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1、材料采购与仓储管理考核以及考核方法名称生产类考核核以及材材料采购购与仓储储管理考考核以及及考核方方法编码版本页次1以及6修改状态1供应部部考核分分值表考核对象：供应部部 考核核时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料分类与编号工作开展情况2.5（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况10（3）材料存量管理情况10（4）生产所需材料供应情况5（5）库房管理工作质量5（6）采购成本控制情况5（7）用料分析与统计工作开展情况2.5定量指标（1）材料交货进度达成率10（2）材料品质达成率10（3）采购价格降低率10（4）采购成本降低额10（5）库存材料损耗率10（6）材料周转率
2、10合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“材料分分类与编编号工作作开展情情况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分，一一般0.9分，差差0分。 2）“材料供供应年度度、季度度、月份份、周计计划制定定与实施施情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 3）“材料存存量管理理情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 4）“生产所所需材料料供应情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 5）“库房管管理工作作质量”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 6）“采购成成本控制制情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差
3、差0分。 7）“用料分分析与统统计工作作开展情情况”：优秀秀2.55分，良良好1.7分，一一般0.9分，差差0分。（2）定量量指标。 1）“材料交交货进度度达成率率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给66分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在6分基基础上加加1分，110分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“材料品品质达成成率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给66分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在6分基基础上加加1分，110分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 3）“采购价价格降低
4、低率”：以上上期对比比数为基基数，达达到上期期对比数数给6分分；每低低于上期期对比数数1%则则在6分分基础上上加1分分，100分为上上限；每每高于上上期对比比数1%则扣11分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核以及材材料采购购与仓储储管理考考核以及及考核方方法编码版本页次2以及6修改状态 44）“采购成成本降低低额”：以计计划数为为基数，达达到计划划给6分分；每低低于计划划数5%则在66分基础础上加11分，110分为为上限；每高计计划5%则扣11分，扣扣完为止止。 55）“库存材材料损耗耗率”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最
5、低水水平给66分；每每低于历历史最低低水平00.1%则在66分基础础上加11分，110分为为上限；每高于于历史最最低水平平0.11%则扣扣1分，扣扣完为止止。 66）“材料周周转率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给66分；每每超过历历史最佳佳水平11%则在在6分基基础上加加1分，110分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核以及材材料采购购与仓储储管理考考核以及及考核方方法编码版本页次3以及6修改状态2技术开开发部考考核分值值表考核对象：技术开开发部 考考核时间间：指标
6、类别指标分值实际得分备注定性指标（1）参与材料供应计划的制定情况5（2）开发新材料和替代材料情况15（3）参与材料消耗定额制定情况5（4）技术开发用料计划的制定与实施情况5（5）工艺改进情况10定量指标工艺改进消耗降低率60合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“参与材材料供应应计划的的制定情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 2）“开发新新材料和和替代材材料情况况”：优秀秀15分分，良好好10分分，一般般5分，差差0分。 3）“参与材材料消耗耗定额制制定情况况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 4）“技术开开发用料料计划的的制定与与实施情情
7、况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 5）“工艺改改进情况况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标。 “工艺改改进消耗耗降低率率”：以改改进前数数额为基基数，达达到改进进前数额额给500分；每每低于改改进前数数额1%则在550分基基础上加加1分，660分为为上限；每高于于改进前前数额11%则扣扣1分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核以及材材料采购购与仓储储管理考考核以及及考核方方法编码版本页次4以及6修改状态3生产计计划部考考核分值值表考核对象：生产计计划部 考核时时间：指标类别指标
8、分值实际得分备注定性指标（1）生产计划制定与实施情况10（2）参与材料供应计划制定的情况5（3）参与材料用量分析的情况5（4）生产工作是否有序顺畅地进行10（5）用料统计分析情况5（6）产品物耗成本控制情况5定量指标（1）材料周转率20(2) 单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方方法 （1）定性性指标。 1）“生产计计划制定定与实施施情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 2）“参与材材料供应应计划制制定的情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 3）“参与材材料用量量分析的的情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 4）“生产
9、工工作是否否有序顺顺畅地进进行”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 5）“用料统统计分析析情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。 6）“产品物物耗成本本控制情情况”：优秀秀5分，良良好3分分，一般般1分，差差0分。（2）定量量指标。 1）“材料周周转率”：以历历史最佳佳水平为为基数，达达到历史史最佳水水平给115分；每超过过历史最最佳水平平1%则则在155分基础础上加11分，220分为为上限；每低于于历史最最佳水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。 2）“单位产产品材料料消耗降降低额”：以上上期水平平为基数数，达到到上期水水平给330分；每低于于上期水水平1
10、%则在330分基基础上加加1分，440分为为上限；每高于于上期水水平1%则扣11分，扣扣完为止止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核以及材材料采购购与仓储储管理考考核以及及考核方方法编码版本页次5以及6修改状态4品质管管理部考考核分值值表考核对象：品质管管理部 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）材料质量检验情况20（2）处理材料质量事故情况10（3）质量成本控制情况10定量指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方方法 （1）定性性指标 1）“材料质质量检验验情况”：优秀秀20分分，良好好15分分，一般般8分，差差0分。 2）“
11、处理材材料质量量事故情情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。 3）“质量成成本控制制情况”：优秀秀10分分，良好好6分，一一般2分分，差00分。（2）定量量指标 “不合格格材料漏漏检率”：以历历史最低低水平为为基数，达达到历史史最低水水平给550分；每低于于历史最最低水平平1%则则在500分基础础上加11分，660分为为上限；每高于于历史最最低水平平1%则则扣1分分，扣完完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名称生产类考核核以及材材料采购购与仓储储管理考考核以及及考核方方法编码版本页次6以及6修改状态5分厂考考核分值值表考核对象：分厂 考核时时间：指标类别指标分值实际得分备注定性指标（1）与生产计划、材料
