《现场挂红黄牌管理办法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场挂红黄牌管理办法（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、现场挂红、黄牌管理办法现场挂红、黄牌管理办法为提高安全管理水平，做到安全工作有法可依，根据兖矿集团公司兖矿集团安发202X181号文件精神，结合天池公司实际，特制定天池公司现场挂红、黄牌管理办法。第部分 现场挂红牌停产整顿执行标准、采煤工作面生产1综采工作面端头护与作业规程不符。2工作面安全出口达不到规程要求，未及时采取相应措施。3工作面采空区悬顶距超过作业规程规定，未及时采取相应措施。4工作面过断层、老巷、及二合顶等特殊构造区未采取针对性安全技术措施。5综采工作面，破碎机入料口至（后部）运输机头段未设置安全防护装置。6采煤机：停止运输机运行的闭锁装置失效；工作面倾角15，未使用防滑装置。7刮
2、板输送机、转载机：起动预报信号装置失效；紧停闭锁装置失效。8顺槽胶带输送机：沿途紧停开关失效；“六大”保护不齐全有效；机头机尾未按规定设置防护栏。9泵站输出压力达不到规定要求。10电气设备：（1）电气失爆；（2）电气保护不齐全有效。（二）工作面综机安撤1工作面安撤施工前未对线路及设施进行验收。2液压支架和采煤机井下组装硐室支护设施、起吊装置不牢固或失效。3安撤设备时易滑动的大部件（如煤机底盘、皮带机游动跑车、移动变电等）未采取安全可靠的固定措施。4安撤设备起吊时使用已禁用的起吊设施，起吊使用的锁具不合格，卸扣、联接环等应上紧螺栓而未上紧的。5安撤工作面绞车的钩头没按规定插接。6使用盘车装运设备
3、未按措施规定垫防滑物、封车和固定。7装运超长、超高电气设备或大部件时，无可靠防护措施。二、掘进与巷修1掘进工作面（巷修）空顶作业，掘进工作面未按规定使用前探梁支护。2采用锚杆与锚索联合支护时，锚索距离迎头超过作业规程规定。3煤巷特殊施工地点（如围岩破碎带、压力集中区、顶板有较大淋水区、巷道穿层地点、巷道顶板泥岩厚度大于1.0m区域、巷道宽度大于5.0m地段、交岔点、工作面切眼等）的支护方式或施工工艺与煤巷锚杆支护技术规范要求不符。4煤巷锚杆支护巷道顶板离层超过煤巷锚杆支护技术规范或作业规程规定的临界值时，未及时采取有效加固措施。5使用未经检测或不合格的支护材料。6耙装机使用过程中存在下列情形之
4、：（1）（斜巷施工时，耙装机防滑措施不符合公司或作业规程规定；（2）耙装机回头轮锚固深度不符合公司或作业规程规定；（3）耙装机无照明。7冲击地压危险区未按规定进行监测或实施解危措施。8综掘机：（1）非操作侧未设置紧急停止运转的按钮；（2）无起动报警装置；（3）无前照明灯或后尾灯；（4）无喷雾装置。9电气设备：（1）电气失爆；（2）电气保护不齐全有效。三、机电1主要提升绞车保护装置不齐全或保护失效。2主要提升绞车提升钢丝绳断丝、直径缩小、锈蚀超过规程规定，或未经批准延期使用。3主运输胶带机：（1）保护装置不齐全，达不到煤矿安全规程规定要求；（2）巷道中行人跨越带式输送机处，应设过桥而未设。4空压
5、机以下安全装置缺少项或项不起作用：（1）压力表和安全阀；（2）水冷却的空压机冷却水断水保护；（3）排气温度超温保护；（4）断油保护装置或断油信号显示装置。5煤矿安全规程规定的矿井重要负荷不具备可靠的双电源或多电源； 上述重要负荷设备的控制回路和辅助设备不具有与主要设备同等可靠的备用电源。6井下电气设备，不满足煤矿安全规程规定的矿用和防爆性能要求；或防爆性能遭受破坏。7井下使用的防爆电气设备，不具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，没有检查合格证。8井上下高低压馈电线路或电气设备超额定电压等级运行；缺少过流、短路保护、检漏保护或装置失效；动、热稳定性与开关设备的分断能力计
6、算、校验、整定错误；井下电气设备超整定值运行。9井下防爆电气设备变更额定值或进行技术改造，没有经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格就投入使用。10井下带电修理或搬迁电气设备，高压电气设备的修理和调整无工作票和施工措施。四、辅助运输1斜巷防跑车及跑车防护装置有下列情况之者：上车场变坡点处的阻车器设置不合格，不齐全、不可靠；同条斜巷内两组及以上安全设施设置不合格、不齐全、不可靠；上、下山掘进施工扒装机后跑车装置设置不符合规定。2电机车：闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置、撒砂装置、任何项不正常或防爆部分失去防爆性能。3运人设备：人行车不完好或斜巷架空乘人装置保护不齐全。4.上山掘进绞车（倒拉绞
7、车）回头轮安装无标准或措施中无规定，固定不合格。5.斜巷绞车、对拉绞车运输存在跨风门情形。6小绞车出现下列情形之者：安装固定不符合规定;制动闸失灵;穿绳压绳不符合规定;钢丝绳断丝超限;钩头插接不合格.7.装封车有下列情况之者: 物料装车未使用专用车辆；运输大型设备，没有制定专项安全措施；封车不符合有关规定。8.绞车运输无信号或信号不起作用。五、通防1瓦斯超限作业。2风量不足的工作地点3不符合规定的串联通风地点。4局部风机未按规定设置风电、瓦斯电闭锁的，局部通风机供电不符合规定要求的。5未按规定安设瓦斯传感器的作业地点。6井下巷道有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。7采掘工作面防尘设施
8、未验收合格而生产的，当班没有专责防尘员的采掘工作面。8未按规定爆破，爆破不进行“炮三检”的作业地点。9违反煤矿安全规程规定的电气焊作业。10同时打开组风门作业的。六、防治水1进入矿井边界煤柱内采掘的。2水文地质条件复杂区域，未建立水闸门而擅自采掘。3存在老空积水、断层水、底板水等水害隐患，而未及时采取探放水等措施或措施不力未消除水害隐患而威胁安全生产。4缩小防水煤柱提高开采上限和受底板承压水威胁等重点监控采掘工作面防治水措施落实不力，不能保证安全生产。5探放水作业地点巷道支护条件差、排水系统不健全、通风不畅通、有害气体超限等危害施工安全。6有疑而不探者。第二部分 现场挂黄牌限期整改执行标准、采
9、煤、工作面生产1.工作面（包括端头及超强）支护质量达不到作业规程规定要求。2.工作面支护质量监测手段不完备，不能有效指导安全生产。3.工作面梁端距以及端头区空顶距超过作业规程规定。4.采煤机截齿不齐全。5.乳化液自动配比装置不能正常使用，或者不按规定使用乳化油。6.电气设备：（1）电气保护整定值不符合标准。（2）接地保护装置不符合标准。（3）移动变电站防淋水棚漏水。（二）、工作面综机安撤1.安撤使用的回头轮子固定不牢、超载、活动面未扣严。2.绞车绳跑偏，咬绳，刹车装置变形或偏斜。3.使用双速绞车提运设备时，换速把手没固定。4.未按措施规定安设和使用信号装置。二、掘进与巷修1.掘进工作面（巷修）
10、临时支护规格、数量等与规程要求不符。2.耙装机使用过程中存在下列情形之：（1）耙装机防止耙斗出槽的护栏和封闭式金属挡绳栏安装不符合作业规程规定；（2）耙装机作业区域未使用防爆探照灯；（3）耙斗与钢丝绳连接不符合公司规定；（4）耙斗钢丝绳断丝超过作业规程规定。3.巷道支护质量达不到作业规程要求。4.煤巷掘进时未按规程规定安设顶板离层仪。5.超过20斜巷耙装作业未支设护身柱。6.综掘机：（1）非操作侧紧急停止运转的按钮不灵敏；（2）起动报警装置不灵敏；（3）前照明灯或后尾灯损坏；（4）高压胶管外皮鼓泡；（5）喷雾装置损坏或作用不正常。7.电气设备：（1）电气保护整定值不符合标准；（2）电气保护不灵
11、敏可靠；（3）接地保护装置不符合标准。三、 机电1.大型固定设备没有按规定进行性能测试，或测试不合格。2.倾斜井巷中的主运输胶带机没有按规定安装自动装置和防逆转装置。3.通风系统：（1）没有按规定进行反风演习；（2）主通风机未安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等监测装置或装置时效。4.空压机：（1）压力表和安全阀没有按规定调整和校验；（2）水冷却的空压机冷却水出水温度超过规定。5.排水系统未按规定进行水泵联合排水试验，或试验结果不能满足要求。6.矿井高压电网容性电流超过20A。7.高低压电气设备没有按规定安装接地装置，或装置不合格。8.没有按规定进行高压电气设备、设施性能试验和继电保护整定
12、试验。9.井下使用未经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志的非阻燃胶带、非阻燃电缆。10.容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分护罩和遮拦等防护设施不全。11.地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等没有应急照明设施。12.矿井通讯：（1）井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房没有与矿调度室直接联系的电话；（2）副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面，没有安装电话。四、辅助运输1.停放车有下列情况之者：（1）车辆压道岔停放；（2）距风门口5m内停放车。2.安全间隙：车场
13、、人行道、轨道运输巷道、架空乘人装置运行巷道的安全间隙，任何项不符合要求。3.硐室：斜巷各车场缺少信号室、躲避硐，或硐室尺寸不符合要求，出现任何项问题。4.轨道质量不符合煤矿安全规程规定要求。5.架空线不符合煤矿安全规程规定要求。6.安全信号出现下列情形之：（1）斜巷各车场无提升行车声光报警信号；（2）机车运输巷道的交叉道口、弯道无机车行车声光报警装置。7.斜巷防跑车及跑车防护装置有下列情形之：（1）装设不齐全；（2）装设位置不符合要求；（3）使用不灵活、不可靠。8.斜巷绞车、对拉绞车运输存在拐弯运输情形。9.斜巷管理牌板：没有牌板或内容不齐全、与实际不相符。10.车场存在下列问题之：（1）车
14、场坡度超过规定；（2）上车场有负坡；（3）车场过卷距离不足。五、通防1.防尘设施不齐全或使用不正常的采掘工作面。2.未按综合防尘检查表要求执行的采掘工作面。3.通风设施质量低劣的，风门不闭锁的。4.采空区封闭不符合规定的。5.应设而未设置隔爆设施的采掘工作面。6.安全监测传感器安设安设不符合规定或示值超差的。7.煤仓、溜煤眼放空造成风流短路。8.新区开拓巷道揭露断层或掘进巷道揭露采空区前未按规定探放瓦斯的。9.掘进巷道揭露采空区未立即处理的，巷道顶煤有自燃危险未采取有效措施的。10.主要通风巷道严重失修的。六、防治水1.探放水作业地点巷道积矸较多，避灾标志不清、路线不畅通。2.采掘工作面排水系统不健全或排水能力低，不符合集团公司有关规定。3.未按规定期限进行防水闸门试验。4.主要水仓淤泥雨季前未清挖。1
