3储酸槽底板制作报验申请表

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1、储酸槽底板制作报 验 申请表工程名称:江西江锂硫酸厂成品储酸槽制作编号:致:江西江锂科技有限公司质检部(监理单位)我单位已完成了: 储酸槽底板制作 工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件:1、底板制作分项工程质量检验评定表;2、焊接分项工程质量检验评定表;3、涂装分项工程质量检验评定表;4、底板焊缝透油实验记录表;5、底板焊接施工记录;总包单位(章):江西省工业设备安装公司项目经理:严 磊日 期:2009年 7月日审查意见:项目监理机构(章):总/专业监理工程师 :日期:底板制作分项工程质量检验评定表单位工程名称:江西江锂硫酸厂成品储酸槽施工单位:江西省工业设备安装公司分部工程

2、名称:成品储酸槽底板制作施工日期:2009年 7月日保 证 项 目项目质量情况1钢材的品种、规格和质量必须符合设计要求和施 工规范的规定。符合要求2必须按照施工规范要求进行预装配,并有预装配 记录和合格的评定。符合要求基 本 项 目项目质量情况等级123456789101构件外观应符合规定。OOVOVOVVVV合格2构件的标记应符合规定。VVVVVVOVVO合格3有防止产生永久变形的加固 措施,并且效果良好。VVOVOOVVVV合格极 限 偏 差 和 公 差 项 目项目极限偏 差(公差) mm实 测值123456789101上表面水平差D/10001284611172对口错边量 5743154

3、3底环板本身不平度L/10000.511.51.80.5扭曲1 /10000.20.30.70.40.64环板组对后任意两点水平 度 42.0131.50.52.05环板对口错边量 324312保证项目符合要求基本项目检查3项,其中优良0 项,优良率0 %检查 结 果极限偏差和公差项目实测 33点,其中合格31点, 合格率93.9%符合要求工程负责人:严磊 工长:杨细平班组长:刘振红核定等级专职质量检查员:年月日评疋等级注:L为环板宽度;D为底板直径。焊接分项工程质量检验评定表单位工程名称:江西江锂硫酸厂成品储酸槽施工单位:江西省工业设备安装公司保 证 项 目项目质量情况1钢结构的主体钢结构必

4、须有合格的焊接工艺报告。符合要求2焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专门规定。符合要求3焊工必须考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。符合要求4焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。符合要求5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。符合要求基 本 项 目项目质量情况等 级123456789101焊缝外观质量。VVOVVVVVVV合格2焊接前应有合格的工序交接记录(包括焊缝、坡口、间隙、错边、 清洁等内容)VVVOVVVOOV合格3构件主要焊缝都应打有焊工印记,并有焊工焊接记录图表。VVVVVOVVVV合格极 限 偏 差 和 公 差 项

5、目项目极限偏差(公差)mm实测值I级II级III级123456789101对 接 焊 缝焊 余(吉缝、冋B200.530.53.50.54焊缝错边0.1 5 且不大于20.1 5 且不大于260 +31.82.52.00.51.41.7焊角宽(mm)K60 +31.50.60.82.43.03.51.93T型接头要求焊透的K 型焊缝(mm) k= 5 /2(S母材厚度)0 +1.5检查结果保证项目符合要求基本项目检查3 项,其中优良 0 项,优良率 0%极限偏差和公差项目实测25点,其中合格 23点,合格率 92 %评定等级工程负责人:严磊 工段长:杨细平 班组长:刘振红核疋 等 级专职质量检

6、查员:年月日涂装分项工程质量检验评定表单位工程名称:江西江锂硫酸厂成品储酸槽分部工程名称:成品储酸槽底板制作施工单位:江西省工业设备安装公司 施工日期:2009年 7 月日保 证 项 目项目质量要求1涂料、稀释和固化剂等的种类和质量必须符合设计 要求和国家现行有关标准的规定符合要求2经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出 金属色泽,对机械除锈的钢材表面,允许留存与金 属密贴的轧制表皮,涂漆基层无焊渣、焊疤、灰层、 油污和水等杂物。符合要求3严禁误涂、漏涂,应无脱皮和返锈。符合要求基 本 项 目项目质量情况等级123456789101油漆外观VVOVVVVVVV合格允 许 偏 差 项 目项

7、目允许偏 差(um)实测值1234567891012干漆 膜厚 度室内-5 /道-2-4-5-4-3-5-3-5-3室外-5 /道-1-2-4-4-3-2-1-7检 查 结 果保证项目符合要求基本项目检查 1 项,其中优良 0项,优良率 0%允许偏差项目实测 17项,其中合格 16项, 合格率 94.4 %评疋 等 级工程负责人:严磊工段长:杨细平班组长:刘振红年 月曰核定等级:专职质检员:年 月曰审定等级:监理工程师:年 月曰焊缝透油实验记录表GB502052001W0302工程名称江西江锂硫酸厂成品储酸槽检验日期检验项目底板材 质组合件规格巾 20100mm检验要求:先在底板外焊缝涂刷石灰

8、水,待石灰水干燥后,再在简体内壁刷煤油,经过30min 后,石灰上无油斑或油痕,即为合格。一次检验记录:经检验,无油斑或油痕出现。二次检验记录:无油斑或油痕出现。检验结果:合格施工单位检查 意见符合要求专业工 长(施工员)杨细平实验人 员项目专业质检员:专业技术负责人:年月日监理(建设)单位意见专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日底板 焊接施 工记录程 工 项 单项 分 立口 分X图构件名称焊工编号焊缝编号规格(mm)材 质管线或焊缝等 级预热温度C二 理 处 热二次检返查修 后焊缝最终评定初层填充层外观等级方法记 录 号硬度值HB方法报告号组合件级I级nn巾组 合 件级JI级n丄中组 合 件级竺I级rn注 备评疋结果日 月 年核疋等级日 月 年

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