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1、窑尾框架架及预热热器安装装施工技技术方案案1、概述述该项目是是南京设设计院采采用干法法窑外分分解生产产工艺所所设计的的，窑尾尾框架及及预热器器是全厂厂生产过过程中的的关键设设备，该该设备主主要是利利用窑中中余热，将将生料进进行烘干干、预热热和部分分分解，从从而达到到使窑的的生产能能力成倍倍增加，能能耗降低低的目的的。从全全厂设备备安装角角度出发发，窑尾尾框架及及预热器器是施工工周期长长、施工工难度较较大的重重点部位位。如何何确保窑窑尾框架架及预热热器的安安装周期期及质量量成为全全厂设备备安装的的重点。在在长期的的水泥工工艺设备备安装过过程中，我我项目部部对窑尾尾框架及及预热器器的安装装制定了了
2、严格的的施工方方法，为为窑尾框框架及预预热器的的优质安安装提供供了保证证。1.1窑窑尾钢框框架及预预热器的的有关参参数钢框架层次：五层框架重重量：10228.555+88.8+22.65吨吨预热器型号：RF55/44400重量:6511吨1.2窑窑尾预热热器构造造根型图图(见图一一)1.3窑窑尾框架架及预热热器安装装工程特特点:1.3.1该工工程为高高空、多多层。钢钢结构框框架和预预热器的的安装必必须自下下而上逐逐层进行行。设备备组对安安装、钢钢结构框框架组对对安装和和筑炉等等多工种种施工，务务必构成成立体交交叉作业业，形成成施工作作业面窄窄小、立立体作业业层多、工工种交错错、施工工工期长长等
3、水泥泥行业安安装施工工的独自自特点。为为此在施施工计划划安排中中要周密密考虑施施工工期期和工程程安全措措施，确确保工程程质量和和工程进进度的实实施。1.3.2技术术要求高高1.3.3作业业条件差差：由下下至上逐逐层进行行高空作作业，设设备、钢钢结构框框架安装装及筑炉炉进行交交叉作业业，脚手手架搭设设工作量量大，地地面组对对设备、钢钢结构框框架构件件采用平平焊而致致设备和和构件倒倒翻次数数多，建建筑面积积小，施施工作业业面狭窄窄，风大大、雨雪雪天，作作业困难难，影响响施工。1.3.4焊接接量大，要要求严：焊缝质质量应符符合GB5502005-995钢钢结构工工程施工工及验收收规范中中的规定定，全
4、位位置焊接接，立焊焊缝和仰仰焊缝多多，同时时进行对对称焊工工作量大大。1.3.5质量量关键点点明确：柱脚底底座中心心线、水水平度和和垂直度度，第一一层框架架施工找找正进度度和测视视手段，节节点吻合合施工，设备胀力的消除。1.3.6不安安全因素素多：高高空易滑滑落、坠坠落，平平台孔洞洞坠落，各各层平台台物体堆堆放，吊吊装机具具可靠性性。1.3.7施工工作业面面布置要要求高1.4施施工平面面布置由于预热热器和钢钢结构框框架吊装装采用2200TTM塔吊施施工，并考虑虑塔吊使使用率的的提高(既能吊吊装窑尾尾预热器器及窑尾尾框架，又又能完成成附近设设备、非非标的安安装及预预热器的的预组装装等)，需测测定
5、出塔塔吊设置置方位、设设备堆放放和予组组装场地地、钢结结构框架架组装平平台等。(详见附附图)1.5施施工立面面要求施工立面面内容包包括：电电焊机台台数及安安放位置置、输电电线路架架空高度度和走向向、配电电盘设置置等等。由由于在施施工组织织设计中中考虑到到实际施施工的多多变，难难以确定定，但在在施工前前务必要要求：输输电线路路的架设设，开工工前要解解决好。为为保证施施工焊接接质量，便便于电焊焊机的电电流调整整，要求求电焊机机放置在在同一施施工平台台面上。为为之，必必考虑电电流接线线和线路路安全措措施。2、窑尾尾预热器器及框架架施工工工序流程程图(图二)及网络络计划图图(图三)3、施工工程序的的原
6、则性性由下至上上立体交交叉作业业。每层层先安装装钢结构构框架，后后安装同同层预热热器设备备。吊装顺序序是：从从里到外外；吊装装部件是是：从大大到小。先先吊装立立柱、圈圈梁、支支撑柱、主主梁、联联接梁；后吊装装预热器器设备；再吊装装其他附附属设备备。做到到吊一层层，安装装找正好好一层，给给上一层层创造安安装找正正的良好好条件。3.1施施工程序序要求每层吊装装就位前前，对于于地面组组装的部部件，务务必要齐齐全、完完整。每层立柱柱、圈梁梁、支撑撑柱、主主梁等框框架钢构构件要按按技术标标准就位位、找正正和焊接接。每层设备备主体、联联接管、膨膨胀节都都应正确确就位、找找正，严严格按规规范施工工。栏杆和部
7、部分小件件在每层层平台允允许堆放放前提下下提前吊吊到位，可可作每层层收尾项项目处理理。在安好一一层设备备和构件件中，同同时完成成该层楼楼面的楼楼梯安装装。每层设备备和钢构构件框架架安装好好后，必必须检验验合格后后，办理理中间验验收手续续方可进进行上一一层的施施工。4、塔吊吊组立窑外分解解的预热热器和钢钢结构框框架的吊吊装，选选用型号号一台QQTZ-2000型自升升塔式起起重机。4.1塔塔式起重重机技术术特性（见见下表）起重臂长长度(米)性能L1=440.668L2=335.228L3=228.008L4=220.888最大起重重力矩(吨米)140140160200最大幅度度(米)4035282
8、0最大起重重量(吨)3.545.710平衡重(吨)86444.2塔塔式起重重机定位位和附着着支承的的布置根据窑尾尾预热器器工艺布布置和施施工现场场吊装情情况，选选定塔吊吊设置方方位。塔塔吊的组组立要有有先后顺顺序，组组装中严严禁发生生干涉现现象。随随着塔吊吊的不断断升高，在在一定的的高处应应在钢结结构框架架圈梁上上附着支支承，以以提高塔塔吊的稳稳定性。（见见图四）4.3塔塔式起重重机基础础该塔吊采采用固定定式基础础，固定定式基础础结构（见见图五），在在施工砼砼基础时时要求基础砼标标号不低低于2000。砼底面尺尺寸为22500025000mmm，深度度为15500mmm。塔吊四支支腿地脚脚螺栓要
9、要牢固。4.4塔塔式起重重机组立立和操作作塔吊的安安装和装装配应严严格按塔塔吊安装装规范进进行。塔吊操作作及维护护保养，应应严格按按其说明明书进行行。5、施工工准备组织施工工人员熟熟悉图纸纸、安装装说明书书等技术术资料，并并做好技技术交底底工作；清理施工工现场，确确定设备备堆放及及塔吊安安装位置置；准备施工工工机具具及材料料，并接接通施工工电源和和水源；搭设设备备组装平平台；做好设备备开箱出出库检查查根据图纸纸和装箱箱清单，清清查零部部件规格格和数量量，对于于结构相相同而材材质不同同的零部部件应仔仔细核对对，分清清其安装装位置；认真核对对设备上上的组对对标记；检查零、部部件有无无变形或或损坏。
10、6、钢结结构框架架安装6.1基基础验收收和划线线在框架和和设备安安装前必必须在建建设单位位主持下下，会同同土建单单位进行行基础验验收工作作，并要要求土建建移交合合格的基基础交工工资料。根据土建建提供的的资料，复复查基础础，并进进行基础础划线。测测定中心心线、柱柱脚中心心位置、标标高及其其对角线线尺寸。基础中心心和标高高的要求求：以回回转窑的的中心线线为基准准，测定定出预热热器和框框架的中中心线。以海拔220499.2mm为基准准，在基基础的大大四脚上上做好永永久性沉沉降点，并并定时进进行观测测作相应应记录。6.2柱柱脚安装装及垫铁铁放置在柱脚基基础承台台上放置置规格为为1500300018的平
11、平垫铁，并并用砂浆浆砼操平平，其技技术要求求：每柱脚垫垫铁间高高度差0.55mm，倾倾斜度小小于1/10000。柱脚吊装装及找正正严格按按技术规规范进行行。无明明确要求求时，请请按表一一进行。表一检测项目目允许偏差差(mmm)图 例钢结构定定位轴线线L/22000003柱脚定位位轴线1.0地脚螺栓栓偏移2.0柱底轴线线对定位位轴线偏偏移3.0柱脚基准准点标高高2.006.3各各层钢结结构框架架吊装找找正依次吊装装柱、梁梁、支撑撑、平台台等。吊装就位位采用“调整固固定丝杆杆”固定、找找正。立柱、圈圈梁的就就位、找找正请按按表二进进行。表二检测项目目允许偏差差(mmm)图 例例上、下柱柱连接处处的
12、错口口3.0单节柱的的垂直度度H1000010.00同一层柱柱的各柱柱顶高度度差5.0同一根梁梁两端顶顶面高差差l/1000010.00主梁与次次梁表面面高差2.00主体结构构整体垂垂直度H/25500+1050.000主体结构构整体平平面弯曲曲（由各层层产生的的偏差算算出）l/2550025.00主体结构构总高度度H/11000030.06.4构构件联接接节点的的安装该钢结构构框架节节点、节节头的联联接采用用安装螺螺栓，大大量部分分节点、节节头采用用焊接形形式联接接。钢结构框框架找正正检测调调整中，应应注意风风力、温温差和日日照面等等外界环环境条件件的影响响。安装时应应注意螺螺母及垫垫圈的正
13、正反向。螺螺栓的穿穿入方向向在保证证螺栓方方向整齐齐的前提提下，以以方便施施工为准准。接头板缝缝的处理理应按规规范中的的规定执执行6.5钢钢结构框框架的焊焊接6.5.1焊前前准备焊机选择择：焊机机选用ZZX5-5000硅整整流电焊焊机。焊焊把线选选用500mm22铜导线线。焊条选择择：根据据施工图图要求选选用，焊焊条选用用E433和E500，焊条条直径一一般为3.22、4和5三种，经经烘干后后使用。施焊要求求：焊接接工作主主要考虑虑防止构构件焊后后变形和和减少焊焊件内应应力的存存在，所所以要严严格按照照施工图图及编制制的框架架焊接操操作规程程进行施施焊(详详见主体体结构焊焊接示意意图)。框架钢
14、结结构焊接接时，应应严格遵遵守JCC/T553294建建材机械械钢焊接接件通用用技术条条件规规定。采用手工工焊接的的各梁、柱柱联接焊焊缝，柱柱柱对对接焊缝缝一般采采用E443166型焊条条，其他他部位均均可采用用E43303型型焊条，板板板对对接焊缝缝必须设设置引弧弧板。柱和边框框梁(圈梁)焊接应应采取反反变形焊焊接法，留留出焊后后收缩量量( )，防防止结构构变形；每层焊焊接应采采取对称称焊接法法。同一一层的柱柱子需同同时焊接接，同层层圈梁节节点需同同时焊接接。6.5.2焊接接质量检检查使用E443166、E43303焊焊条焊接接的焊缝缝要求执执行二级级检验，并达质质量二级级标准，其其他均可可
15、执行三三级检验验，并达达质量二二级标准准。气孔：二二级焊缝缝不允许许；三级级焊缝：气孔1mmm，在1米长度度内不超超过5点。咬边：不不要求修修磨焊缝缝，二级级深度不不超过00.5mmm，累累计不超超过焊缝缝总长110；三级深深度不超超过0.5mmm，累计计不超过过焊缝总总长200。6.6立立柱管砼砼浇灌6.6.1此项项工作在在每层框框架安装装完毕后后进行，采采用立式式高位抛抛落振捣捣法。利用砼下下落时产产生的动动能达到到振实砼砼的目的的，对于于抛落高高度不足足4m的区段段，应用用内部振振捣器振振实，一一次抛落落的砼量量宜在00.5mm3左右右,用料料斗装填填，料斗的的尺寸应应比钢管管内径小小1000-2000mmm,以便便砼下落落时,管管内空气气能够排排出,每每层浇灌灌混凝土土前,应应浇一层层
