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1、QTZ40塔式起重机使用说明书某某大汉建设机械某某生产许可证编号：TS2437030-2016目录2. 主要技术性能3. 构造简述4. 金属结构局部5. 工作机构6. 安全保护装置7. 液压顶升装置8. 电气控制与操作系统9. 电气安装须知事项10. 安装与拆卸11. 塔式起重机的安全操作规程12. 维修与保养13. 常见的故障与排除方法1. 概述QTZ40液压自升式塔式起重机以下简称：QTZ40塔机）额定起重力矩为400KN.n，最大起重量4吨，最大工作幅度47米，独立式起升高度30m附着式 起升高度为120mQTZ40塔机各项参数均达到或优于国家标准。该机采用小车变幅，上回转，液压顶升技术
2、，根据建筑施工需要可采用固定 式与附着式使用，该机自重不含平衡重与附着装置19.14T，总装机容量25.7kw, 技术参数先进，性能优良可靠，造型美观，质量精良，结构简单实用，设有先进的 安全装置,维修方便，使用安全,价格合理，是广阔中小建筑企业理想的建筑施工 机械。2、主要技术性能1771012816娶匸匸gin 电-MqFH noEEnJrg p一:COCOOM-四倍率起重参数表幅度m11121314151617181920起重量t4幅度m2122232425262728293031起重量t幅度m3233343536373839404142起重量t幅度m43444546起重量t二倍率起重参
3、数表幅度m212223242526272829起重量t2幅度m30313233343536373839起重量t幅度m40414243444546起重量t额定起重力矩最大起重量4t工作幅度起升工作高度独立式28mP附着式120m整机外形尺寸整机高度独立式附着式吊臂端头至回转中心平衡臂尾部至回转中心整机自重独立式附着式平衡重电机总容量允许工作温度-20 C 40 r供电参数380 10% 50hz机构载何率起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升机构电动机型号YZTD200-4/8/32功率高度限位器型号LXQ-IV钢丝绳型号规格6X最大牵引力N15000倍率4倍率2倍率起升速度 m/min357
4、035额定起重量2:44122最低稳定下降速度 m/mi n7回转机构电动机型号YZR132-6功率kw转速r/min908减速机型号XX4-100-180传动比180液力偶合器型号YOX280回转小齿轮模数m=10齿数Z=13变位系数回转速度 r/mi n回转支承单排四点 球式回转支承型号模数m=10齿数Z=43液压 顶升 机构电动机型号Y132S-4B5功率kw油缸额定工作压力MPa16最大顶升力T油缸行程mm1300安装距mm1700油缸缸径mm 140油缸活塞杆径mm 100顶升速度 m/min变幅机构电动机型号YD112M-4/8功率kw钢丝绳规格6X减速机型号蜗轮蜗杆减速机传动比3
5、7变幅速度m/min38/193、构造简述QTZ4 0自升式塔式起重机由金属结构、传动机构、液压顶升、电气控制以与安全保护装置等组成，各局部结构与特点简介如下：总体布置整机的底架被固于专用的混凝土根底上，其上部与塔身连结，塔身最上端与下 转台连接，下转台与顶升套架连接，下转台上面与回转支承的外圈连接。紧固在回 转支承内圈上的转动局部，包括回转上转台、塔帽、平衡臂、起重臂、变幅小车与 吊钩、平衡重、起升机构、回转机构以与操纵室等，这些部件均通过回转机构可以 绕塔身轴心线在各自水平面内一起作 540的全回转。起重臂用两根起重臂拉杆与塔帽连接，其根部与上转台的上部用销轴连接，平 衡臂如此用两根拉杆与
6、塔帽相连，其根部与上转台用销轴连接。起升机构设在平衡 臂中后部，回转机构布置在回转上转台的右侧，左侧是驾驶室。变幅小车和吊钩设 在起重臂上靠变幅机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。塔身高度由底架、标准节组成，独立高度由 12节塔身节组成。最大起升高度 120m时，由55节塔身节组成，同时有6道附着装置，附着于事先计划好的预埋件 附着高度位置，用附着撑杆将塔身附着于建筑物上。塔身标准节第二节上部对角线方向有四个可拆卸耳板又称抱箍，四根斜撑杆通过上面的销轴与耳板连接，下面通过销轴与底架耳座连接。顶升机构由顶升套 架和液压顶升装置两局部组成。顶升套架为框架式空间钢结构件，上部用销轴与下 转台相连
7、，其后侧装有液压顶升装置的顶升油缸与顶升横梁，液压泵站放置在套架 工作平台上。顶升时顶升横梁顶在塔身的踏步上，在油缸的作用下，套架连同下转 台以上局部沿塔身轴心线上升。油缸顶升两次，可引入一个标准节。起升高度不超过28米时，采用独立式，高于30米时采用附着式，附着时不论 任何情况下，上部悬臂局部不得大于 22米。独立高度时标准节共12节。附着时可 根据需要增加标准节和附着装置。塔机使用高度和附着布置安排见图1。4、金属结构局部金属结构局部主要有底架、标准节、附着装置、回转支承、下转台、上转台、 塔帽、司机室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、变幅小车与顶升套架等。1底架与斜撑杆见图2底架是由一根工字
8、钢整梁和两根半梁组成的十字架，十字梁中部焊有4个与根底节相连结的支承座。撑杆为一根两端焊有连接板的方形管，十字梁与四根撑杆之 间均采用高强螺栓或销轴连接，装卸运输十分方便。四根撑杆上端分别与标准节四 个主肢用抱箍连接。塔机在安装时，在顶升套架未超出三节标准节撑杆铰支座高度前，标准节不装铰支座与斜撑杆，以方便顶升套架的安装和降低整机安装高度， 如安装设备起升高度足够时，也可以先装上四铰支座与四撑杆后再继续加节。图2底架与斜撑杆2塔身见图3塔身是由标准节组成。标准节是由角钢组焊而成，呈长方形空间桁架结构，每 两个塔身标准节的上下连接，均采用 10.9级M27的高强度螺栓与螺母紧固连接。 每个标准节
9、内部都设有与标准节等长的爬梯。各标准节均具有互换性，改变塔身标 准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。在每个标准节的一个侧面的两根主 弦杆上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位内侧已相应加强，顶升作 业时，顶升横梁两端的轴头将随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后地落在踏步槽内， 使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环，可使塔机达到所需要的高度。拆 塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来。W0图3塔身3起重臂见图4起重臂横截面为等腰三角形，其上弦杆、斜腹杆、水平斜腹杆分别由不同规格 的无缝钢管组成，两根下弦杆为方管，下弦杆的上外表与侧面，安装使用时须保证 分别平整与相互垂直，以兼
10、作变幅小车的运行轨道。起重臂共由八节或五节组成， 每节之间没有互换性，依据其结构特征和上弦杆的连接方式，确定每节臂安装位置。 各节之间用销轴连接，接缝处间隙小、平滑、变幅小车轮经过时可减小振动。图4起重臂4回转台见图5回转台由上转台和下转台两局部组成，上转台的上局部由方管等组焊而成的矩 形框架结构的回转塔身，其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接，两侧的横梁为钢板， 下端由36个M22高强度螺栓与回转支承的内圈紧固，前方通过耳板用销轴与起重 臂根部连接，并设有工作平台，上转台右侧装有回转机构，回转机构的小齿轮与回 转支承的大齿圈啮合，由于回转支承固定在下支座上，当启动回转机构时，可使塔 机上转台与以上
11、局部沿塔身轴心做回转运动。回转支承的下部为下转台，回转支承 的外齿圈与下转台用36个M22高强度螺栓紧固连接。塔机顶部和上转台、回转塔 身的全部载荷由回转支承传递给下转台，下转台的四角各焊有二个标准节连接套， 用8个M27高强螺栓与标准节相连，四根主肢的上部各焊有一个45方向的单耳板, 由销轴与套架顶部的四个双耳板连接。,111111111IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIUIIIIIIIIIIIIIIB上转台回转机构回转支承图5回转台5塔帽见图6塔帽是由角钢组焊而成的空间桁架结构，底部与回转塔身连接，顶部设有铰支 座耳孔，分别与起重臂拉杆、平衡臂拉杆铰接。塔帽顶部前下位置设有起升滑轮，
12、 起升钢丝绳通过该滑轮引入起重臂根部滑轮。塔帽的上部有一平台，安装人员可利用该平台进展塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳作业。塔帽顶端高于50m时，用户可自配风速仪传感器。图6塔帽6平衡臂见图7平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构，起升机构安装在中间偏后方，臂的尾端放置5块平衡重，臂的上平面与平衡臂后部两侧设有行走平台，用于 检修和安装，走台的两侧设有标准护栏。前端 两根拉杆与塔帽连用销轴与转台上部连接，后端通过接。图7平衡臂7司机室司机室为框架结构。整个操纵室设置在回转塔身框架的左前方，它的右前方为起重臂，右后方为平 衡臂，操纵室内宽敞明亮，视野开阔，前窗可以开启，便于通风，室内设有操纵座 椅
13、，座椅两侧为操纵台，电控柜设在司机室内，检修十分方便，室内除配有照明灯 外，还设有电源插头可供夜间检修工作电源，或供操纵室内降温取暖之用。8变幅小车变幅小车是带动吊钩与起吊物品沿起重臂纵轴线往复运动钢结构件，具有四只 行走轮，每边两只。每个行走轮下面设有一个侧滚轮，用于导向作用。行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆。在小车的右侧，设有检修吊篮，该吊篮 随变幅小车一起运动，可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进展检修或安 装，变幅小车的一端设有棘轮，可用于 X紧变幅钢丝绳，同时还有断绳和断轴保护 器，小车变幅绳一旦断开或轮轴一旦断裂，能防止小车失控。小车两侧还设有防坠落装置。9顶升套架见图8顶升套架主要由套架、工作平台、液压站、爬升销轴、导向滚轮、引进梁等组 成。液压顶升装置的油缸通过销轴铰接在套架后侧的横梁上，泵站置于工作平台上油缸、顶升横梁又称扁担梁和泵站组成顶升机构。顶升套架套在塔身外面，通过顶部 4个耳板用销轴与下转台的4个耳板相连 顶升套架是由方管焊接而成的正方形截面空间桁架。在顶升油缸的作用下，顶升套架依靠导向轮上下运动，套架中部横梁上的铰支 座与油缸单耳铰接，承受油缸的顶升载荷，套架上部有两个爬升销轴，在油
