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1、 . 正放四角锥螺栓球节点网架施工方案工程名称：翠屏区宜长路超限检测站改扩建工程 建设单位：市戎腾交通投资XX公司 监理单位：泰和建设管理施工单位：众合工程项目管理编 制 人： 审 核 人： 二一七年十二月十日 / JL-A002正放四角锥螺栓球节点网架施工方案报（复）审表工程名称：翠屏区宜长路超限检测站改扩建工程 编号： 致：泰和建设管理（监理单位）现报 翠屏区宜长路超限检测站改扩建工程正放四角锥螺栓球节点网架施工（方案）（全套），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：正放四角锥螺栓球节点网架施工（方案） 承包单位（公章） 项目负责人：公司技术负责人： 年 月 日专业监理工
2、程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要容修改补充 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要容修改补充并于月日前报来。项目监理机构：（公章）：总监理工程师： 年 月 日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。省建设厅目 录1、编制依据12、钢网架结构施工简介12.1 网架结构工程简况12.2 钢网架结构重难点分析23、施工准备23.1 主要劳力计划23.2 主要材料计划23.3 主要设备计划33.4 进场物资的验收34、满堂架搭设34.1 支撑架搭设方案34.2 满堂脚手架
3、搭设44.3 支撑架搭设应符合下列规定44.4 支撑架的卸载顺序45、钢网架总体安装概述与施工流程45.1 钢网架施工总体工艺流程图55.2 钢网架制作55.3 钢网架焊接55.4 钢网架除锈95.5 钢网架涂装105.6 钢网架运输与成品保护115.7 钢网架安装125.8 檩条安装156、钢网架安装累积误差消除措施156.1 支座安装方面156.2 材料加工制作方面156.3 钢网架安装方案的选定157、质量保证措施167.1 原材料控制方面167.2 材料和部件防腐处理167.3 制作方面167.4 运输方面167.5 安装方面178、质量控制措施179、钢结构工程施工安全保证措施189
4、.1 构件起吊与落位189.2 构件吊装189.3 操作人员199.4 起重机械与索具209.5 用电安全209.6 氧气、乙炔使用安全2110、工期保证措施2111、应急预案2311.1 危险源识别2311.2 应急预案2412、满堂支架搭设计算书261、编制依据1. 翠屏区宜长路超限检测站改扩建工程施工图；2. 翠屏区宜长路超限检测站改扩建工程实施性施工组织设计；3. 钢结构设计规 GB50017-2003;空间网格结构技术规程 JGJ7-2010;钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）；钢网架螺栓球节点 JG/T 10-2009空间网格结构技术规程（JGJ7-2010）；钢
5、网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-2016;钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011;钢结构焊接规 GB50661-2011;网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91;涂覆涂料前钢材表面处理 GB8923-2011;建筑设计防火规 GB50016-2014;冷弯薄壁型钢结构技术规 GB50018-2002;通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量与允许偏差 GB/T6723-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ 130-2011）； 4. 其他现行相关规、技术规程等。2、钢网架结构施工简介2.1 网架结构工程简况网架结构形式：正放四角锥螺栓球节点网架，网架
6、平面尺寸:长宽16.4mx8m（参见平面图）支撑条件：下铉多点柱支撑本工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，基础采用钢筋混凝土独立基础，钢柱与屋面结构为钢网架网架平面布置图如下：2.2 钢网架结构重难点分析钢屋盖网架面积大，为纯网架结构，杆件数量多，安装难度大。本工程由于构件安装高度高，特别是网架结构控制节点较多，空间定位难度大。3、施工准备3.1 主要劳力计划主要劳力投入计划工种管理人员技术人员网架安装网架涂装架子工杂工人数3383543.2 主要材料计划主要材料计划3.3 主要设备计划主要设备供应计划序号设备名称规格型号单位数量供应开始时间备注1汽车吊QY50台1已到场为准2自动切
7、管坡口机QZ11-1635台1已到场为准3电焊机AX-3201台1已到场为准4无气喷漆机KQ3256C台1已到场为准5CO2焊机CPXS-500台1已到场为准6角向砂轮机1193-71台1已到场为准3.4 进场物资的验收（1）根据订购、加工合同与技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸与其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应负责关检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。与时填写材料进场抽样检查记录。（2）未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货。（3）各类物资质量证明文件应同时到达，与时报验、归档。4、满堂架搭设4.1 支撑架搭
8、设方案为满足本工程的施工需要，根据本工程网壳的结构形式和现场土建的实际情况，并考虑到本工程的施工进度计划和施工要求，结合我公司多年的施工经验，我们采用搭设扣件式满堂脚手架的方式来完成本工程的施工。4.2 满堂脚手架搭设（1）满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设，搭设构造分别为立杆间距为1.5m1.5m、步距H=1.5m，搭设围为网架平面围，最大搭设高度8m（标高0.000m8m）。在侧面设剪刀撑，并在中间每隔四排立杆沿东西纵长方向设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面倾角为4560度，所有斜撑和剪刀撑均由底到顶连续设置，在顶层、底层与每隔三步架设水平剪刀撑以提高脚手架的稳定性，并按图示位置设置二立杆格构
9、柱支撑点。（2）网架安装过程中，脚手架顶杆件为承载杆件，为保证架顶刚度与均匀受力，施工时在脚手架上面铺设竹笆片，作为操作平台。（3）为确保施工安全，脚手架搭设完后，应在架顶四周临边设置0.2m高脚手板和1.2m高栏杆。同时，为便于施工通行，应按规要求搭设1m宽的上、下通道，具体位置视现场情况而定。为确保土建成品保护，架管底部必须设置木底座。4.3 支撑架搭设应符合下列规定（1）必须按要求设置足够完整的垂直剪刀撑和水平剪刀撑。（2）支架立杆安装每步高允许垂直偏差应为7mm，全高允许垂直偏差应为30mm。（3）横杆在每一面的脚手架围的纵向水平高低差，不宜超过50mm。同一步的横杆接头应相互错开，避
10、免在同一跨。（4）脚手架各杆件相交伸出的端头应大于10，以防止杆件脱滑。（5）扣件拧紧力矩不应小于40Nm，抽检率不应低于20%。（6）支架搭设的其余技术要求应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ 130的相关规定。4.4 支撑架的卸载顺序网架螺栓球临时支撑结束后由边支座往中间逐步卸载。5、钢网架总体安装概述与施工流程本工程网架安装采用高空散拼外扩法（由中央向边支座拼装）施工，高空散装法适用于全支架拼装的各种类型的空间网格结构，尤其适用于螺栓连接的非焊接连接结构。并可根据结构特点选用少支架的悬挑拼装施工方法。5.1 钢网架施工总体工艺流程图深化设计图纸审核构件加工制作出厂检
11、验构件运输到场钢材采购原材检验焊缝检验安装测量场地准备设备进场安全、性能检验设备就位构件倒运脚手架架搭设支座安装小单元拼装形成整体涂装、结构验收钢网架施工工艺流程图5.2 钢网架制作本工程钢网架所有构件是在厂里制作加工，并运至现场验收合格后进行安装。5.3 钢网架焊接本工程为空间钢架结构体系，结构焊缝较多，所产生的焊接变形和残余应力较大，结构的焊接质量与焊接变形的控制在本工程制造中显得尤为重要。因此焊接工艺作为制造的关键工艺之一，对焊接施工应予以重点控制。（1）焊接一般要求焊前清理要求焊缝区域30mm围不得有水、锈、氧化皮、油污、油漆或其它杂物。焊前预热要求a.当环境温度低于5、相对空气湿度8
12、0%、母材板厚24mm时，焊缝两侧80100mm区域要求预热，预热温度为80100。b.经焊接工艺评定试验确定的预热温度按具体要求进行预热。定位焊焊接要求a.定位焊焊缝长度为6080mm，间距400500mm，定位焊应距焊缝端部30mm以上，且焊脚尺寸1/2设计焊脚。b.定位焊不得存在裂纹、夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。定位焊如出现开裂现象，须先查明原因，然后用碳弧气刨清除原定位焊缝，再由装配人员重新定位。c.定位工装严禁采用锤击法或疲劳破坏的方式拆除，须采用气割。切割时应留3mm5mm的余量，然后铲掉余量、磨平。d.定位焊采用手工电弧焊或CO2气体保护半自动焊。严禁在焊缝以外的母材上随意引弧。角焊
13、缝的转角处包角应良好,焊缝的起落弧处应回焊10mm以上。埋弧自动焊如在焊接过程中出现断弧现象,必须将断弧处刨成1:5的坡度，搭接50mm施焊。埋弧自动焊焊剂覆盖厚度控制在2040mm围，焊接后应待焊缝稍冷却后再敲去熔渣。多层多道焊时,各层各道间的熔渣应彻底清除干净。焊接时，严格控制层间温度，采用点温计在焊接过程中进行监控。焊后清理熔渣与飞溅物，图纸要求打磨的焊缝按要求打磨平顺。对接焊缝焊接时，在焊缝两端装设引、熄弧板，引、熄弧板的材质、坡口形式与母材保持一致。气体保护焊在风速超过2米/秒、手工电弧焊在风速超过8米/秒时，应采取良好的防风措施如挡风板等，防止焊缝产生气孔。施工人员在施工过程中，如发现焊缝出现裂纹应与时通知工艺人员，工艺人员在
