钢结构焊接工程质量要求和验收规定

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1、钢结构焊接工程质量要求和验收规定(一) 一般规定碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊 接 24h 以后,进行焊缝探伤检验。(二) 钢构件焊接工程1. 主控项目(1) 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应 符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81)的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其 产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘培记录。(2) 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考 试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证

2、及其认可范围、有效期。(3) 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后 热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。(4) 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级 及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤 结果分级(GB11345)或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 (GB3323)的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形 节点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标

3、准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法 (JG T3034.1)、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法(JG /T3034.2)、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81)的规定。一级、二 级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合本规范规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。(5) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬 边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查 10,且不应少于 3 件;被抽查 构件中,每一类型焊缝按条数抽查5,且不应少于 1 条;每条检查 1 处,总抽查数不

4、应少于 10 条。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存 在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。2. 一般项目焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基 本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于 3 件;被抽查构 件中,每种焊缝按数量各抽查5,总抽查处不应少于5 处。检验方法:观察检查。(三)焊钉(栓钉)焊接工程1.主控项目 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼 可见的裂纹。检查数量:每批同类构件抽查10,且不应少于10 件;被抽查 构件中,每件检查焊钉数量的1,但不应少于1 个。检验方法:焊钉弯曲 30。后用角尺检查和观察检查。2.一般项目 焊钉根部焊脚应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不足360。的焊 脚应进行修补。检查数量:按总焊钉数量抽查 1,且不应少于 10 个。 检验方法:观察检查。

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