《某热电厂脱硫岛施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某热电厂脱硫岛施工组织设计方案（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、某热电厂脱硫岛施工组织设计方案第一章 编制依据和工程概况1-1编制依据1-2工程概况1-2-1.工程建设概况工程名称- 工程地址- 建设单位-集团有限公司勘察设计单位总承包单位- 监理单位1-2-2.工程结构设计概况序号名称轴线尺寸用地面积备注01综合泵房2417408建筑物02 吸收塔15.4186.17构筑物03石灰石粉仓7.7547.14构筑物04事故浆液池与吸收塔排水坑234构筑物05烟道支架984.8构筑物06升压风机基础210.67构筑物07石膏抛弃箱738.465构筑物08工艺水箱628.26构筑物1-2-4工程特点：本工程桩基础、钢筋混凝土承台、设备基础多为大体积混凝土且混凝土
2、量大，在施工中由于水化热较大，容易产生裂缝。对混凝土要求严格，混凝土表面为清水混凝土，所以对模板要求质量较高。第二章 施工部署2-1施工组织机构工程采用项目管理的组织形式，组建项目经理部.设项目经理、项目副经理、项目工程师各一名，项目经理部下设施工技术科、质量安全科、经营核算科、物资设备科、办公室（消防、保卫）、以及各专业施工队（详见如下项目部组织机构图）。项目经理部负责整个工程进度、质量、安全、文明施工、工期和成本核算等进行科学、高效和有计划的组织管理。 本项目部各部门职责范围如下：项目部组织机构图2-2.施工进度计划2-2-1施工总进度计划安排 根据施工总进度计划目标，确定该工程里程碑和关
3、键形象控制点，实施计划目标管理。2-2-2控制点 为确保里程碑准点到达，将对其具有关键作用的形象进度列为计划的重点控制目标，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。2-2-3施工进度计划见附图附录一：施工进度计划图2-3施工总平面布置2-3-1施工总平面布置指导思想 施工临时设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。 交通运输管道应作到方便，短距离，环行布置。材料、成品、半成品堆置场布设时要选取经济合理的运输半径，减少二次搬运量。在业主规定的施工用地范围内。2-3-2临时设施布置办公及辅助设施： 根据本工程的施工场地特点，现场设办公室、值班室，职工住宿于场外。2-
4、3-3现场施工供电、供水网的布置 水电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路架设；塔吊、物料提升机用电线路采用埋地电缆，沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。2-3-4施工平面管理 为使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实行动态管理。 现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入施工现场的设备、材料必须按施工平面图的布置或项目经理的要求堆放，不得随便堆放。出入现场一律佩带我公司统一的施工
5、证。各种车辆应按指定的线路行驶、停放，物品出门应有出门证。2-3-5施工总平面布置图见附图2-4施工准备2-4-1技术准备领到图纸组织人员进行熟悉图纸，同时收集各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位作好一次性洽商。制定各分部工程技术措施，组织技术交底和安全交底，预算员作好施工预算及分部工程工料分析。2-4-2资源准备施工用电： 施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。 电动机用电量P1=341KW 电焊机用电量P2=200KVA 室内照明用电量P3=20KW 室内照明用电量P4=20KW 总用电量： P=1.05X（K1P1/ cos+K2P2+K3P3+K4
6、P4） =1.05X(0.6X341/0.70+0.5X200+0.8X20+1.0X20) =449.7KVA 根据计算，业主需在施工现场提供电箱的用电量，满足施工用电量的需要。 施工用电线路选择：根据施工现场西北侧的施工电源，向场区敷设电缆线，设总电箱，在钢筋加工区、模板加工区、塔吊及施工现场等处共设置三个二级配电柜、六个三级配电箱，实现一机一闸一保护，同时满足施工照明、办公的需要。电源至分配电柜之间采用3X90+2X50铜芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三线五线制。人力资源：根据工程需要配备足够的各专业人员，包括：钢筋工、木工、架子工、焊工、电工、起重工等，并持有上岗资质证书
7、。开工前完成三级安全教育，考试合格后方可进入现场工作。施工材料、机械：施工作业所需的设备、材料、运输机械及工器具等根据工程要求准备充分，经检验合格，能保证其质量及使用性能，做到连续不间断施工。在工程开工前陆续进入现场。2-4-3临时道路、临时设施布置：本工程施工场地平整、道路畅通，施工现场水、电到位，具备三通一平条件。施工现场的临时道路沿建筑物周边布置，采用混凝土路面。施工现场设置仓库、钢筋加工车间、木工作业车间等临时设施。在适当位置进行场区绿化，种植花草、树木等美化环境，达到花园式管理的施工目标。 2-5总体施工安排1、进场后根据施工平面布置图进行临设的搭建。2、模板制作、钢筋加工成型在施工
8、现场。3、本工程混凝土采用商品混凝土，泵送混凝土，垂直运输采用QTZ63型塔吊。4、根据施工进度组建专业施工队。在结构施工时，组建模板施工作业队、钢筋施工作业队、混凝土施工作业队、脚手架安装作业队、砌体施工作业队、安装作业队（配合管线预埋）；在进入装修作业队时，组建粉刷作业队，安装工程专业施工作业队。2-5-1施工部署安排及总进度主要节点控制工程分为三个阶段施工：第一阶段：基础施工阶段第二阶段：主体阶段第三阶段：装修、安装工程交叉施工，施工工期较短，多工种交叉配合，是施工管理较为困难的阶段，因此必须要合理而科学地组织好交叉流水作业。以土建施工流水作为主导时，安装、装修作好配合工作；当土建作业完
9、成后，以安装、装修为主导时，土建作好配合工作。2-5-2施工作业区划分 根据工程特点和工期要求将本工程划分三个施工作业区，以吸收塔为龙头，各项目施工作业区可同时施工，作业区内各施工项目按照先深后浅、水平流水、立体交叉、先易后难的施工原则和安装工艺要求、设备及图纸到位要求，根据实际情况调整施工进度。作到既保证总工期，还要满足安装的需要。第三章 项目管理目标3-1 质量目标：本工程实现高标准达标投产，建成全国一流热电厂，质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，使本工程范围内的建筑项目的合格率达到100%；并按火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（最新版）及火电机组达标投产考核标准（
10、最新版）要求实现两台机组达标投产，争创国家优质工程。3-2工期目标：基础工程控制在2006年11月30日完工。主体工程控制在2007/3月20日。装饰工程开始与结束2007/5月15日。水电安装试运转、联动调试2007/8月10日。3-3安全施工目标：杜绝死亡事故的发生，一般事故率小于1.5。 3-4文明施工目标：加强-城热电厂工程项目文明施工，提高工程项目文明施工标准，改善施工环境，推动工程建设创优达标，争创文明工地。3-5环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工中不扰民，不影响厂区道路和环境卫生。3-6科技进步目标：为实
11、现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标 ，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。3-7服务目标：积极接受业主、监理公司和质检部门对工程质量、工程进度、现场管理的监督，信守合同，满足用户。 第四章 钢筋工程、大体积砼方案及作业指导书 根据图纸设计要求，结合本工地的实际情况，确定本工程的特殊过程为滚轧直螺纹连接工程、承台设备基础大体积砼工程为特殊施工过程。4-1钢筋工程4-1-1钢筋滚压直螺纹连接4-1-1-1钢筋下料钢筋下料宜用无齿锯、带锯床、专用锯片切割机等方法切断，不宜用截断机或电焊方法切断；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；钢筋
12、端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。4-1-1-2钢筋滚丝剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分成两个工序：钢筋切削剥肋、滚轧螺纹，两道工序在同一设备上一次完成；切削剥肋工序：将机头前端的切削刀具按下表中钢筋规格相对应的剥肋光圆尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中经常用卡规检查剥肋光圆尺寸，发现超差应及时纠正；钢筋直径16182022252832剥肋直径1516.918.820.823.726.630.4剥肋长度18212325283135丝扣长度23252830333538丝扣数量9101112111213螺纹规格M16*2.5M18*2.5M20*2.5M22*2.5M25*
13、3.0M28*3.0M32*3.0螺纹滚轧工序：机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整。剥肋滚轧直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至观重要。丝头检验有四个要素：1）剥肋光圆尺寸2）螺纹外径尺寸3）螺纹加工长度4）螺纹牙形，丝头质量控制程序见附录。检验用的量具、检验方法要求详见下表：检验项目检验工具检验方法及要求剥肋光圆卡规卡规大径通过，卡规小径不得通过螺纹中径检验螺母、螺纹环规（Z）检验螺母应拧入，螺纹环规拧入不得超过3扣螺纹长度检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母端部的公差标准记范围内。螺纹牙形目测目测法观测螺纹齿底不得宽
14、，不完整齿（螺纹齿顶宽度0.6mm）累计长度不得超1.5扣。检验合格的钢筋丝头，立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端套上同规格的连接套筒，存放整齐备用。4-1-1-3钢筋连接连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查螺纹是否完好，如有杂物需用铁刷清理干净。标准型接头的连接：把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40厘米的扳手将连接的两根钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。阔口型套筒连接：先将套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一端，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。加长丝头型外漏丝扣数不受限制。正反丝扣型接头的连接：将已加工好正反丝扣的两根待接钢筋捆好，与待安装的正反丝扣连接套筒对应摆放（正扣
