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1、南延新苑小区地下室底板大体积混凝土施工方案编制单位：四川华西集团南延新苑小区工程部编制日期：二0一0年二月第一章 编制依据和工程概况3第一节 工程概况3第二节 编制依据3第二章 施工组织及部署4第一节 组织机构4第二节 管理机构小组人员职责6第三节 准备工作8第三章 施工方案10第一节 施工段的划分及浇筑顺序10第三节 混凝土取样12第四节 混凝土测温12第五节 大体积砼的温差计算14第六节 筏板砼的养护15第六节 加强带和后浇带的处理15第四章 大体积砼裂缝产生的原因及防治措施16第一节 大体积混凝土裂缝产生的原因16第二节 大体积混凝土裂缝产生的规律17第三节 裂缝控制的主要措施18第五章
2、 质量保证措施20第一节 质量保证体系20第二节 质量保证措施21第六章 平安施工保证措施23第一节 平安施工组织机构23第二节 平安生产措施23第七章 大体积砼温差控制应急预案24第一节 成立应急救援小组24第二节 应急救援设施25第三节 应急救援工作及要求25第八章 大体积砼测温点示意图26第一章 编制依据和工程概况第一节 工程概况南延新苑小区工程工程位于成都市高新区永安村一组，南靠三环路，东侧为红星路南延线。由于本工程4#、5#楼住宅局部的根底均为1300mm，6#、7#、9#、12#、13#楼住宅局部根底均为1350mm，8#、10#、11#楼住宅局部的根底均为1400mm筏板，1#楼
3、住宅局部的根底为900mm筏板，2、3#楼住宅局部的根底均为750mm筏板。总方量约21311.07立方米，混凝土体积使用量特别大，所以对该局部的筏板根底大体积混凝土的施工编制专题方案。第二节 编制依据一、南延新苑小区工程招投标文件、工程量清单、施工图纸、地勘资料等相关文件资料。二、国家和行业现行施工验收标准、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。主要包括：?建筑施工组织设计标准?GB/T50502-2021?大体积混凝土施工标准?GB50496-2021?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002 ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001 ?混凝土泵送
4、施工技术规程?JGJ/T10-95 ?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-2005 ?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99 ?混凝土质量控制标准?GB50164-92三、本工程施工现场的施工道路车流量组织能力。四、商品混凝土供给能力情况。五、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。第二章 施工组织及部署第一节 组织机构为保证和加强大体积混凝土施工有序进行，特建立大体积混凝土施工组织机构。工程领导小组工程组织机构图工程经理 王旭东元工程执行经理：魏光伟安装工程经理：范国旗工程技术负责人：杨冰峰综合办公室平安质量 施工管理 材料施工技术 徐义华张 胡志 冬刚 梅 童 曾 袁
5、曦 绪 庆周 胡 兴 明 荣 曾 俊 芳四川路桥川交商品混凝土公司第二节 管理机构小组人员职责组织机构人员名称主 要 职 责工程经理1、工程经理是公司法人的授权代理，是质量、平安、环保、工期、本钱的第一责任人，对施工的全过程和用户负责。 2、代表公司履行与业主及协作单位的合同，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。 3、负责公司总部各部门与工程间的的信息勾通与协调。 4、工程的资源组织与调配包括人力、物资、资金。 工程副经理1、直接负责地下室底板大体积混凝土工程的施工组织、管理措施的实施。 2、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。 3、协调地下室底板大体
6、积混凝土的施工的穿插和交叉流水作业。 4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与勾通。 5、负责工程创优工作的总体筹划与安排布署，对实施过程进行监督。工程技术负责人1、对地下室底板大体积混凝土工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制?专题施工方案?，领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。 2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。 3、负责审核工程物资方案及工程物资需用方案。 4、负责现场试验与抽样试验。平安、质量员1、负责地下室底板大体积混凝土施工质量、平安检查与监督工作，监督和指导分包单位质量、平安体系的有效运行； 2、负责质量、平安事故的调查和分析，根据处理方案对质
7、量、平安的整改良行监督；3、负责员工的入场教育、考核；负责平安防护措施的落实、防护用品的检查与整改。4、按GB/T28001-2001职业平安管理体系实施平安管理及监督 5、现场消防设施的管理与检查，消防培训。施工工长1、具体负责地下室底板大体积混凝土施工的安排、管理及技术交底工作。 2、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3、负责各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。4、主持大体积混凝土施工各工序的自检、互检和交接检工作。 5、按照工程部的施工进度安排组织作业班组进行大体积混凝土施工。材料员1、负责对地下室底板大体积混凝土原材料和供给商进行评价，选择合格的供给商； 2、负责对进
8、场材料的验证、复试、并记录归档； 3、负责对混凝土材料的进场时间、进场方案的安排； 4、审定材料需用方案和送审方案，组织材料送审。第三节 准备工作根据?大体积混凝土施工标准?GB50496-2021和?高层建筑箱形与筏形根底技术标准?JGJ6-99规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土外表和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，砼浇筑体的里表温差不宜超过25度本工程设计无具体要求砼浇筑体外表与大气温差不宜大于20度。本工程砼的入模温度不应大于25度及不低于5度，否那么应采取降温措施或提高砼原材料的入模温度。大体积混凝土的施工技术要
9、求比拟高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证根底底板大体积混凝土顺利施工。本工程设计无具体要求，即按标准执行。外表温度的控制可采取调整保温层的厚度。具体测温方案详大体积混凝土测温方案。一、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求由建设单位委托的商品混凝土供给站进行保证。原材料情况如下：水泥：利森水泥厂生产的普通P.O42.5R水泥细集料：选用广汉产区中砂，含泥量小于3%。粗骨料：选用温江产531.5砾石及525碎石，含泥量小于1%。泵送剂：选用上海路加产JF-9泵送剂。抗裂剂：XD-F纤
10、维，掺量0.9kg/m3。膨胀剂：“saho-HF型高性能膨胀抗裂剂。掺和料：选用内江白马电厂生产的I级粉煤灰。二、大体积混凝土配合比混凝土采用搅拌站供给的商品混凝土，筏板混凝土强度等级为C35P6，大体积混凝土早期水化热高，为降低混凝土内外温差，控制裂缝的产生，搅拌站在混凝土中掺入了符合GB/T18736?高强高性能混凝土用矿物外加剂?的I级粉煤灰，以到达降低早期水化热，推迟水泥早期水化热峰值出现的时间，减少混凝土裂缝产生的因素。同时掺入抗裂剂和膨胀剂，可有效的补偿混凝土硬化过程中产生的收缩，防止收缩裂缝，提高混凝土的自身防水能力。三、机械设备配置与搅拌站配置本工程机械设备主要采用：3台HB
11、T60型混凝土地泵功率90KW；混凝土搅拌运输车 容量6.59m3。四、现场准备工作1、根底底板钢筋及柱、墙插筋、预埋件应分段尽快施工完毕，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。并进行隐蔽工程验收。2、根底底板上的地坑、积水坑均采用木模板支模。3、将根底底板上外表标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。4、混凝土输送泵是液压油水冷却器，需要提供50L/min流量的洁净的冷却水源，并用1寸的软管接至泵位置。5、提前准备好浇筑混凝土时预埋的测温管；班组到材料室备好保温随需的塑料薄膜、麻袋等。6、工程经理部应与建管单位联系好施工用电，如果外电无法保证，应于安
12、排好备用发电机供电，以保证混凝土泵送、振捣及施工照明用。7、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。8、接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管。第三章 施工方案第一节 施工段的划分及浇筑顺序大体积砼浇筑根据栋号根底底板及后浇带隔断分为不同的3个区，每个区浇筑的时间不一致，采用三台HBT混凝土泵浇筑的先后顺序以实际进度为准。混凝土浇筑速度预计174m3/小时。I区4#、3#、5#、2#、6#楼：由北向南进行浇筑，混凝土7528立方米，方案浇注时间约43小时。II区1#、7#
13、、9#、8#楼：由北向南进行浇筑置，混凝土浇筑量约为7852立方米，方案浇筑完成时间为45小时。III区10#、11#、12#、13#、1#商业楼、2#商业楼：由西向东北进行浇筑置，混凝土浇筑量约为5929立方米，方案浇筑完成时间为34小时。分区浇筑示意如下图。第二节 混凝土浇筑1、混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用3台混凝土输送泵送筑。同时准备2台应急备用2、混凝土浇筑应由远而近浇注，混凝土输送泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆。采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶的斜面浇筑工艺，以缩小混凝土暴露面积。混凝土浇筑厚度控制在500mm以内。并按1：61：10坡度浇筑
14、，上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至到达设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，应缩短间歇时间，间歇时间不得超过混凝土初凝时间。如遇特殊情况，混凝土超过初凝时间已不能连续浇筑时，需采取应急措施，按施工缝处理。处理方法如下：a、去除浇筑外表浮浆，软弱砼层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；b、在上层砼浇筑前，应用压力水冲洗砼外表的污物，充分湿润，但不得有积水。c、砼应根据振捣密实，并应使新旧砼紧密结合。为了防止混凝土发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m，否那么应采用串筒或溜槽下料。3、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置12台振捣器，因为混凝土的坍落度比拟大，在1.4米厚的底板内可斜向流淌3米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外24台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土振捣时严格控制震动棒插入深度及振捣时间。插入间距一般为400mm，振捣时间一般为1530S，
