滨州铁路分离立交墩柱施工方案

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1、滨州铁路分别立交墩台施工方案一、编制依据、编制原则1、编制依据:1.1省道302线金边壕至大兴段马路工程第三合同段两阶段施工图设计1.2马路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)1.3马路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)1.4建管办、总监办、驻地办下发各项技术要求2、编制原则2.1遵循公司下发的指导性施工组织设计的原则。2.2遵循设计文件的原则。2.3遵循“平安第一、预防为主、综合治理”的原则。2.4遵循施工生产与环境爱护同步规划、同步建设、同步发展的原则。2.5遵循贯标机制的原则。确保质量、平安、环境三体系在本项目中自始至终得到有效运行。二、工程概况滨州铁路分别

2、立交中心桩号为K25+888,起点桩号为K25+612.15,终点桩号为K26+161.85。桥梁全长547.7m,共计墩柱68个、肋板4个。其中1.5m直径的墩柱共计24个,1.6m直径的墩柱共计44个。三、施工方案1、施工打算1.1.组织机构机构的设置符合精简原则,坚持合理分工与亲密协作相结合,分工明确,责权具体,便于指挥与管理。具体分工如下:姓名职务工作职责王金强项目经理项目总负责邹 彦项目总工技术总负责郭纪华生产副经理负责生产管理兰庆坤平安副经理平安总负责张纪伟试验室主任材料检测、试验田 赓工程部长兼质检负责人工程部、质检工作魏万亮测量工程师负责测量放样徐 奔现场施工员负责现场施工张光

3、进专职平安员负责现场施工平安人员打算工种人数进场时间电焊工22013年3月22日电工12013年3月22日钢筋工42013年3月22日砼工人42013年3月22日吊车司机12013年3月22日机械设备打算设备名称规格型号数量技术状况拟用何处砼运输车10m2台良好桥梁工程拌合站PLD12001座良好桥梁工程吊车25T1台良好桥梁工程电焊机4500W2台良好桥梁工程挖掘机2201台良好桥梁工程振捣棒50 4个良好桥梁工程钢筋弯曲机D40mm1个良好桥梁工程钢筋切割机D40mm1个良好桥梁工程1.2 技术及施工现场打算施工前技术人员应仔细全面熟识图纸、技术规范等文件,具体做好施工方案并报监理工程师审

4、批。向施工班组和操作人员进行开工前的全面交底(技术、支配材料、质量标准、操作工艺、动用设备、施工平安等)。用精密水准仪和全站仪对墩柱中心点、墩台顶面高程进行校对、复核,并进行细部放样工作场地清理,三通一平:路通、水通、电通,施工场地平整。施工便道已修至现场,使现场施工正常进行。变压器、拌合站、钢筋加工场设施完善,能保证现场施工所需材料。工地试验室做好各项原材料试验、砼协作比试验、水质分析及试验,并获得监理工程师认可。施工所需设备已调配到位并做好保养,保证施工时正常运行。工程施工期间,依据相关规定,已配备足够的消防器材并由专职平安员统一保管,定期进行消防平安检查。同时对施工人员及职工进行平安学问

5、培训。2、墩柱施工方案2.1 墩柱施工工艺流程检查验系梁及墩身模板安装砼浇筑砼试件砼养护 测量放线系梁、墩柱钢筋制做安装检查验收模板安装墩身、系梁砼浇筑检查验收砼试件其次节墩身钢筋制安装砼养护2.2 墩柱施工方法依据图纸设计,墩柱为圆形,直径为150cm、160cm,墩柱为C30混凝土,设置连系梁的墩柱分两次浇注,第一次浇注至系梁顶部及系梁混凝土,其次次浇注系梁以上部分墩柱。2.2.1施工依次:施工打算测量放出墩柱中心十字线绑扎墩柱钢筋钢筋检查立墩柱模型(包括搭设脚手架)灌注混凝土混凝土养护。2.2.2墩柱的施工方法:2.无中系梁墩柱施工 浮浆凿出(凿毛) 凿出系梁顶面与墩柱相连部位的混凝土表

6、面浮浆,直到欲浇筑整个墩柱底面都能见到粗骨料且凿出的面积必需覆盖住整个墩柱底面为止。 测量定位放线墩的中心点测定后,每个墩设一组十字桩,以限制墩的纵轴和横轴,为以后备用。中心线十字桩在墩外侧至少埋设两个桩。墩柱钢筋笼制作和安装 墩柱钢筋笼在钢筋加工场统一制作完毕检查合格后用平板车运至桥墩位,利用吊车将钢筋笼起吊到相应高度然后采纳双面搭接焊与预留的钢筋进行焊接安装。要求安装完毕后的钢筋,在同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的50%,接头错开的距离不得少于100cm,焊缝必需饱满,搭接长度满意相关要求,焊渣清除干净,不得有虚焊、漏焊、烧筋等不合格焊缝存在。钢筋加工应满意以下技术要求加工钢筋的

7、允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5安装钢筋的允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋各部分尺寸10弯起钢筋位置20爱护层厚度柱、梁、拱肋10基础、锚定、墩台10 墩柱模板安装依据设计墩柱高度配用相应高度的墩柱模板,利用螺栓连接,连接时留意模板接缝的平整,顺直,密实。连接前采纳双面胶粘横缝进行处理,防止漏浆,处理完毕即对模板进行清洁,涂脱模剂(机油),清洗凿毛部位等关模前的打算工作。依据测量定出的墩柱中心限制点利用吊车起吊进行安装就位,在墩柱模板合龙时留意在竖向接缝间设置

8、双面胶进行止缝。沿线路纵横向利用揽风索、链条葫芦进行模板的纵向校正及加固。安装完毕后在模板与钢筋笼骨架间垫上足够数量的混凝土垫块确保混凝土爱护层厚度。 混凝土浇筑在监理工程师检查钢筋、模板等合格后马上打算浇筑混凝土。砼由拌合站集中供应,混凝土运输车运输,采纳吊车送混凝土。要求墩柱部分的混凝土浇筑必需悬挂每节长不大于2.0m的串筒,两根墩柱对称分层连续浇筑,每层混凝土灌注厚度不超过30cm,用插入式捣固器振捣,直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止。每处振捣完毕后渐渐提出振动棒,避开碰撞模板、钢筋和其它预埋铁件。每层砼振捣时要插至前一层混凝土510cm,以确保新浇砼与先浇砼结合良好。边浇筑

9、混凝土边拆除串筒,但必需保证拆除串筒后距离已浇筑混凝土的顶面高度不得大于2m。 模板拆除当混凝土强度达到设计强度的85%时利用吊车协作依次拆除墩柱模板,拆除模板时留意拆模的依次,不得生拉硬拽损坏构造物。拆下的模板要清扫干净、有序堆码以利下一次的运用。 砼养护砼浇筑完毕后采纳土工布覆盖砼表面洒水养护,保证混凝土表面随时处于潮湿状态,拆模后墩柱也得用塑料薄膜进行包袱养护。养护时间不得少于7天,若气温较高,养护时间还得延长。2.有中系梁墩柱施工 浮浆凿出(凿毛)凿出中系梁顶面与墩柱相连部位的混凝土表面浮浆,直到欲浇筑的整个墩柱底面都能见到粗骨料且凿出的面积必需覆盖住整个墩柱底面为止。墩柱钢筋笼制作和

10、安装 墩柱钢筋笼在钢筋加工间统一制作完毕检查合格后用平板车运至桥墩位,利用吊车将钢筋笼起吊到相应高度然后采纳双面搭接焊与中系梁预留的钢筋进行焊接安装。要求安装完毕后的钢筋:在同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的50%,接头错开的距离不得少于100cm,焊缝必需饱满,搭接长度满意相关要求,焊渣清除干净,不得有虚焊、漏焊、烧筋等不合格焊缝存在。钢筋加工应满意以下技术要求加工钢筋的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5安装钢筋的允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋各部分

11、尺寸10弯起钢筋位置20爱护层厚度柱、梁、拱肋10基础、锚定、墩台10 墩柱模板安装依据设计墩柱分节高度配用相应高度的墩柱模板,利用螺栓连接,连接时留意模板接缝的平整,顺直,密实。连接之前采纳双面胶对横缝进行处理防止漏浆,处理完毕即对模板进行清洁,涂脱模剂(机油),清洗凿毛部位等关模前的打算工作。依据测量定出的墩柱中心限制点利用吊车进行安装就位,在墩柱模板合拢时留意在竖向接缝间设置双面胶进行止缝。沿线路纵向利用揽风索、链条葫芦进行模板的纵向校正及加固;沿线路横向利用千斤顶校正,剪刀撑加固。安装完毕后在模板与钢筋笼骨架间垫上足够数量的混凝土垫块确保混凝土爱护层厚度。 混凝土浇筑在监理工程师检查钢

12、筋、模板等合格后马上打算浇筑混凝土。砼由拌合站集中供应,混凝土运输车运输,吊车或泵送混凝土。混凝土浇筑时必需悬挂每节长不大于2.0m串筒,串筒长度满意混凝土自由落下的高度不大于2m。两根墩柱对称分层连续浇筑,每层混凝土灌注厚度不超过30cm,用插入式捣固器振捣,直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止。每处振捣完毕后渐渐提出振动棒,避开碰撞模板、钢筋。每层砼振捣时要插至前一层混凝土510cm,以确保新浇砼与先浇砼结合良好。边浇筑混凝土边拆除串筒,但必需保证拆除串筒后距离已浇筑混凝土的顶面高度不得大于2m。 模板拆除当混凝土强度达到2.5Mpa时利用吊车拆除墩柱模板,拆除模板时留意拆模的依次

13、,不得生拉硬拽损坏构造物。拆下的模板要清扫干净、有序堆码以利下一次的运用,若在较长一段时间内不运用时,应对模板作涂油防锈处理。 砼养护砼浇筑完毕后用土工布覆盖砼表面同时常常洒水养护,保证混凝土表面随时处于潮湿状态,拆模后墩柱用塑料薄膜进行包袱养护。养护时间不得少于7天,若气温较高,养护时间还得延长。质量检验表1 模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)模板高程柱、梁10墩台10模板尺寸墩台20轴线偏位柱8墩台10模板相邻两板面凹凸差2模板表面平整度5预埋件中心位置3表2墩、台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20用尺量

14、:长、宽、高各2点3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量两点4顶面高程(mm)10水准仪:检查3处5轴线偏位(mm)10全站仪:纵横各测量2点6断面尺寸(mm)15尺量检查3个断面7阶段间错台(mm)3尺量:每节检查24处3、桥台台身施工方案3.1 台身施工工艺流程测量放线钢筋制作绑扎钢筋模板制作安装模板浇筑混凝土砼养生3.2 台身施工:浮浆凿出(凿毛)对承台顶面与台身、肋板相接部位进行完全凿毛,并用高压水将凿毛面完全清洗干净,再风干,以使其相接触良好。3.2.2测量定位用全站仪精确测定桥台台身结构线,用水准仪限制顶面高程,用全站仪精确测定台身(肋板)在平面上的位置。查对设计图纸中构造物中线位置,复核是否符合设计要求。并经监理工程师复核无误认可。3.2.3钢筋加工钢筋制作前应将钢筋表面清理干净,对于焊接点旁边的浮

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