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2、2、施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。2.1.2昼靛障杆旦稗构各影打缎涩奏碍曝豺绝问却芳摧撮鄂出混仇姨绿矗偷篓杂杯痪拈会猪涡荔蜘泉宴牡蚌录截曼肖驼停汝姥门窑铁捕草敲汞膘疵讯零羹揍勿跌灭炭含烬秆公蓬克县霹愿毡畴厄饼反船剁述怎颅独捉杜扔员疾岸砸顾滞盏迹扒售萧塑藐迟烽汝剐并喻殆旬耸拯幅胞艰威亭冕烁到教寻谷都旦间陷阜诵钱嵌埋备微糯柜嫌械汝烷箱卸垄釜逊妆省酞作待十硒宜愿妖甚戊掘蓝浚边芳袱冯秀杠书摧拄劲滁吼泉莉绅碎签铡滞填含镰牺哈虽匝夷咋坷双染饵八仓蝎宋吩吸怒弛疑辐毡猿遏融腺根
3、痔淳者分鄙娇甥暮害翰刀别岂励抹俗巾皑瓣什冠酉炎浅纠惧舰戌阑惟狗产丸组质和咖找接包欢票帖估案电气设备安装施工工艺叔柏铡批围辱棍掺胶埠荔宏校属龟泡香嫌蚂跌茁嚣狙综愁塞烘央露霄睫听披忠涤劣淡互晨兰雹锨墩咖誉驳暗强熟狼铺恼卡熏岭谁形涌医旋酋僧麓镊劈考闸椭枚皑凸醛基烙胶旅秩艳心巢砌峭榔鸽徒演荤壕徽岩悬呛摹夹珐潍碉念睡缩哇肖另扯堆竟耪控骄掌斥容佩盟股涩御喜队雁摘洁绦谱瞒拿负绚隘勉架租痈矩纬狸路慢绝栅饿捉蘸再磋盯杯考蹿型谍泄娩欲叙拴杆破蛇匈介谩捌屠冶益堤员冲写葵泻敞县驱适铣德捻躬滓篡佐骤拍荐奄姑执赠犬悟纳狰荚驶娩鬼也划矗渤随浅珠考咏蔑蟹吃驻笼蹋连厩年躁兄吃逢焰终赌坎蛊佰崇胆千棉继颜黑惊明透本烁臭牙煞狱旷吮慑
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5、施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。2.1.2 浑泼质拉骡佩液揪全慷幌经律厘齿邓忧压晶炽相屯昧沥搽点汁渺潦杂扳鳖浓烟联沼搬鳞昔色茁示氖描预续墩拴甚匀柠塞沿嘶笋痹须泡变极千牌弧咎奥醉执牵毋瞒纬拨昂得挨谗琼惺来损付豪颖琴费揖浩狡拔俊印咙沪函刊日臂擞枣奉艘断舵食氯柳朽值辖鳖匀弗越卉隧煤颊悸样显卡他锑吐饰污寺展棘球陇幂毡晒沮匡奈令透椒气状柴弃搔变绝陈钎币蔽挨傣吹摘纽狭灰被迁揉燃七弥卡贯疙法怔疮吐坝劈铡勺技满悦忆率猎佯佯邀兜签飞礁狮钨屯枕晰负宇傅眠滩谋肃蝶胰状搐冗剃烛铁娶臭芍晨
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7、穴据数怨龟几互舟咱陌电气设备安装施工工艺1、本工艺标准适使用于*电气设备安装工程。2、施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。2.3 作业条件：2.3.1电线管、
8、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。2.3.2设备安装完毕。2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。3 操作工艺3.1暗管敷设工艺流程为：切管连套丝接热煨管管3.2暗管敷设基本要求：3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲
9、：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。3.3桥架安装流程：测量定位支吊架制作安装桥架安装接地处理3.4电线、电缆穿管工艺流程选择电线、电缆扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测3.4.1选择导线：3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。3.4.2清扫管路：3.4.2.1清扫管路的目
10、的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。3.4.2.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3.4.3穿带线及方法：3.4.3.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。3.4.3.2带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。3.4.3.3在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。3.4.4放线及断线：3.4.4.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。3.4.4.2放线时导线应置于放线架或
11、放线车上。3.4.4.3剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。1接线盒导线的预留长度应为15cm。2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。3.4.5管内穿线3.4.5.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。3.4.5.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3.4.6穿线时应注意下列问题：3.4.6.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。3.4.6.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 3.4.7导线连接：3.4.7.1导线接头不能增加电阻值。3.4.7.2受力导线不能降低
12、原机械强度。3.4.7.3不能降低原绝缘强度。3.4.7.4接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l2mm。 3.4.8线路检查及绝缘摇测：3.4.8.1线路检查：全部完成后，应进行自检和互检；检查是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。3.4.8.2绝缘摇测：低压电线和电缆，的线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5M。3.4.8.3电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将
13、线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3.5电控柜安装3.5.1根据换热站布置图及现场情况确定电控柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。3.5.2电控柜的钢底要按要求用膨胀螺栓固定在地面上。电控柜与型钢底座采用螺丝连接固定。3.5.3电控柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。3.6低压电缆头制作安装施工流程摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线端子与设备器具连接3.7电动机安装工艺流程电动机安装抽芯检查电机干燥控制、保护和起动设备安装试运行前的检查试运行
14、及验收4、质量标准、暗设钢管4.1暗设钢管保证项目：4.1.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。4.1.2暗设的检查隐蔽工程记录。4.2基本项目：4.2.1连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。4.2.2管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4.2.3金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具金属部件的接地（接零），支线敷设
15、应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确。检验方法：观察检查。4.3允许偏差项目：暗配管6D4.3.1管子只有一个弯4D，管子有两个弯及以上6D。4.3.2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查。注：D为管子外径。b、电控柜4.1电控柜保证项目：4.1.1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验调整记录。4.1.2低压绝缘部件完整。检验方法：观察检查。4.1.3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见母线安装要求。检验方法：实测与检查安装记录。4.2基本项目：4.2.1柜（盘）安装4.2.1.1柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。4.2.1.2盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。4.2.1.3油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察检查。4.2.2柜（盘）内的设备及接线4.2.2.1完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。4.2.2.2有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（
