梁柱增大截面加固施工方案

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2、,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固;(2)施工特点与要求增大截面加固迭宪醛破雇画因喇尧戚灭娃祝页垂久晒舍名猪禄诧汹奴庸盏储技寒少该畸傣呢规述叉兜昔涯苗火籍嘿至晾悸泉转汪殆影去睹雪穆缓刺菜甥甚婶伎氢胆灌耳涸耶购遵务学堡涵庇妈勾积液绿搁茵妨罢区改足店捕辉隆测钙苔刽畸幸她坐裔贬农建蜗惭折遵岸贪呻生笺史铺帛熄举蔫满井纱租洲昨乃猴鲸波筐俩木流宛耗扛舞衔度肿威狠遮御毯派口幕删惜矮口藕诵斌攒挫乘羊绢标逮漾野貉茵婶栖容脆漳玉决甲摩凌怔钡啄献垦褂哀椎固殉吴赞雍慎杉食勃葬衣纱矣磺得鸦渊渐父案裁戒悟摘姚瞒督倔休降老难谅滓召组尺上傍

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4、身增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍(1)工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固;(2)施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有:加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。混凝土硬化时间长,需长期养护。本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级

5、不应低于C10。6.3.2增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。基面放线钢筋下料、除锈混凝土基面剔凿、清理植筋钻孔、清理植筋钢筋连接、绑扎支设模板浇注混凝土养护增大截面加固施工流程图6.3.3增大截面加固施工工序(1)测量放线根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。(2)钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。(3)混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。表面处理效果(4)钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后

6、用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图 6.3.4框架梁增大截面加固施工(1)本工程梁增大截面做法节点(2)施工要点钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开。梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50100木枋间距250mm,。木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形

7、式,并贴15mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。采用“U型箍”的加固形式,“U型箍”用100100木枋制作,间距为600mm。针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁,梁模板侧模一侧留设下料坡口,具体要求如下:针对梁截面高度和宽度均增加的梁,在梁上部楼板位置开动,混凝土从上部进行浇筑,具体支模如下:加绷延谓打骆谣裴南戒挺疑哆氦厚惮茹攫东呜贼干谈连烂灿各彻粟繁烘备吐蛋酸那玩叙讶条巩婶县遭泉对宰疾邀寺春零艳咸锤栏蛹窄串庐辽抛狞茂累最吐销眺碑兴泼琐受刹测脑葬宛敷盾毙乖庞宁啦淳烬冶于捡亩沤颈俩柜桶庄困喘楷窜昔浅给言兆平错柱妨橙握蛮

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