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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作 设备维护规程 15/3T、5T双梁桥式起重机 第 1页 共 3页 1 设备传动示意图及技术参数1.1 15/3吨电动双梁桥式起重机技术参数名称 型号规格备注起重量主钩15吨付钩3吨跨度22.5米起升高度主钩12米付钩14米起升速度主钩8.05米/分付钩23米/分运行速度大车90米/分小车44米/分起重机最大轮压17.5吨电动机主钩JZR63-10付钩JZR241-8大车JZR231-6小车JZR221-6小车轮距2400小车轨距2000大车轮距4400起重机最大宽度5660轨道中心至起重机外端距离260轨面至起重机顶端距离2137吊钩至轨
2、面距离主钩600付钩轨上40主钩至轨道中心距离L11850L21500付钩至轨道中心距离L31275L4207.5大车轨道43/m或QU701.2 5吨电动双梁桥式起重机技术参数名称型号规格备注起重机重量5吨跨订2.5米起升高度12米起升速度11.1米/分小车运行40.4米/分大车运行91米/分起重最大轮压9吨起升电动机JZR222-67.5KW小车电动机JZR211-62.2KW大车电动机JZR221-6小车轮距1400小车轨距1100大车轮跟3550大梁底面至轨面距离526起重机最大宽度4660轨道中心至起重机外端距离230轨面至起重机顶端距离1753.5吊钩至轨面距离 19.5吊钩至轨道
3、中心距离L1800L21250大车轨道38/m1.3 设备传动示意图2 维护人员点检（专业点检）、维护的规定2.1 执行点检制度，按规定填写点检记录，并作好信息反馈。2.2 对点检中检查出的问题，能处理的要及时处理，不能处理时要及时上报。2.3 天车岗位维护（操作）人员点检卡。天车点检卡表二：类别序号设备点检部位点检要求及标准检查时间A1各电机温升602小时一次A2各电机电流不超过名牌规定A3减速器无噪音、无杂声A4钢丝绳断丝、磨蚀40%/根10根/捻距A5各部安全罩无缺损A6各部位安全栏杆无缺损、固定A7电器保护装置灵敏A8机械制动装置灵活、可靠、间隙1mmB9机械油40*B10黄干油钙基、
4、钠基脂2小时一次B11滚动轴承钙钠质油运行平稳C12大、小车行走平稳C13轨道弯曲1/20003 设备润滑的规定及润滑表3.1 在起重机上凡有轴和孔动作配合的地方,以及有摩擦面的机械部分,都应定期进行润滑.3.2 起重机上典型零部件润滑材料及添加时间表典型零部件的润滑材料及添加时间表序号零部件名称添加时间润滑条件润滑材料1钢丝绳一般1530天一次 把润滑脂加热到50-100浸涂至饱和为止 不加热涂抹 钢丝绳麻心脂(Q/SY1152-65) 合成石墨钙基润滑脂(SYB1405-65)或者它钢丝绳润滑脂2S使用初期每季换一次,以后可根据油的情况半年至一年换一次夏季用HL30齿轮油(SYS1103-
5、62S)冬季 不低于-20 低于-20 用HL20齿轮油（SYB1103-62S） 用冷冻机油3升式齿轮半月一次，第季或半年清洗一次用齿轮脂（HG1-26-73）4齿轮联轴器每月一次 工作温度在-20至50 高于50 低于-20 可采用以任何元素为基础的润滑脂，但不能混合使用。冬季宜用不1、2号夏季宜用3、4号。 用工业锂基润滑脂（Q/SY1100-65）冬季用1号夏季用3、4号，采用不1、2特种润滑脂（Q/SY1119-70）5滚动轴承3-6月一次6滑动轴承酌情7卷筒内齿轮大修时加满8液压电磁或液压推杆每半年更换一次 高于或等于-10 低于-10 用25号变压器油（SYB1351-62） 1
6、0号航空液压油（SYB1181-65）9液压缓冲器酌情 0以上 0以下 沸水40.17%甘油57.7%铬酸钾2%氢氧化纳0.13%或甘油和沸水各50% 锭子油或变压器10电动机年修或大修 一般电动机 H级绝缘和湿热地带 复合铝基润滑脂（Q/SY1105-65） 3号锂基润滑脂4 设备定期测试、调整的规定4.1 每2年1次，由专业人员定期检测设备主要受力结构件、轨道、起升机构，安全防护装置，电气控制及运行试验等项目。4.2 维护操作人员，每周检测制动电磁、抱闸、钢丝绳、吊钩及各类控制开关，每月检测大小行走车轮1次。4.3 当起重机刹车不灵时，应检查电磁、抱闸、制动带、制动杠杆的锁紧螺母并调整至适
7、当位置。5 设备定期清扫的规定5.1 必须每班在交班前，在关闭主电源的情况下清扫驾驶室、扶梯、走道，擦拭玻璃一次；每周对各类电器开关、触点除尘一次（灰尘较多视情而定），每月全面清扫一次。6 设备缺陷、故障处理的规定当发现下列情形之一时，应立即停机处理：6.1 重物不能被制动器制止在悬空的状态或下滑距离在于80毫米6.2 在闭合磁力起动器发生剧烈火花,触头焊接6.3 起升电机不能把悬挂的重物吊起6.4 起动器闭合生,电机发出嗡嗡的声响.7 设备检查、测试、调整、事故、故障、润滑等维护记录的要求和规定设备检查、测试、调整事故、故障、润滑等维护记录要求真实认真填写在相应的记录表格上，应填写清楚部位、
8、名称、发生时间、处理方法等详细内容，由检测维护人员签字。8 设备交接班的规定8.1 岗位操作人员应在岗位上进行交接班。8.2 交班应认真做到“五不交”（设备不清不交、工具不全不交、当班能排除的故障未排除不交、记录不清不交），交班后设备所出的问题由接班人员负责。8.3 交接班经双方认可，在交接班本上签字，接受操作牌后，交接班人员方可离开岗位，接班人员未按时到达时，交接班不得离开岗位。8.4 操作人员负责维修人员下班后的现场看护工作，包括设备、工具、备件等。8.5 设备出现故障，需维修人员处理时，岗位人员应向维修人员说明情况，并协助维修，维修完毕后双方办理交接手续，并记录在交接本上。 编制： 审核
9、： 批准：武汉钢铁（集团）公司 编号：Q/WG设备检修规程 批准日期：灵乡铁矿 生效日期：15/3T、5T双梁桥式起重机 第 1 页 共 4 页 1 技术性能及主要部位结构示意图1.1. 15/3吨电动双梁桥式起重机技术参数名称 型号规格备注起重量主钩15吨付钩3吨跨度22.5米起升高度主钩12米付钩14米起升速度主钩8.05米/分付钩23米/分运行速度大车90米/分小车44米/分起重机最大轮压17.5吨电动机主钩JZR63-10付钩JZR241-8大车JZR231-6小车JZR221-6小车轮距2400小车轨距2000大车轮距4400起重机最大宽度5660轨道中心至起重机外端距离260轨面至
10、起重机顶端距离2137吊钩至轨面距离主钩600付钩轨上40主钩至轨道中心距离L11850L21500付钩至轨道中心距离L31275L4207.5大车轨道43/m或QU701.2. 5吨电动双梁桥式起重机技术参数名称型号规格备注起重机重量5吨跨订2.5米起升高度12米起升速度11.1米/分小车运行40.4米/分大车运行91米/分起重最大轮压9吨起升电动机JZR222-67.5KW小车电动机JZR211-62.2KW大车电动机JZR221-6小车轮距1400小车轨距1100大车轮跟3550大梁底面至轨面距离526起重机最大宽度4660轨道中心至起重机外端距离230轨面至起重机顶端距离1753.5吊钩至轨面距离 19.5吊钩至轨道中心距离L1800L21250大车轨道38/m1.3. 设备传动示意图2 检修前的准备2.1. 熟悉图纸和资料，掌握设备原始数据，技术参数和使用性能。2.2. 根据检修部分，确定检修场地，制定检修方案。2.3. 准备备品材料，对重要部位尺寸复核。2.4. 准备检修用的工、机具。2.5. 对检修场地进行清扫。3 设备拆、装顺序及方法3.1 拆装顺序（1）大车部件：大车走行轮传动接手减速机解体马达接手制动器（2）小车部件：小车走行轮传动接手马达制动器减速机解体（3）卷扬部分：脱钢绳马达与制动器减
