《锅炉、压力容安全管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉、压力容安全管理制度（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉、压力容器安全管理制度一职责与范围1. 为加强锅炉、压力容器的管理，确保安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。2. 设备主管厂长队本企业的锅炉、压力容器的管理和技术全面负责。3. 安环处负责对锅炉、压力容器的监查工作。4. 机动处负责对锅炉、压力容器的管理工作，具体内容：(1) 负责锅炉压力容器的管理工作，并配备专管人员。(2) 负责组织编制、审核、汇总和上报压力容器的年、缉毒检验计划。负责锅炉、压力容器的 登记、档案资料的审查及有关报表和工作总结(3) 检查锅炉、压力容器的检验计划执行情况，并组织修理。(4) 审核锅炉、压力容器的验收方案和参加检验及竣工验收。(5) 参加锅炉、压力容器
2、的事故调查及上报，并对预防事故的措施执行情况进行检查。(6) 检查车间对压力容器的使用和维护情况。(7) 协同有关部门对锅炉、压力容器的操作和维护人员进行技术考核。(8) 会同有关部门组织锅炉、压力容器专业管理的技术培训工作。5. 车间设备主任负责本车间压力容器的管理工作，组织编制本车间压力容器的检验计划，并检查 执行情况。6. 车间设备技术员在车间设备主任的领导下负责下列工作：(1) 负责编制和上报压力容器的检验计划和检验方案。(2) 组织或参与压力容器的安装、竣工验收和验修工作并按规定登记和保管资料。(3) 负责压力容器操作人员的技术学习和辅导。(4) 参加压力容器事故调查分析和负责预防措
3、施的落实。(5) 做好安全装置的管理工作。(6) 负责贯彻上级有关压力容器方面的决定和工作安排。7. 凡工作压力大于或等于 O.IMPa (表压)，容积大于或等于 25升以上，或其容积和工作压力的 乘积大于或等于 20L MPa均属压力容器。按操作压力分为四类：(1) O.IMPa至1.6MPa以下为低压容器。(2) 1.6MPa至10.0MPa以下为中压容器。(3) 10.0MPa至100MPa以下为高压容器。(4) 100MPa以上为超高压容器哦二锅炉、压力容器的管理标准8. 国务院1982年2月颁布的锅炉、压力容器安全监察暂行条例。9. 国家劳动总局1981年5月颁布的压力容器安全监察规
4、程。10. 国家劳动总局1979年4月颁布的气瓶安全监察规程。11. 国家劳动总局1980年7月颁布的蒸汽锅炉安全监察规程。12. 化工部1979年5月颁布的大中型合成氨厂压力容器、高压管道维修检验暂行规定 三锅炉、压力容器的设计、制造、管理、检验和修理13. 锅炉、压力容器工作要严格执行国家的有关规定。设计、制造锅炉、压力容器必须按国家规定 好经有关部门审批后，按压力容器自制许可证级别进行设计和制造。14. 压力容器大修后，须经机动处验收合格，才能投入使用。15锅炉、压力容器必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超 温、超压运行。16. 一般压力容器每年至少进行一
5、次外部检查，每三年至少进行一次内外部检查，每六年至少进行 一次全面检验。受腐蚀的压力容器，每年要检验和测厚一次。压力容器的检验记录、理化测验报告、 胶片等，应装入档案妥善保管。17使用期达15年的压力容器，每 2年 至少进行一次内外部检查。使用期达二十年的容器，每年 至少进行一次内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。18 压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造条件，制 定具体施工方案和工艺要求，并需按规定经主管人员审批。19锅炉、压力容器所配备的安全装置，如安全阀、防暴片等应定期检查检验，检验压力要控制在 规定标准以内。20.加强
6、锅炉、压力容器、管道的防腐工作。锅炉、压力容器、管道的外表面要经常保持油漆的完 整，不允许有锈蚀现象存在。容器内防腐层至少应每隔三年检查一次，保持防腐层的完好。21 高压管道每六年进行一次检查。车间可将管道、阀门分段进行，每年测厚和停车检修时拆下抽 查一部份，六年内保证轮查一次。22. 锅炉、压力容器检验计划随同设备检修计划上报，年终要总结计划执行情况。23. 锅炉、压力容器水压试验应遵守下列规定：(1) 水压试验的压力，应按操作压力、操作温度专门规定登记进行，并要采取相应的安全措施。(2) 试压区要有标志，试压时应制定专人负责，禁止无关人员进入现场。(3) 耐压试验过程中，如发现异常响声、压
7、力下降、油漆剥落、加压时压力表指针不上升或指 针来回不定摆动、加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，马上泄压，并查 明原因。(4) 试压时压力应缓慢上升，检查工作必须待压力静止后方可开始四安全附件24. 安全阀一. 属于下列情况之一时容器必须安装安全阀。(1) 在工艺过程中因化学反应或其他原因而增高压力的设备。(2) 盛装液化气体的容器。(3) 容器的压力来源没有安全装置，而容器的工作压力小于来源的压力。二. 容器设备上安全的排气能力必须大于容器压源的输出能力，安全阀开启后容器压力不再增 高。三. 安全阀的型号必须根据容器的压力、温度范围和介质正确选用，并应符合原一机部标准 JB22
8、02-77 的规定。四. 安全阀应垂直安装，并应装设在容器或管道气相介面位置以上。要经常检查，定期校验， 一般每年至少一次。加铅封后不得任意打开和乱动。五. 安全阀经过校验后，应加铅封，严防移动重锤或拧动螺母、将阀心卡死等手段任意改变开启压力或使安全阀失效。六.安全阀校验压力标准(P-操作压力)操作压力(MPa)开启压力(MPa)回座压力(MPa)容器和管道PW 1.0P+0.05开启压力-0.08P 1.01.05P0.9倍开启压力1.1 P0.85倍开启压力1锅炉Pv 1.3P+0.02开启压力-0.04P+0.05开启压力-0.061.3 PW 3.91.04P0.94倍开启压力1.06
9、P0.92倍开启压力七杠杆式安全阀应由防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。弹簧式安全阀要有提升手把。25. 爆破片一. 容器上装有爆破片时，必须保证爆破片爆破时使容器内的压力迅速泻放。爆破片的爆破压力不得超过容器最高工作压力的1.15-1.3倍；操作压力波动幅度大于正常工作压力20%的容器，不能超过最高工作压力的1.7倍。以上两种情况均不得超过压力容器的设计压力。二. 爆破片应用不易变质、在爆破时不产生火花的材料制造，同时应定期检查和更换，每年至 少一次，对于超压未爆破的爆炸片应立即更换。26. 压力表一.压力表的选择应符合下列规定：(1) 精度等级：中压以上的容器、管道上使用的压力表
10、，精度应不低于1.5级，低压容器、管道使用的压力表精度应不低于2.5级。(2) 刻度极限值：压力表的表盘刻度极限值应为容器、管道最高工作压力的1.5至3倍。压力表刻度盘上应划有红线，指出容器、管道的最高工作压力。(3) 表盘直径：就地压力表盘直径不得小于100毫米。(4) 测量氧气和氨气的压力表，应使用专用表。氧气用表严禁接触油脂，铜质压力表不能用于 氨的设备上。二未经检验合格和无铅封、铅封损坏或超过检验期限的压力表均不准使用。在使用过程中如发现压力表指示失灵、表盘玻璃破碎或表盘刻度不清、泄压后指针不回零位。均应立即更换。三. 压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每年至少检 验一次，经检验合格的压力表应有铅封和检验合格证。27. 液位计一液位计应有指示最高、最低安全液位的明显标志。二盛装易燃或有毒介质的容器，应采用磁翻板式液位计或自动液面指示器，并装设防止泄露 的装置和保护罩。
