过程装备与控制工程毕业设计 专题小论文(搪玻璃反应釜各种修复方法)

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1、内蒙古科技大学本科生毕业设计专题小论文学生姓名:武新伟学 号:0964134112专 业:过程装备与控制工程班 级:装备09-1班指导教师:李胜(王昌)高工搪玻璃反应釜的各种修复方法武新伟内蒙古科技大学机械学院(包头)014010摘要:本文介绍了搪玻璃反应釜的修补剂以及修补工艺。经过实践证明,都取 得比较好的效果。关键词:搪玻璃反应釜;修复;防腐蚀A variety of glass-lined reactor repair methodWuXinweiMechanical Engineering School of IMUST (baotou) 014010Abstract:This art

2、icle describes the glass-lined reactor Putty and repair crafts.Proven,Keyword:we have achieved good results.品种组成 ()SiOA/2O3CaOMgOB2O3Na2O3K2OBaOC玻璃64.64.113.43.34.19.60.9E玻璃54.214.821.10.39.00.550.3Glass-lined reactor; Repair; Corrosion表1玻璃的组成表2玻璃的种类及耐蚀性(温度96C)品种介质冰醋酸HCl(%)H2SO4(%)HNO3(%)NH4OH (%)H2

3、。 (%)C玻璃0.424.082.434.351.250.95E玻璃0.7843.8842.7440.200.660.64表3我国玻璃鳞片技术指标项目厚度粒径比重耐温耐酸(表面失 重)指标48 pm0.172.5mm2 .5300 C0.12pg/cm2(一)金属一陶瓷复合材料修复一、金属一陶瓷复合材料的性能金属一陶瓷复合材料是由多种金属及陶瓷等耐磨或减磨材料及高分子聚合 物组成的双组合复合材料,它具有粘结强度高、抗老化、耐磨、耐腐蚀(耐酸、 碱、盐、苯类及醇类)、耐水、耐油、耐高温、冲击韧性好、常温固化不收缩和 线膨胀系数受温度变化影响小等优点。而且施工方便、任意成型、底而和立而施 工不流

4、淌、无毒、无味。二、修复工艺1、表面处理修复前要对待修复表而进行表而处理,可使用砂轮机和钢兹刷等将表而 打磨至露出金属光泽,并尽量粗糙,再用丙酮或酒精(化学纯以上级别)将其 及相邻表而清洗、除油、除污。2、混料根据腐蚀部位的深浅及而积确定修复表而材料用量,准确按比例称量混合, 放在玻璃或陶瓷或金属等器皿中用玻璃棒或金属棒搅拌均匀,使混合颜色一致, 并在可操作时间内用完。3、涂敷将混合的复合材料用刮板少量涂敷于待修表而并使劲压实,将修复材料与基 体充分浸润,然后涂敷表而,涂敷厚度以填满凹坑并略高出凹坑0.5mm为宜。4、固化在常温下固化48h(冬天96h)后,将表而清洗干净即可投入生产。(二)热

5、喷涂修补1、热喷涂陶瓷粉修补搪玻璃设备的原理热喷涂就是将喷涂材料加热到熔化、半熔化或软化状态,高速喷到工件表面 形成覆盖层,这样连续不断地喷射、铺展和堆积就成为喷涂层。喷涂层与基体采 用微焊接、机械结合、金属键力的物理结合及微扩散四种方式结合。热喷涂陶瓷 粉修补搪玻璃设备的主要材料为熔点以下晶格稳定的-Al O,然而热喷涂层23均有微孔,要想制备耐腐蚀性能优越的涂层就必须采用能够经受相应介质腐蚀的 密闭材料(即封孔剂),对热喷涂层进行有效的封闭,进而达到防腐蚀的目的。2、修补工艺及喷涂层数据2. 1修补工艺 清理崩瓷部位(腐蚀穿孔的可焊补); 氧乙炔火焰喷涂陶瓷粉; 封孔剂封闭喷涂层微孔。2.

6、 2修补层数据厚度:0. 3-0. 5 mm结合强度:1-2kg/ mm2硬度:HRC60以上线膨胀系数:8.0X10-61/r腐蚀速度:小于0. 05mm/ a(三)硅酮胶进行胶补的方法1、硅酮胶的选择硅酮胶是一种有机硅聚合物(单一结构R2SiO的链状聚有机硅氧烷),现广泛 应用建筑施工行业,具有价格便宜、操作方便、稳定性好等特点。同时,它的热 稳定性高,可在一个很宽的温度范围(-65200 C)使用;具有很强的耐候、耐蚀能 力;具有低表面张力和低表面能等性能,很适合于频繁温变条件下的搪玻璃设备。2、表面处理2.1除锈锈面不大可用砂布、刮刀、打磨或喷砂处理,也可用可赛新1740高效除锈 剂;

7、大面积除锈应用化学法(如酸洗)。也可采用气动微冲击风铲进行气动除锈。2. 2打毛对基体,采用气动微冲击风铲除锈后,由于风铲冲击,在基体上形成一层凹 凸不平的麻面。对破损区周围瓷面,可用砂纸、钢锉或砂轮将其打磨,使其形成 粗糙面。在破损区边缘,用手电钻打35mm、深35mm的小沉孔若干个,以 提高胶补层与瓷面的贴紧程度。2. 3、清洗烘干用无水乙醇或可赛新1755清洗剂将表面清洗干净。3、胶接用施胶枪将胶从胶筒中挤压到胶接面,并用工具刀修整压平(应在510min 内进行,以防止胶因硫化而形成外皮)。胶层厚度保证在3mm左右,太薄影响粘 结强度,太厚则固化时间过长。达到固化时间后,即可使用。对于面

8、积不大于40mm2的破损瓷面,可用单一硅酮胶修补;对于面积不小 于40mm2最好先用其它胶接剂先进行修补的破损瓷待固化以再覆盖一层硅酮胶 胶层,达到固化时间后,即面后可使用。用硅酮胶作业时,有少量甲醛产生,应在通风环境下进行或配备一定的防护 用品。(四) 配制耐酸胶泥粘耐酸瓷板的方法2.1、解决方案以水玻璃为胶结剂,氟硅酸钠为硬化剂,掺入骨料铸石粉和工业泥胶,按一 定的比例配制成耐酸胶泥;然后将耐酸胶泥胶结在搪玻璃反应釜内壁的破损处, 还可局部粘贴耐酸瓷板,或整体内衬耐酸瓷板,经酸化处理后,养护一定时间即 可使用。2.2、原材料要求(1) 水玻璃(硅酸钠):模数2. 6 2. 8比重1. 42

9、1. 45放置时间不宜过长。(2) 氟硅酸钠:纯度95%,水分1%,细度80120目。(3) 铸石粉:耐酸度98%,水分1%,细度80120目。(4) 工业胶泥:耐酸度98%,水分1%,细度80120目。耐酸瓷板:耐酸度98%,水分1%,抗压强度100MPa。表面光滑平整, 无裂纹与缺角。2. 3、施工方法(1) 将破损处灰尘、脱落物等清除干净,用水清洗后,再用20%的盐酸进行 23次酸化处理,然后擦干。(2) 按比例配制耐酸胶泥,操作中不能随意加水玻璃,现用现配,每次拌合 量应控制在初凝前用完。(3) 对破损处底层先涂耐酸胶泥,再衬耐酸瓷板(或绑玻璃布),最后用耐酸胶 泥进行胶结与覆盖。粘贴

10、耐酸瓷板时,耐酸瓷板之间和缝隙必须用耐酸胶泥填满 抹平。(4) 衬里基本干燥时,用20%左右的盐酸进行45次酸化处理,将未参与反 应的氟硅酸钠分解成硅酸凝胶。酸化处理要求均匀,干燥后有白色结晶物析出, 下次酸化时必须将白色结晶物去除干净,每次酸化时间间隔为10h左右。(5) 施工温度为15300C,并防水、防曝晒,在干燥环境中养护一周时间。参考文献化工设备设计手册化学工业出版社孙玉田.孙利人.化工搪玻璃设备的热喷涂修补J.化工装备技术.1997-02-05赵红梅用金属一陶瓷复合材料修复搪玻璃反应釜J 中国设备工程.2006-02-28 .26阮鑫.化工搪瓷设备的修复.化工之友.1999.2向寓华.阳方和.搪玻璃反应釜破损的修复J.化工装备技术.2007-08-10.5658 陈国恒.化工机械基础M.北京:化学工业出版.2006刘碧波.硅酮胶在搪玻璃设备胶补中的应用J.化工机械.110111.2003-04-25

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