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1、污水处理厂各处理单元的运行管理1格栅间 (1) 过栅流速的控制 合理控制过格栅流速，使格栅能够最大限度地发挥拦截作用，保持最高的拦拦污效率率。一般般来讲，污污水过栅栅越缓慢慢，拦污污效果越越好，但但当缓慢慢至砂在在栅前渠渠道及格栅下沉沉积时，过过水断面面会缩小小，反而而使流速速变大。污污水在栅栅前渠道道流速一一般应控控制在0.4一00.8mms，过过栅流速速应控制制在0.611.0mms。具具体控制制指标，视视处理厂厂调试运运营后根根据来水水污物组组成、含含砂量等等实际情情况确定定。根据据多年来来的运营营经验，有有的污水水处理厂厂污水中中含有大大粒径砂砂粒较多多，即使使控制在在0.44mss，
2、仍有有砂在格格栅前的的渠道内内沉积，多多数城市市污水中中砂粒径径在0.1mmm左右，即即使格栅栅前渠道道内流速速控制在在0.33mss，也不不会产生生积砂现现象。一一些处理理厂来水水中绝大大部分污污物的尺尺寸比格格栅栅距距大得多多，此时时过栅流流速达到到1.22mss也能保保证好的的拦污效效果。运运行人员员将根据据运转实实践中摸摸索出本本厂最佳佳的过栅栅流速控控制范围围。 污污水流量量从厂内内设置的的超声波波流量计计液位计计抄报，水水深由液液位计测测取。 (2) 栅渣的的清除 及时时清除栅栅渣，保保证过栅栅流速控控制在合合理的范范围之内内。清污污次数太太少，栅栅渣将在在格栅上上长时间间附着使过
3、栅栅断面减减少，造造成过栅栅流速增增大，拦拦污效率率下降。格格栅若不不及时清清污，导导致阻力力增大，会会造成流流量在每每台格栅栅上分配配不均匀匀，同样样降低拦拦污效率率。因此此，操作作人员应应将每一一台格栅栅上的栅栅渣及时时清除。值值班人员员都应经经常到现现场巡检检，观察察格栅上上栅渣的的累积情情况，并并估计栅栅前后液液位差是是否超过过最大值值，做到到及时清清污。超超负荷运运转的格格栅间，尤尤应加强强巡检。值值班人员员注意摸摸索总结结这些规规律，以以提高工工作效率率。 (3) 定期检检查渠道道的沉砂砂 格格栅前后后渠道内内积砂与与流速有有关外，还还与渠道道底部流流水面的的坡度和和粗糙度度等因素
4、素有关系系，应定定期检查查渠道内内的积砂砂情况，及及时清砂砂并排除除积砂原原因。 (4) 格栅除除污机的的维护管管理 格栅除除污机系系本污水水处理厂厂内最易易发生故故障的设设备之一一，巡查查时应注注意有无无异常声声音，栅栅耙是否否卡塞，栅栅条是否否变形，并并应定期期加油保保养，具具体维护护方案详见本本章设备备的运行行管理与与维护小小节。 (5) 卫生与与安全 污水水在长途途输送过过程中易易腐化，产产生的硫硫化氢和和甲硫醇醇等恶臭臭有毒气气体将在格栅栅间大量量释放出出来。在在半敞开开的格栅栅间内，恶恶臭强度度一般在在7090个个臭气单单位，最高可达1130多多个臭气气单位。建建在室内内的格栅栅间
5、采取取强制通通风措施施，夏季季应保证证每小时时换气l0次以上上。必要要时可在在上游主主干线内内采取一一些简易易的通风风或曝气气措施，降降低格栅栅间的恶恶臭强度。采取取上述控控制恶臭臭的措施施，主要要为了值值班人员员的身体体健康，又又能减轻轻硫化氢氢对除污污设备的腐蚀。 另另外，对对清除的的栅渣应应及时运运走并立立即处置置，以防防止腐败败后产生生恶臭，即即使很少少的一点点栅渣腐败后后，也能能在较大大空间产产生强烈烈的恶臭臭。栅渣渣堆放处处要经常常清洗。栅栅渣压榨榨机排除除的压榨液因含含有较高高的恶臭臭物质，操操作人员员应及时时用管道道导入污污水渠道道中，严严禁经明明沟漫流流至地面。 (6)分分析
6、测量量与记录录 值值班人员员记录每每天发生生的栅渣渣量。根根据栅渣渣量的变变化，间间接判断断格栅的的拦污效效率。当当栅渣比比历史记记录减少少时，应应分析格格栅是否否运行正正常。 22进水水泵房 (1) 集水井井 污污水进入入集水井井后流速速放慢，一一些泥砂砂会沉积积下来，使使有效池池容减少少，影响水泵的正正常工作作。因此此集水井井要根据据具体情情况定期期清理。清清池工作作最重要要的是人人身安全全问题。在干管管内腐败败的污水水会带入入有毒气气体，在在池内沉沉积的污污泥也会会厌氧分分解产生生出有毒毒气体，甚至会会产生出出甲烷等等可燃气气体。清清池时，先先停止进进水，用用泵排空空池内存存水，然然后强
7、制制通风，方方可下池池工作。注注意：操操作人员员下池以以后，通通风强度度可适当当减小，但但绝不能能停止通通风，因为池内积积泥的厌厌氧分解解并役停停止，还还有硫化化氢等有有毒气体体不断产产生并释释放出来来。每个个操作人员在池下下工作时时间不可可超过330miin。 (2)泵泵组的运运行调度度 泵泵组的运运行操作作应考虑虑以下几几项原则则。第一一是保证证来水量量与抽升升量一致。如如果来水水量大于于抽升量量，上游游没有及及时采取取溢流措措施，则则可能淹淹泡格栅栅间；反反之来水量小于抽抽升量，则则可能使使水泵处处于干运运坏设备备转状态态，损。第第二是应应保持集集水池的的高水位位运行，这样样可降低低泵的
8、扬扬程，在在保证抽抽升量的的前提下下降低能能耗。第第三控制制水泵的的开停次次数不要过于频繁繁，否则则易损坏坏电机并并降低使使用寿命命。第四四是泵房房内每台台机组投投运次数数及时间间保持基本均匀。因因为每台台泵的吸吸口都对对应着集集水池内内的一部部分容积积，如果果某台长长时间不不投运，集集水池内对应应的部分分将成为为死区，会会导致泥泥砂沉积积。运行人员应应参照初初步的运运行调度度方案，并并结合本本厂的实实际情况况，不断断完善、总总结经验验，找到到最佳的的运行调调度方案案。 潜潜污泵的的维护与与管理详详见本章章设备的的运行管管理与维维护小节节。 33沉砂砂池 对对于高效效沉淀池池曝气气生物滤滤池工
9、艺艺，沉砂砂池的功功能由高高效沉淀淀池取代代，所以以不单独独设沉砂池。而而对于水水解 (酸化) 曝曝气生物物滤池工工艺，为为避免砂砂在水解解 (酸酸化) 池内沉沉积，必必须设置置沉砂池池。在城城市污水水处理厂厂中，曝曝气沉砂砂池和旋旋流沉砂砂池是用用得较多多的池型型，但由由于现在在大多污污水处理理厂采用用缺氧+好氧工工艺来除除磷脱氮氮，所以以采用曝曝气沉砂砂池会使使水中溶溶解氧升升高，不不利于后后续工艺艺的进行行，所以以现在采采用旋流流沉砂池池较多。旋旋流沉砂砂池是利利用砂的的重力在在旋转状状态下沉沉降的原原理工作作。日常常管理维维护主要要是控制制沉砂池池的流速速、搅拌拌器的转转速；沉沉砂池上
10、上的浮渣渣定期清清除，以以免产生生臭气，影影响美观观；操作作人员对对沉砂池池作连续续测量并并记录每每天的除除砂量，要要对沉砂砂池的除除砂效果果做出评评价，并并反馈给给运行调调度。 44高效效沉淀池池 高高沉淀效效池的作作用主要要是去除除污水中中的大部部分砂粒粒和悬浮浮物。 (1) 配水 多个个沉淀池池并列运运行时，应应将污水水水量均均匀分配配到各池池，以充充分发挥挥各池的的能力，并保保持同样样的沉淀淀效果。如如果水量量分配均均匀时，发发现各池池沉淀效效果有明明显差异异，在无无其他原因时时，可适适当改变变各池分分担的流流量，提提高各池池和整个个系统出出水水质质。 (2) 巡视 定时时观察沉沉淀池
11、的的沉淀效效果，如如出水浊浊度、泥泥面高度度、沉淀淀的悬浮浮物状态态，水面面浮泥或或浮渣情情况等，检检查各管管道附件件、排泥泥刮渣装装置是否否正常。 (3) 出水堰堰 观观察出水水堰堰口口是否保保持水平平，各堰堰出流是是否均匀匀，堰口口是否严严重堵塞塞。必要时应调调节堰板板的安装装状况，或或在堰口口设置调调节块，或或堰前设设置挡板板均衡出出流量。 (4) 污泥排排出 根据沉沉淀池污污泥产量量和贮泥泥时间，应应及时排排出污泥泥，泥斗斗积泥太太多会发发生污泥泥腐败和和反硝化化等异常常现象，排排泥过多多使泥水水浓度太太稀，使使污泥的的含水率率提高。一一般情况下初沉池池污泥存存积时间间可长些些，每日日
12、排泥一一次。 (5) 清除浮浮渣 浮渣过过多，会会影响出出水水质质，尤其其是初沉沉池过多多大的浮浮渣会影影响刮渣渣机的运行，必必须保证证刮渣机机正常运运行，去去除浮渣渣，必要要时应人人工清除除。 (6) 设备维维护 应定期期或视需需要对金金属部件件或没备备进行防防锈处理理或维修修。 (7) 运行测测试 污水水悬浮物物浓度 通过过测定进进出水的的悬浮物物浓度即即可知沉沉淀池的的去除率率。 污水水的BOOD、CCOD浓浓度 计算沉沉淀池的的BODD、COOD去除除率，并并比较进进出水的的BODDCOOD值。 污泥的的SV和和固体浓浓度 测定沉沉淀污泥泥的性能能和数量量，如MMLVSSSMMLSSS
13、。 (8) 沉淀池池的异常常问题及及解决对对策 出水水带有大大量悬浮浮颗粒 原原因 水力负负荷冲击击或长期期超负荷荷，因短短流而减减少了停停留时间间，以至至絮体在在沉降前前即流出出水堰。解决办法 均匀匀分配水水力负荷荷；调整整进水、出出水设施施不均匀匀，减轻轻冲击负负荷影响响，有利利于克服短流流；投加加絮凝剂剂，改善善某些难难沉淀悬悬浮物的的沉降性性能，如如胶体或或乳化油油颗粒的的絮凝；调整进进入初沉沉池的剩剩余污泥泥的负荷荷。 出水水堰脏且且出水不不均 原原因 污泥粘粘附、藻藻类长在在堰上，或或浮渣等等物体卡卡在堰口口上，导导致出水水堰脏，甚甚至某些些堰口堵塞导导致出水水不均。 解解决办法法
14、 经经常清除除出水堰堰口卡住住的污物物；适当当加药消消毒阻止止污泥、藻藻类在堰堰口的生生长积累。 污泥泥上浮 原原因 污泥停停留时间间过长，有有机质腐腐败。 解解决办法法 保保证正常常的贮泥泥和排泥泥时间；检查排排泥设备备故障；清除沉沉淀池内内壁，部部件或某些死角的的污泥。 浮渣渣溢流 原原因 浮渣去去除装置置位置不不当或去去除频次次过低，浮浮渣停留留时间长长。 解解决办法法 维维修浮渣渣刮除装装置；调调整浮渣渣刮除频频率；严严格控制制浮渣的的产生量量。 污泥泥管道或或设备堵堵塞 原原因 初沉池池污泥中中易沉淀淀物含量量高，而而管道或或设备口口径太小小，又不不经常工工作造成成的。 解解决办法法
15、 设设置清通通措施；增加污污泥设备备操作频频率；改改进污泥泥管道或或设备。 刮泥泥机故障障 原原因 刮泥机机因承受受过高负负荷等原原因停止止运行。 解解决办法法 缩缩短贮泥泥时间，降降低存泥泥量；检检查刮板板是否被被砖石、工工具或松松动的零零件卡住；及时更更换损坏坏的连环环、刮泥泥板等部部件；防防止沉淀淀池表面面积冰；调慢刮刮泥机的的转速。 55水解解 (酸酸化) 池 (1) 运行机机理 水解 (酸化化) 工工艺属于于升流式式污泥床床反应器器技术范范畴，污污水由反反应器底底部进入入，通过过污泥床床，从而而将进水水中的颗颗粒物质质与胶体体物质迅迅速截留留和吸附附。截留留下来的的物质在在大量水水解产产酸菌作作用下，将将不溶性性有机物物水解为为溶解性性物质，将将大分子子、难于于生物降降解的物物质转化
