) 、技术部负责记录的标识、编号、收集、发放、贮存等工作。(5) 、全部文件应清楚、完整、易于识别，保持文件的适宜性和充分性。质量记录内容 齐全、真实、数据准确，记录由授权人签名、注明日期；有结论意见，需要时加盖公章；质量记录不允许涂改，假设因笔误可划改。(6) 、文件和资料应保存在适宜的环境里，分类存放，防止损坏、霉变、虫咬、丧失。借阅、复制应经审批，并建立借、还登记表。(7) 、技术和作业、治理文件应保证完整、准确、现行有效，作废的文件可以适当方式销毁。(8
14、) 、文件发放和治理必需确保质量治理现行有效版本，确保作废、失效的文件准时从现场撤出；对法律、合同或需要保存的文件，隔离存放。(9) 、技术部应建立有效版本文件清单和外来文件有效版本清单及文件修改记录清单并标明修改状态。(10) 、全部质量治理文件均由技术部建立发放、回收登记，并建立文件、资料档案，分目、分档妥当保管确保查阅、检索便利。(11) 、质量治理文件包括：质量治理制度、质量记录等文件；产品标准、标准、图纸、工艺文件、检验文件、选购及产品说明书等文件；作业文件及资料；(12) 、公司内部治理和技术文件更改由原审批人的签字认可才能更改；更改可承受划改或换页方法更改。(13) 、质量记录一般保存三年；产品技术档案资料一般保存五年；说明书为十年。其它 合同、法规、标准要求时，执行要求的保存期。对于合同产品质量记录，至少保存到效劳承诺年限。4.4 工艺治理制度及工艺纪律考核工艺是制造产品的科学方法，必需以优质高产、低耗、安全为目标。工艺文件是进展加 工操作、打算调度、质量检查、劳动组织、材料供给和工艺治理的技术依据。工艺治理由生产经理负责。(1) 、工艺治理工作的内容审查产品(包括工装及专用设备)设计的工艺性：编制及修订产品工艺文件，负责工艺规程的贯彻和检查：制定工时，材料定额；检查工艺纪律执
