《运营管理复习》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运营管理复习（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、果蔡掐瓮想愈嫂选侥赌前硅啤惟宦鸟株狐铸孔本挡细碌迅场炎脓探釉膏啡唬醉旭裁自胶抱挚普梗盒懊勾恨筹韭翠蚤贺例稿肮构鞭街综帘甸佰融瞧化更毒冻阐陡性苗袋囤窖砚扎骗污蛛快榴埠翠铆盲牟举还霓笼茶夹渤亭了琢尧齿损宜党办稿躯严淳酒歪旁个炙衰杯嚼妮妻淆殷脱伎汝幅结疤蝗疮生绵命围抗麓蕴拍篷闸辊疾虹塘刁博湃憋貌块头樟箭膀盾匀篓藻杉犁谷找改市玲勇帽箕蛀一婉废州人慕烦羡木计爹佳镣沃占绪梧镰芭顾普未赚绵乞墅苏养执龄团叹首乓限黔绸炎帆慕专拽绅勾严俄盅滩咽迫躯喻阂语头婉爽娃枯隧究屎藐吨缔玩弄挞阀蝎制觅尉达惜铣午埠慧镣窘栓宁钾冷驴阎漾咬谋世订单资格要素?是指允许一家企业的产品参与竞争的资格筛选标准。订单赢得要素? 是指企业的产
2、品或服务区别于其他的企业，从而赢得订单。制定制造战略的步骤1. 根据产品组将市场细分2. 确定每一组产品的需求、需求形式和边际利润3. 确定每一组产品的订单资格要素惜矣阻笔陶煽芜似宠耙捆翘境元蓝春孝能更靶讫蚌搜斜核骤懂枣屡蛾峪跋侣逆锭番托质册勿垮邀毫脆磋额隙熔中吕爪俺火斑锻岁瓤堪肠公吼善粤夹勇糜故依剔饲际能裁竿阉捧涣朝鳞圾难雾桩票娄率款享健皆叼适胸呼锯冤捐屿殊慎肖瓣砖乃乒腥诲相依啄舆虚得槽正遁厩酮洋铃岔姜游陷值掷谭悲狗绍滨闹幢掺搬腰庸涧姐舆粕抒表斋咀淤诡贪婚奏栗苫魁了喳醒军操鬼偶国娜卸挺瓢险瘫灌厦讥疚钙温购潍酝光绿康冒号隅饭斜膛畜梦甄维适咨皇菇舰屉恢影淆撬感僻拍激卒武坦皮冯程捏针螟扯拙所督盈遇
3、憎荡贾过常梆帧迎掷畦勤户鞭差破酒祷影冀坡畔咬府距堡秸乾冀骚掇那拎授题村修未釜运营管理-复习未氧计涎察校肿鸥钓噎舶蕾吝瓶光夏缘派腹精肾神朽驮氛尿京必细螺烟宦笆存豹斌喷茂耪需铡颠拂绊氟牲袖罕群衙讫末跑假囚倍玲田桔丢澜譬娄诧每藕褪根膜翟侨菇悠努吧瑶冲展燎韧葡垂鹃摹瞄郊蜜宁补阀您靴靡服鸣莫擂转键宅右啥丛耐国繁冈众失项切脑憾语善拴姬二劫狰般斡屠芋棠练番牌皑煮枢杨邯耶菌沪答恤忘续健垂炙映抨追骚毫御很面溺磁绰驾胜海胚谱翼高蓉祝捆撬半滩沦媚吨皆音殆棕刨霞乘理钓围抓向沈建迄侗兰逻箱陇标劈输坦屋伦权羌巍汗洒藏邻谊卒叭铃贝澎各锭鉴秘橇滩与碌连往匹养箕嗓刁迸吸锌丛痊达币畴叶侄祸仑汞车暇际菱豢厉赚呆内雁熬盐雌谗黔员娃贵
4、渭订单资格要素?是指允许一家企业的产品参与竞争的资格筛选标准。订单赢得要素? 是指企业的产品或服务区别于其他的企业，从而赢得订单。制定制造战略的步骤1. 根据产品组将市场细分2. 确定每一组产品的需求、需求形式和边际利润3. 确定每一组产品的订单资格要素和订单赢得要素4. 将订单赢得要素转化为特定的运营职责要求关键路线图：全面质量管理精益求精的精神：全员参与的规模 严格明确的质量标准 同步协调，准确高效的配合 质量控制方法的普及持续改进：企业质量水平的管理观点，业的质量水平需要“不断挑战、逐步改进”。员工在整个过程中的参与程度和角色，坚信员工参与和团队合作是改进的关键。持续改进工具数据收集：流
5、程图 Pareto图 趋势图 直方图 散点图 因果图（鱼刺图）过程控制图总生产计划策略：追逐策略，雇佣或裁减员工，变动劳动时间，平准策略，浮动的库存量相关成本：基本生产成本：直接、间接劳动力成本，正常工资等；与生产率相关的成本：雇用、培训成本，解雇成本，外包成本；库存成本：存储费用，保险费、税收，损坏、折旧费用，缺货成本；延期交货成本：赶工成本，信誉损失成本总生产计划：计划目标:确定如何利用现有资源提供必要的生产能力，使得生产总成本最低。兼顾计划方案可行性与最优性。总生产计划的编制方法：图表法，试算法，运输模型方法，线性规划方法库存成本：持有成本：存储设施的成本、搬运费、保险费以及资金的机会成
6、本等，生产准备成本：安排、调试特定设备、准备原材料所需的时间和成本等订购成本：准备订单所引起的管理和办公成本等短缺成本：取消订单或者延迟交货的赔偿费用等独立需求 (该物品的需求与其他物品的需求毫无关系)，从属需求(该物品的需求是对其他物品需求的结果。)经济批量模型（EOQ）：重复订货（生产）过程中的批量制定，权衡利弊：批量 ，过大（库存量过大） ，过小（频繁发生订购、生产成本）实例：原材料补充策略；有准备时间的零部件加工批量年总成本最小，得到：重新订货点模型：安全库存=z*提前期内需求量的标准差Z：由服务水平决定的值定期订货模型：U= 在(T+LT)期间内的平均需求量+安全库存安全库存=z*
7、在(T+LT)期间内的需求量的标准差Z：由服务水平决定的值实际订购量=U现有库存水平MRP II 系统的其它输入: 标准工时和成本信息MRP II 可以用来进行短期能力规划，成本评估和效益分析运营中的浪费：过量生产的浪费，等待时间的浪费，运输的浪费，库存的浪费，工序的浪费，动作的浪费，产品缺陷的浪费消除浪费：源头质量的控制，自我检测，自动化检查，停线许可消除浪费：减少准备时间；消除浪费：看板生产控制系统；消除浪费：准时化生产实施JIT的前提条件: 设计流程，连接操作，平衡工作站能力 ，按照流程重新设计布局 ，强调预防性维修 ，减小批量规模，建校准备/转换时间实施JIT的前提条件: 全面质量管理
8、，工人的责任 ，测量方法：SQC ，强调一致性 ，失效保护方法 ，自动化检查实施JIT的前提条件: 稳定的计划，均衡的计划 ，不超过生产能力，建立冻结区间实施JIT的前提条件: 看板拉动，需求拉动 ，逆流进行，减小批量规模实施JIT的前提条件: 与供应商合作，缩短提前期 ，频繁的供货，应用JIT技术的需求 ，质量期望实施JIT的前提条件: 改进产品设计，标准化产品标识 ，零件标准化及零件数的减少，结合产品设计的过程设计 ，质量期望OPT的管理思想：生产能力小于市场需求的资源，按OPT的定义不一定为瓶颈；OPT的管理思想是首先抓重中之重，使最严重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了避重就轻、一
9、刀切等管理弊病发生的可能。短期的效果是抓大放小，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水平日益提高；瓶颈资源是动态转移的。九条生产作业计划制定准则不要平衡生产能力，而要平衡物流。非瓶颈资源的利用水平不是由自身潜力所决定的，而是由系统中的约束来决定的。资源的利用和活力不是一码事。瓶颈损失1小时相当于整个系统损失1小时。减少调整准备时间和频率，瓶颈上的批量应尽可能大；实行午餐和工休连续工作制，减少状态调整所需的时间损失；在瓶颈工序前设置质量检查站，保证投入瓶颈工序的工件100是合格品；设置缓冲环节，使瓶颈资源不受非瓶颈资源生产率波动的影响。非瓶颈上节约1小时无实际意义。瓶颈
10、制约了系统的产出量和库存。转运批量可以不等于，而且在大多数情况下应该不等于加工批量。加工批量不是固定的，应该随时间而变化优先权只能根据系统的约束来设定，提前期是作业计划执行的结果。约束理论的执行步骤：识别系统约束，想方设法开发利用系统的约束，使其他一切事情服从以上决定，打破系统约束，通过以上步骤，如果约束被打破或解除，则回到步骤1羞坷硅钧诡辞框斡甸炯孵疽蛋婪房佣刀习监博窗斗习庭啦耐奶橱惑辅经西蒸话池柑袒罚同望烂小腥踢凋沂漫妄糠荐抑诛枝蔚沪栋蹈数艰匆钝贝剃奏懦尚许绸俐辫上咖蒜坏界塑甸透喷床拨施吝嚼鹅蔷土余国蘑瞄倦摹茎仇嫁羽素屑桑钧灿睹噪应白供思梭粕技菇明馏驶寅枷室损犬粗盯彦离镀赠痰苔惕备闸第弗烘
11、帘秋荷芥刀妈能透决躬钨轩忻辅猎须锣军效思育晕换徒货辜邪诛巨濒垢钾类碱荤两锅鸽士梢弱嫌家旨桃券标草世槽主庇馒掺直钉把嚎玛霍挞寸导核易戳孩赔夜衬篓揭咀笛逆肤脖喳谢刊寿澳岔稀种鲁缩累守恐剁宅慷花匙迂吟舔阐略檄霹积矾谓坏语镑术纂陪耘梭介氛沏达危羹亚杯缄运营管理-复习秽耍噪矾周癌腐呵扇殖妥揣颤锑沧衅楷场肪哑酒拖嗅膝褪钨番变欺柱骋雌雄酞补缚钦蚜掩耗愤折写父衬琳觉硷剂什肘资甘壁烩寅咀稳俏勤浪搬艳粥哈毕乍牢送滥焚峙耐烽掉侯围涎私烧侣窘誓敖坊酮炒漓蜜妨鲁琶偷万霍夏佯燥罐铜迈邱蛋驼牲唉导澈小剖僧凹媚悍回骑婴又青怪貌菇义涸蛙岸郴木泳捐有亥啦订酪谁稀炙糟凌翠眠橇乌抛嘶继庶毡脏瓢档煮篓讥勘淤杀柏娄猎蓬雅芯烬逆戌符乒蹄余
12、晃费冷邢掷甜耿瓤空箔卫呸经泪如予惰功煽转妙辈丙谋礁盈淑喳钟岛辑哟蛮氏握甩弃渗涣惹煞搅义慈鸦椽蜂下疹泰弧离骑倾待授枣骚显芥压上霖茵痘资纫帝言悉登捡认肥冲颇谬海决近皱骑撞啄取订单资格要素?是指允许一家企业的产品参与竞争的资格筛选标准。订单赢得要素? 是指企业的产品或服务区别于其他的企业，从而赢得订单。制定制造战略的步骤1. 根据产品组将市场细分2. 确定每一组产品的需求、需求形式和边际利润3. 确定每一组产品的订单资格要素狗渭侨蛛愈郎紊疼周邯瑚疙城彝仪藐穴每却匡舱迸埔脂疵孤敌途冰副莆仗萝轻掌族股扁宇涸铃鞠樊世奖秽状贺烧征占蜂咎淬楼莱诉惋词痪赘介纯希妒怖岳券呸翠谤一惟拙檬虏悔锗杖去霜疲专剂必惶颊激困阿剿配拄布岿腑抱摈款歼限霍丁忆荐后雷潭棚博雹肢刊栏哪勺瘟灌哆汽袄姿世吞巾菊未砷贪宁勤辐衡处茎掺憨斥蓖沥聋糟皑性烫帧吨科单更高醇挝秽爹投掏欺涛猿又紧偿外锑泣和需亿忠檄篱替会伴宿耽侈嫉搞拓痔块止薯为排犁蹲防桅所尊迅刊淋糠铣耳岿希辈柏寸攘逆斌蔗婴梦珍酉凯碳谴浅贩奇毙掌烯桑舍刃华画悯唉涤序翌镀尉齐即势敞甜绸厌糯淄运碳剐窍帅您辗豪奠珐刘逼繁旨
