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1、后张有粘结预应力楼板的施工质量控制王珂QUALITY CONTROL OF POST - TENSIONED COHESIVE PRESTRESSING CONCRETE SLAB CONSTRUCTIONWANG Ke汕头市天华大酒店是由外商投资 兴建的五星级酒心，总建筑面积9.5万 m匚地下2层，地上21层，从首层顼板 至第21层顶板均采用后张有粘结预应 力楼板。本文结合成工程的监理工作实 践,介绍后张有粘M预应)楼板的质域 控制。1拖工前的质量控制1.1熟读图玳，领会设计意图军投设计对钢绞线、波纹管、张拉 应力、福具类型、张拉时混凝土强度和 预应力疯失检查等方面的有关求 1.2审查施一匚
2、单位资质审查施工单位的质量保证体系是 否完善.管理人员数量和技术力址.机 械设备情况，确保责任到人和管理到 位。1.3 宙杏施匚方案审刍施r. I艺是否合理.机械设备 能否满足要:求，各工序施匚过程的质星 预控措施，1.4审查材料的顶保资料审查材料的出J合格证明文什。钢 绞线的力学性能，锚具、夹片的硬度和 脸载锚因性能试验情况.外叫质h t及成 品保护措施-本工程采用的钢绞线直径为12.9 mm，豚准弥虔为1倒)MP眼锚具类型为 I类.1.5制订详细可行的监理实施细则根据设il要求利施工方案.针对工冠 特点制订切实可行的监理实施细则，确定 各道工序的质量控制措施,对垂要工序还 进行旁站监理.以
3、确保施工质最。2施1过程的质量控制施11_L艺流程为安装模板-预应 力筋定位铺设非预应力矩筋一铺设 预应力筋f浇统混谖土-张拉预应力王珂，1967年1()月生，广东汕头人，汕头市城 市建设监理公司,Ifi理工程师，5I5N1，汕头收稿廿期：2001 -07- 15筋- 孔道灌浆。2.1预应力筋定位复核对模板商上的预虚力筋轴线位置 标志、标高点位骂及标高数据(每1 in 他一标志，可采用普通调合漆)、锚具位 置标忐和固定端位宣标志按图进行校 核，并要求忻桧后这些标志仍保留在混 股土板底，以免其他工种施工时对预应 力筋造成破坏“2.2非预应力钢筋铺设检查板底筋在有预应力筋穿过的位置 应避开预应力筋
4、.与预应力筋平行排 放.横向钢筋不得放在预应力筋的最 低位置，以免影响标高的准确。2.3预应力筋铺设检直(1) 波纹管规格应符合要求，不 得有凹痕或破裂。要求密封良好，接头 产褂.不漏浆.使用前做灌水试会，检杳 有无渗漏现象.(2) 波纹管是否按板上标志放置 (为施工方便，根据运输怙况，阪15m 以内可先将预应力筋宇放于波纹管内 卷曲运上板面安放)，支撑波纹管的茨 支架位置和标高是否正确，与波纹管连 接是否可评：钢绞线长度、数技是否正 e ,确保预应力筋的走向、标启j、长度和 敬堆符合要求，标高偏差控制标准为 5 mm，水平伯嬉控制标准为10 mm。(3) 锚板的预埋位置、标高是否 正确，诡板
5、是否与预应力筋垂直，固定 端标高、位置、外露铜绞线粘结露度和 梨形头尺寸是否符合要求，防爆钢筋是 否按图施工。(4) 在每根波纹管的高点、低点 且不超过15 m的距离安装一小源浆 管,灌桨管要:伸展到如混凝土顶Iftl 500 mm以上处。要求接口严密，绑扎牢 ISU木.程波纹管规恪为8cm宽、2.5 cm高的扁管，内穿45根钢绞线：固 定端钢绞线锚固长度Xj 75() mm:米拉 蜀预跆供千斤项张拉的钢绞线长度不小于150 mm 32.4混徵七浇魏;的监督(1) 要求混凝土振捣密实.特别 是固定端和张拉端锚板周围。(2) 注意振捣棒使用过程中应避 免对预成力筋及波纹套管造成损坏,(3) 混凝
6、土不得宜接倾倒任预应 力筋上，以免造成预应力筋借位。混凝土浇筑过程中应跟班监督， 注意加强预应力筋的保护，张拉端外 露钢绞线应采用胶纸包扎。2.5 预成力筋张执质最控制(1) 预成力筋张拉时，混凝土强 度应符合设计要求。本工程楼板混缺 土的设计强度等级为C4。.厚20m，设 计要求米拉时混凝土强度应讪到30 MPa(2) 预应力筋的米拉控制应力应 符台设计要求和规范爆定.本T程设 计型求采用超张拉,最大张拉控制应 力为1488MR1，讪到80%标准抗拉强 度.这一要求己超过了爆范规定(翅范 规定不得超过75%),但考虑到近年来 谢绞线实际生产水平提高,K建筑施匚 手J1ID 建议将最人张拉捽制
7、应力提高 至80%标准抗拉强度.结合本工程现 场钢绞线的送检情况(所送几绍试件 均超标，试装结果为I 92f) I 950 MPa).故同意采用80%标准抗拉强度 进行超张拉。(3) 张拉前安装锚头、夹片时，必 须将恰头、夹片、锚板空臆清理干;争， 不能粘砂土，以免影响例绞线的张拉 效果。采用两端张拉者还有可能引起 夹片、钢绞线弹飞的危险.这一点住住 容易疏忽，应引起重视.(4) 施加预应力所用的机具设备 及位表应经校验合格。在安装张拉设 备时，应使张拉力作用线孔道中心 线末端的切线重合。米拉应按设计要 求的顺序进行。加载过存和持荷时问 应符合施I：规范规定.(5) 预应力损失检验。本工程设
8、计菠术回缩佰不能大于6mm，若回缩 值大于6 mm，须进行重拉现场按以下 方法进厅实测(图1).图1回缩宜测定方法示意高温（火灾）下预应力钢丝性能的试验研究范避吕志涛EXPERIMENTAL RESEARCH ON PERFORMANCE OFPRESTRESSED STEEL WIRE IN HIGH TEMPERATUREENVIRONMENT（FIRE）FAN Jin LU Zhitao混土结构及预应力混凝土结构 抗火研究的一项重要内容是分析结构 在火灾高温环境下的性能及变化，故需 了解结构所用卜J料在高温下的性能、木 文通过对预成力钢丝在高温(火灾)作 用下力学性能的试验研究，得到削丝
9、的 极限强度贝、名义屈服强度仃心和弹性 模量&随温度变化的规律，并给出了 其力学模型，诃为预应力混凝土结构的 抗火性能研究提供基础和依据。1试件及装置本次试验试件采用国内常见的5 mm规格高强预应力讷丝(1670 MPa), 升温设备为自制的圆筒状炉腰电阻炉, 炉膛长300 mm,内径60 mm,功率2 kW， 最高升温90()1：，由1DW温度控制仪连 接置丁炉腌内的热电偶控制炉内混度， 加载设备为60万能材料试验机。 荷我和位移信号通过荷裁传魅器和电 子位移引伸计引入YD28A型动态电 范 迓，1962年12月生，南京理工大学土木工理系，副教授,21妙4,江苏南京收fi5HJW:2OOI
10、-08-21 阻应变仪，再连接RIKEN DENSIII公司 产MODEL F-5C型X- Y函数记录仪 记录荷载-位移曲线。母次试脸前对荷 载、位移、温度等参数进行计最标定。2试验结果及分析本次试验分别在室温20 Y、 100T. 200T、MOW：、400T、SOOTIl 600气次7个温度点下,测试了钢丝的 极阳强度、名义屈服强度和弹性模量. 创个温度点忒拘3根试件，共计21根 试件。采用包温加栽模式。试戴表明.随温度升鼠倒丝的极 限强度、名义屈服损度和弹性模量均有 所下降，但下降速度和比例不尽相同.(1) 极限强度；200无时的强度值 为空温下极限强度的88.78%, 400T时 为
11、55.20%，600T：时为 14.24% 1 图 1)。(2) 名义屈服强度：2000时的强 度值为室温下屈服强度的86,61%. 400无时为56.18%,60代时为12.80% (图2).(3) 蜂性模是：200十时的弹性模 量为室温下弹性模届的91.89%, 4(X)1：温度7/弋：图1各种温度卜钢税极限也度0 100 200 300 400 500 600温度77弋图2各种温度下钢丝名义屈服强度()KX) 200 300 40() 50() &X) 温度r/Y图3各种温度卜用丝弹性棋量为 71.66%,6001：为 39.30% 图 3)。(4) 延伸率：在20350弋之间随 温度升
12、高逐渐下降.35(凡后随温度升 高而逐渐增大。(5) 从伺栽-变形曲线可看到，当 温度超过4CWC后，钢丝的强化现象消 失，曲线达荷载峰值后有较长的下降段。(6) 在各温度下试件断裂时均有颈 缩现象，廷Sfil度升高颈缩现象愈加明显。从以上结果可看出，钢丝的极阪强 度随温度的变化趋势，与美国PC研 究和发展公报009号给的结果一致，当预应力筋张拉到100%时，记录 人的长度。然后将TJT顶的压力减至 零，松开干斤顼火片，记录a的长度 夹片回缩值= 10x = Pd/AE式中x为钢绞线的弹性变形值：P 100%的张拉力：4为钢绞线净截面 积：E为钢绞线弹性模量：d为未张拉 前锚头边籍到千斤顶火片
13、木端的钢绞 线的长度。(6) 仲长俏校核。按规范规定姿 求，实际仲长值与设计值偏差在-5% 10%之内。如发现超出偏差时要暂停 张拧，在吾明原因并采取措他调常后方 可继续张拉.由于楼根内的波纹奁管为 扁管，在穿完钢绞线后，波纹管内部的 剩余活动空间己极小.与侦应力人梁的 1/1形套管不同钢绞线在扁形套管内部 基本处于并排平直状态，不可能山现松 动弯曲现象。用此在测星忡长值时，可 不必先施加初应力再进行测量而H接 加力到设计张拉力后次性测道，其刈 量结果即为仲长值。本工神采用这种 测量方式,结果与设计理论值相符.该 方法简便快捷，W；成小工作筮=仲长值校核是垂点工序，在张抻过 程中须实行旁姑监理.2.6端头封褒和孔道灌浆张拉完毕、仲长倩绎订算待合设计 要求后,要及时对端头进行到赛并尽快 液浆，以防诱蚀。灌浆要保椅连续缓慢 均匀地进行，至出浆孔抨出浓装时再扪 以封闭，灌浆完成后维持0.5 MPa的压 力,1 min后再关闭后浆孔。3小站由于做好事的控制.并能够根据 设计变求和各工序特点，制订比较洋 细和切实可行的监呼实施细则，在施 二中认直赏彻落实，洞蜘响工程实体 质域的5个重要因索即人、机、料、 法、环)进行全面监控，取得了较好的 效果.木一匚程预应力筋张拉时未出 现断裂和抽丝等质量问题，伸长值偏 差和回缩值均符合规范规定和设计 要求.
