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1、综采队过断层放震动炮的安全措施202X年月5日,工作面向外推采至4处,工作面中部41#-5#支架间揭露9-2断层,给回采带来影响,现工作面揭露断层落差最高处为34m；F0-断层在工作面进风顺槽00米处掘进时已揭露，落差为4.-.米,距离工作面揭露断层处还有15m,由于断层岩石比较坚硬,煤机截割时困难,经过矿方研究讨论,采用放震动炮的方式通过断层,为了保证工程质量、煤质以及设备的正常运行,顺利通过断层带,特制定如下安全技术措施;参与作业人员必须严格遵照执行。(见附图2 断层平面示意图)、各跟班领导应时刻注意顶板情况,发现有失效的支护应随时处理。2、在过断层时要适当降低采高,减少割矸量。3、根据实
2、际情况及时更换截齿检查齿座和旋叶，做好采煤机的维护。、工作面打眼时必须将支架护帮板打出去，打眼工作区域内的支架必须闭锁、刮板运输机闭锁并上锁，具体操作由每班班长负责;敲帮问顶必须由专人将片帮煤撬掉，每班打眼时必须准备好雷管、炸药、放炮器、打眼工具（锚头）等；雷管、炸药放在进风顺槽由专人具体负责；放炮器、打眼工具（锚头）放在控制台由控制台人员负责,交接班所有的工器具、雷管、炸药必须交接清楚并做好记录。6、工作面在打眼、装药、放炮时现场必须有跟班队长、安检员、瓦检员，现场确认无安全隐患,并签字后方可作业。、每割两刀煤放一茬炮，炮眼深度25m，根据实际情况而定,如果下部岩石不断加大,炮眼深度由2m变
3、为5m,炮眼间距1.米，排距1.5，每孔装药量为卷,每次放炮炮眼数不得大于10个。（见附图及爆破说明书。)、炮眼采用正向装药,放串联炮,放炮原则少装药、放小炮。9、放炮时放炮地点附近20架间的支架立柱,电缆、各种液压管路要用皮带保护好。10、放炮地点10米范围必须设警戒,采煤机必须在放炮地点7米以外,停机于机尾方向。（见附图3警戒示意图)1、放炮工作必须由持有放炮证的放炮员担任。、放炮前，班长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有路口上担任警戒工作,炮烟所经过的回风系统内的所有人员必须撤出，警戒人员必须处于有掩护的安全地点。1、放炮前工作面有人作业时,严禁开启刮板输送机,同时液压支
4、架必须闭锁。14、放炮前,瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查,超过5%时不得进行作业。1、放炮员必须最后离开放炮地点,且必须在有掩护的安全地点进行放炮。掩护地点到放炮地点的距离不小于00米。16、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交别人。不到放炮通电时,不得将钥匙插入放炮器；放炮后必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。1、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助放炮员进行，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。1、放炮前,班长必须在指定安全地点清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。放炮员接到命令后,必须先发出放炮警号，至少再等5秒,方可放炮。19、通电后
5、装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙,并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路,再等5分钟，才可沿线路检查,找出不响的原因。、放炮时必须执行一炮三检制和三人连锁放炮制。21、每次放炮前工作面支架必须处于完好状态,接顶良好，初撑力达到额定工作阻力的80%。2、放炮后,放炮员和班长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，无危险情况后，方可开机割煤。23、只有在工作面的炮烟被吹散，确认所有炮眼全部爆破后由放炮员、安检员、跟班队长签字后方可生产，警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回后，人员方可进入工作面。24、放炮炸落的炮线、雷管、矸石应及时拣出，不得进入煤流,以保证工作面煤质。
6、2、当班装药的炮眼必须当班放完。26、割煤时，必须及时更换截齿，防止磨损滚筒齿套。27、割煤时必须加强工作面顶板管理,顶板破碎时应及时超前拉架,防止顶板冒落。8、处理瞎炮(包括残爆)必须在班长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。处理瞎炮时，必须遵守下列规定:()由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮;(）在距瞎炮至少03米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;(3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残药）继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;(）处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管;(5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作;、放炮后，将遗留的火药、雷管及时收起妥善保管,下班后交到火药库。1
