钢筋砼盖板涵施工方案

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1、.目录一、工程概况21、设计概述2二、施工工艺、方法31、施工工艺操作要点32、施工工艺53、涵洞施工注意事项6三、保证工期措施7四、质量保证措施8五、安全保证措施10六、环境保护及文明施工121、水污染的防治132、水土保持133、文明施工14专业资料.钢筋砼盖板涵施工方案一、工程概况1、设计概述本标段共 4 座钢筋砼盖板涵,孔 -跨径涵高分别为 1-4.0 4.0m ,和 1-4.0 3.5m ,过人或过人兼过水通道。盖板、涵台、基础均为C40 钢筋混凝土,整体式基础。涵底应力 :250kPa 。2、设计参数及主要工程数量:中心里程单位LK2+135LK2+492LK2+627.5LK6+

2、234RK2+490.13RK2+633.02RK6+279.7交角度901206070孔数 - 跨径涵高1-4.0 4.0m1-4.0 3.5m1-4.0 3.5m1-4.0 4.0m涵长m41.8244.4743.8790.63进口型式八字墙八字墙八字墙八字墙出口型式八字墙直墙直墙直墙专业资料.涵顶填土最大高m6.124.272.162.99度II 级钢筋kg39735.0741985.2835233.3870720.61C40砼m 3592480.68517.021340.29C20砼m 30.90.840.881.86C20片石砼m 380.890.1886.4898.89M7.5 浆

3、砌片石m 364.5892.32133.1124.215m厚水泥砼路m 2124.21132.08193.03269.17面挖土方m 3301.1320.18315.86945.17回填土方m 357.5161.1660.33234.69涵底应力 。kPa310250200250地基承载力 kPa310250200250二、施工工艺、方法1、施工工艺操作要点1)、施工准备施工前采用全站仪,根据测量资料与涵洞资料对涵洞进行精确放样,定出涵洞的中桩、轴线、开挖线,并且在附近引设控制点,以备施工监测之用。清除影响施工的障碍物,平整场地,同时准备材料。做好施工现场的临时防排水和对原有沟渠的临时疏导工作

4、。2)、地基处理基础开挖后必须经检测,在满足基底承载力要求的情况下换填级配碎石,采用专业资料.振动压路机碾压密实,达到设计基础应力要求。3)、钢筋制作与安装基础、涵台、盖板钢筋加工前必须经检验合格的钢筋,加工在棚内进行,不用编号的钢筋分别堆放,并挂上标识牌,根据需要运送到施工现场进行安装绑扎。4)、 基础砌筑基础为砼,混凝土在拌和站集中拌制,砼运输车运到施工现场,人工摊铺,插入式振动棒振捣。5)、 涵身施工涵台为混凝土,采用厂制定型钢模板,人工配合机械安装,集中拌制砼,插入式振动棒振捣。6)、盖板预制和安装钢筋砼盖板在预制场集中预制,汽车运至现场,人工配合吊车安装。7)、 沉降缝施工为避免涵洞

5、不均匀沉陷,根据地形、地基土壤情况,每4 6m ,设置沉降缝一道,沉降缝贯穿整个断面,沉降缝宽1-2cm ,缝内填塞沥青麻絮。8)、 洞口及防护工程洞口八字墙采用模筑工艺,浆砌片石砂浆机拌、人工铺砌。9)、防水处理涵背回填前,应将基础面以上凡被土掩埋部分,均涂以热沥青两道,每道厚度1-1.5mm 。10 )、涵背回填台背填土必须在锚固盖板的锚栓孔或连接缝中的混凝土达到设计强度70% 以后专业资料.进行,并应在两侧台背同时分层夯填,分层厚度不大于15cm 。台背填筑应选择透水性好的砂砾石或砂质土壤。2 、 施工工艺1 )、钢筋混凝土盖板暗涵施工工艺施工准备基坑开挖基础施工钢筋加工基坑回填夯实墙身

6、施工预制、运输、安装盖板沉降缝、防水层施工进出口施工涵背回填涵底铺砌钢筋加工钢筋加工专业资料.2)、钢筋混凝土盖板涵施工方法 暗涵采用沉降缝全断面贯通法。沉降缝宽13cm ,填塞缝隙的沥青麻絮,墙外侧应从外向里塞,墙内侧同时以1:3 水泥砂浆勾平缝。填塞完后,应在内外侧拼接处(涵洞轴线方向宽出拼接处两侧各25cm )涂抹两层热沥青。 盖板可现场或集中预制, 预制盖板必须在混凝土达到强度70% 后,才能脱模,移运和堆放,堆放时应在块件端部用两占搁支,不得把上下面颠倒,同时应注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设5 10 cm 的砂垫层,使受力均匀,以免盖板开裂,盖板上方应标明涵洞桩号、适用的填土

7、高度和跨径组合。施工时,必须注意涵洞的全长与预制盖板每节的配置及端墙位置的准确,对斜交涵洞应首先配置一端的斜盖板,其余按1 米标准盖板配置,最后再配置一端的斜盖板,实施时注意斜盖板用于涵洞洞口的两端。 盖板涵台后填土须待盖板安装完毕,端缝隙的混凝土强度达到75% 后进行。涵洞台身两侧在不少于两倍孔径范围内的填土需同时分层对称夯实,相对密度达到96% 以上,台后均应选用透水性良好的砂性土。 盖板涵基底应按设计要求铺设垫层,垫层要求平整、均匀和密实。 在盖板顶部、涵台填土侧、端墙内侧,均涂厚1 1.5mm 热沥青两度。3 、涵洞施工注意事项1 )、施工前,应首先检查涵洞设置位置、交角及时雨进水口高

8、程是否与原水沟接顺,是否与当地农田排灌相冲突,必要时与地方协商,当实际情况与设计有出入时,可适当调整,并通知设计等相关单位。2)、由于山区高速公路地形变化大,施工前应沿涵洞轴线方向用勾机分点挖坑,现场测定涵洞底地基土的承载力,摸清整个涵位的地质,由设计、施工、监理、业主现场共同确定具体处理措施。专业资料.3 )、基础开挖后,对地基承载力不能满足设计要求时,需进行基底处理。若基坑容易坍塌,则需进行支护。基底处理方式需结合具体地质情况确定,严格按照设计要求进行处理4 )、除各涵洞布置图已明确外,一般情况下同一个涵洞的尺寸、配筋及基底承载力要求均按最高填土高度选用。5)、进出水口需结合现场地形及涵底

9、纵坡,可采用跌水井等方式。6 )、盖板集中预制时,移运和堆放时应在块件端部用两点搁置,不得把上下面颠倒。7 )、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行,并应严格按水平分层填筑碾压,对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞,可采用在该范围内填筑碎石材料,并注意两边对称进行。台后 2 倍填土高度范围内的填土压实度不小于 96% 。为保证台后填土压实度,可采用液压补强压实的施工工艺。8)、施工中当涵洞上填土高度不足0.5m 厚时,严禁采用振动或碾压设备对涵顶和涵洞范围内的填土进行碾压。9 )、圬工工程必须按照有关技术要求严格施工,确保施工质量。对于钢筋砼基础、涵台、盖板,施工时应注意养护,尽量避免因水化热引起

10、开裂。10 )、涵洞施工是个非常精细的工作,必须做好完善的疏导措施,避免暴雨时冲刷掏空涵基,造成水毁等事故,因此要求按“精心施工、注重细节、局部动态调整”的原则去实施。11 、涵洞全长范围内,每 4 6m 应设置一道全面贯通沉降缝。其中,涵洞与急流槽、跌水井、端墙、翼墙、挡土墙等结构分段处、土质发生变化处、基础填挖交界处、基础埋深不一或基础对地基的压力发生较大变化处均应设置沉降缝。凡采用填方抬高基础的涵洞, 沉降缝间距宜为 3m ,当为台阶型涵洞时, 相邻台阶之间均设置沉降缝。三、保证工期措施1、配备充足的技术工人,对劳动力实行动态管理,优化组合。按照工程项目需要分批组织劳动力迅速进场。责任和

11、效益挂钩,利益和完成工作量挂钩,调动施工队及个人的积极性和创造专业资料.性。2 、施工设备有专人管理和操作,做到“三定”,“三好”,“四会”,“四懂”,车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。对主要工序储备一定的备用机械,确保满足工程进度需要。准备充足的更换配件,在设备发生故障后,尽快恢复生产。3、施工中提前做好钢材、水泥、大堆料等物资采购供应计划,确保施工物资及时到位,满足施工需要。充分做好冬、雨季前各种工程用料的采购和储备。考虑到施工便道的特点,由专门的便道养护班组负责保持便道的畅通,使施工材料、物资设备能顺利到达施工现场。4、加强施工管理,确保工期实现,超前布局谋势,密切监控落实,避免工期延误。重点项目和关键工序采取垂直管理,横向强调协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。四、质量保证措施1、 质量控制项目质量管理严格执行三阶段质量控制程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通过三阶段的控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。1)施工前的质量控制依据公路桥涵施工技术规范及相关的行业技术标准,

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