沈南500kv变电站消防工程施工组织设计.doc

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1、沈南500kV变电站新建工程消防工程施工组织设计 编制单位:沈阳永诚消防工程有限公司 目 录第一章 编制依据.02第二章 施工方案及技术措施.02第三章 施工进度计划.15第四章 施工总平面布置.16第五章 设备配置、材料进场.17第六章 劳动力安排.18第七章 质量保证措施.19第八章 安全文明施工保证措施.27第九章 作业风险点及控制措施.32第十章 突发事件应急措施.32第一章 编制依据 1.1 编制范围及依据1、建设单位提供的工程施工设计图纸,说明及有关资料2、图纸及范围3、施工安装合同1.2 工程使用主要规范规程目录1、火灾自动报警系统设计规范GB50116-20072、火灾自动报警

2、系统施工及验收规范GB50116-20073、火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-20064、建筑设计防火规范GB50016-2006 5、电力建设安全工作规程第1部分(火力发电厂部分) DL5009.12002 6、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 7、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 8、消防联动控制设备通用技术条件GB16806-1997 9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 10、泡沫灭火系统设计规范GB501512010第二章 施工方案及技术措施一工程概况 沈南550KV变电站新建工程依据施工设计图纸

3、、定制的消防设备部分施工内容为:泡沫灭火设备的外管网施工安装(主变泡沫喷淋小室至1#、2#、3#、4#主变压器)。包括喷头安装、管网敷设、管道防腐处理、挖沟、回填等。火灾自动报警及联动控制系统:综合楼、66KV继电小室等处设置火灾报警主机、感烟探测器、手动报警按钮、声光报警器、短路隔离器、火灾显示盘、控制模块等,在电缆沟、电缆竖井、电缆桥架等处设置线型感温探测器,可联动控制泡沫喷淋灭火系统等设备。泡沫喷淋灭火系统外管道挖沟泡沫喷淋灭火系统外管道敷设泡沫喷淋灭火系统管道支架安装泡沫喷淋灭火系统喷头安装报警主机控制装置探测系统(包括各种模块、感温感烟探测器、线型感温探测器、手动和自动两种报警触发装

4、置等);火灾事故声光报警器;火灾紧急照明系统接口;与消防泵联动部分的接口;与泡沫灭火系统的接口;手动报警按钮及联动设备。二、项目施工部署本施工部署主要围绕在保证工期的前提下,达到我公司对业主的质量承诺,并对施工中各阶段的工期的具体保证措施。(一)施工前阶段1、组织施工图纸会审。由公司总工程师室组织工程项目部等有关人员认真研究设计图纸,了解图纸的要求和精神,与设计单位、质监站、监理、建设单位共同解决图纸中问题,以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签名。1)协助建设单位办理消防工程的相关手续。2)工程技术人员编制工程材料计划、劳动力计划、机具计划、进度计划,并安排合理的进场时间。3)工程技术人员根

5、据工程特点提前编制分项工程的“技术交底”、“安全文明施工交底”、“成品、半成品保护交底”、“作业指导书”、“质量通病预防措施”等。4)项目经理编制工地有关管理制度等。5)在加工场地组织各专业的生产流水线。6)组织工程技术人员、专业工长、组长学习有关本工程的具体要求,结合规范认真作好自上而下(至施工班组)的交底工作,包括施工安全、技术资料、工艺流程、技术关键、质量标准、施工统筹、进度目标、安全措施及现场情况等。实施班组月度定额任务单包干,工地月度完成工作量报表等经济考核制度。7)对消防管线布置进度进行统一安排、合理布置,根据施工现场绘出综合布置图,并组织技术人员、班组学习、研讨。避免施工时管线碰

6、障、交叉影响施工进度及质量。8)组织员工学习有关标准、规定、法律、法规等。其中要包括工程的特殊安装要求、业主的管理制度等。(二)施工阶段 1、组织平行搭接和内部流水施工流程2、配备充足合适的人力、物力资源以保证工期人力资源的配置及在该工程中使用的机械设备配置详见后文之“劳动力安排”一章。 我公司将根据工程的进展情况,有计划安排施工机具的进场,设备配置和材料进场计划详见下文之“设备配置,材料进场”一章。3、材料设备的采购根据设计图纸及甲方的要求,本工程所采用的设备、主要材料全部采用国家标准合格产品。4、使用先进的施工设备和工艺采用先进的施工设备和施工工艺将使总体工效比一般设备和工艺提高12倍,对

7、实现本项目的工期指标将起到很重要的作用,使用在本项目工程的关键设备和先进施工工艺如下:1)先进工艺先进的工艺使工效提高,对整体工期的缩短起到积极的作用。我公司在历年的施工中总结研究了许多成熟的施工方案。我公司将在此项目使用多年总的成熟的施工工艺,如:消防自动报警的调试工艺等,这里不作一一的工效分析。2)使用科学的计划组织方法使用网络计划方法,如:关键路线法(CPM)和计划协调技术(PERT),并配合Project管理软件作生产计划安排、进度进行管理。根据各专业的资料,通过网络图对整个系统需要的人、财、物质源进行全面规划、统一安排,使之以最少的时间和资源消耗来完成预定目标。3)现代化的施工管理手

8、段现代化办公及电脑管理。目前我公司的电脑普及与管理已趋完善,已实现了项目部与公司间的电脑联网,项目部将利用因特网与公司共享资源。使工地不仅在住处传递方面正确率高,速度快,在工程质量、进度、安全管理等方面受到公司有力的监控,还使工地在人力、物力等资源得到最快、最充分的保障,是保证工程工期的措施之一。现代化信息办公手段内部电脑与外部电脑通过因特网实现资源共享,远程控制现场施工,现场施工队伍随时向总部反映情况.施工阶段的其它工作施工中充分落实材料计划、机具计划、劳动力计划、进度计划和临时设施、施工用电、后勤供应、治保防火等,办理水、电、消防及动工、动火手续。(三)施工的调试、验收和交付阶段1、工程验

9、收以施工图纸及说明书、图纸会审记录、有关变更的书面文件、国家颁布的施工及验收规范和质量检验标准、业主指定的施工标准为依据。2、检查、检验和返工:我公司在施工时认真按照标准、规范和设计的要求以及业主依据合同发出的指令施工并提供工程质量的技术保证,随时接受业主代表或监理及其委派人员的检查、检验,并为检查、检验提供便利条件。3、隐蔽验收和中间验收:工程具备覆盖、掩盖条件或达到约定的中间验收,在验收前48小时,通知业主代表参加,通知包括我公司自检记录、自检意见、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。我公司准备验收记录并按规范要求执行。验收合格,业主代表和监理在验收记录上签字后,方可进行隐蔽和继续施工。

10、4、各专业调试前10天,编制电厂消防系统调试方案,提交项目部、公司工程部审核,系统项目经理、业主代表进行审核。最终的审核件将指导整个调试工作并作为技术支持文档。 5、调试验收:各系统安装工程具备单机负荷调试条件时,我公司组织分系统的调试,并在调试48小时前同业主代表及监理,通知包括调试内容、时间、地点、调试记录、业主为试车提供必要条件等,调试通过后,业主代表和监理在试车记录上签字。6、竣工验收:在我公司为工程具备竣工条件时,按国家工程验收有关部门规定,提前10天向业主或业主代表提交竣工资料和竣工验收报告(一式三份)。业主按规定的时间内给予我方签复,同意验收的,在收到我方送交的竣工验收报告后,在

11、一定的时间组织有关部门验收;不同意我方竣工验收报告的,将竣工验收资料和报告退还我方,我方应按业主或业主代表的意见来进一步完善工程,达到要求后重新向业主送交竣工验收报告和竣工资料。7、保管和交付:我方在完成工程的竣工验收后将该项工程交付业主使用,在交付之前,我公司将做好工程的防护、防尘、防腐、防损、防盗等保管措施,具体措施如在完成的管道口、设备入口做好临时封护;加封塑料薄摸防尘;加强现场保安值班等措施。四、技术措施(一)泡沫喷淋系统外管施工本工程主要包括:泡沫喷淋灭火系统、管道挖沟、回填、管道敷设、支架安装、喷头安装、管道打压试验、整系统测试。1、按设计图轴线进行放线,确定管道的位置走势,确保管

12、道安装的位置正确。同时绘制放线图,经现场甲方代表确认后,可进行管沟开挖。(2)、管沟沟槽开挖前,应认真查明开挖线下有其它设施等埋设物,以免盲目开挖造成事故。(3)、沟槽开挖采用机械开挖,按土质类型及规范规定进行放坡,开挖土方弃在管沟一方,距沟边1.5m的位置,确保施工过程安全。(4)、人工开挖、清基后,沟底铺 0.10m沙土垫层。 (5)、沟槽底和回填土不得有尖硬物直接与管壁接触。回填时应先将管底空隙填实后从管道两侧开始回填至管顶以上300mm,分层夯实回填土直至设计地面标高。沟内有积水时,应先排干积水再回填。管道在室外埋地深度一般不小于700mm,室内埋地深度一般不小于300mm。管道连接可

13、以在沟槽上几根接好后,用软带平稳下移到沟底,防止管材划伤、扭曲和破坏接头。 2.2、管道安装(1)、镀锌钢管安装前,应认真检查管道的质量,管身有裂纹、管接口凹、凸不平时,不得使用,镀锌钢管及管件的公差尺寸应符合国家现行产品的规定。(2)、镀锌钢管及管件下沟前,应清除承接口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的等,不得有沟槽,凸脊缺陷,有裂纹的管及管件不得使用。(3)、沿直线安装管道时,接口的间隙应均匀。 2.3、水压实验(1)、水压试验前,应编制实验方案,其内容包括:a、后背及堵板的设计;后背应设在原状土或人工后背上,土质松软时,应采取加固措施。后背应与管道轴线成垂直。b、进水管路、排气孔及排水孔

14、的设计;排气孔应设置在实验段的高点处,以利排气。排水孔应设置在实验段的低点处,以利排水。c、加压设备、压力计的选择及安装的设计;压力计应采用精度不低于1.5级,最大量程为实验压力的1.31.5倍。并安装在试验段的低点处。d、排水疏导措施;当实验完后,管内的水应排至管沟外,避免水流入管沟内。e、升压分段的划分及观测的要求;管道升压时,应分级升压,每升一级压,应检查后背、支墩、管身、及接口,当无异常现象时,在继续升压。f、实验管段的稳定措施;水压实验前,除接口外,管道两侧及上方回填不应小于0.5m,水压实验结束后应及时回填其余部分。 g、试压管道试验分区、分系统进行,冷水管试验压力,管道系统工作压力为0.6MP

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