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1、火区启封方法有哪几种？应注意什么问题？答：火区启封方法有：1、通风启封火区法。2、锁风启 封方法。应注意：确认火区熄灭后，制定安全措施，经集团公司 批准，方可启封火区。启封火区由救护队完成。火区范围不大，确认已熄灭时采用通风启封火区法；火 区范围大，难易确定是否完全熄灭（应米用锁风启封方法）。 先在原有火区墙外56m的地方构筑一道带门的风墙，救护 队员进入，风门关闭，形成一个封闭的空间，再将原有的防 火墙打开。救护队员进入火区探查后，确认在一段范围内无 火源，在选择适当地点重新建立临时防火墙，恢复通风，逐 段逼近发火地点。只有当新的防火墙建成后，才打开第一个 风墙的风门。火区要求始终处于封闭、
2、隔绝的状态。煤矿火区封闭管理与启封技术1火区密封技术当防治火灾的措施失败或因火势迅猛来不及采取直接灭火措施时， 就需要及时封闭火区，防止火灾势态扩大。火区封闭的范围越小，维 持燃烧的氧气越少，火区熄灭也就越快。因此火区封闭要尽可能地缩 小范围，并尽可能地减少防火墙的数量。（1）防火墙及其位置的选择应遵循的原则。这些原则有：防火墙要 选用不燃性材料构筑；低瓦斯火区的防火墙位置应尽可能地接近火 区，以缩小火区封闭范围；高瓦斯火区应根据具体情况而定，具有瓦 斯爆炸危险时，可适当扩大火区封闭范围；构筑防火墙的位置应尽可 能地设在坚实的岩石巷道内，当岩石巷道离火区较远时，可将防火墙 设在煤巷或无裂隙的矿
3、体上，但是要把防火墙周围巷道壁加固、喷涂 加以严密的封闭；防火墙应构筑在新鲜风流能够到达的地方，便于日 后火区观测，以免形成“盲巷”防火墙距新鲜风流的距离应在5 10 m;防火墙要设立在运输巷附近，便于运料施工，以免引起运输不 便而延误时间，使火势扩大。（2）防火墙的布置及封闭顺序。用隔绝法扑灭火灾时，要求封闭的 空间尽量缩小，防火墙的数量尽量少，构筑密闭的时间则尽可能地 快。为了便于隔离火区，应首先封闭或关闭进风侧的防火墙，然后再封 闭回风侧的防火墙，同时，还应优先封闭向火区供风的主要通道（或 主干风流），然后再封闭那些向火区供风的旁侧风道（或旁侧风流） 在高瓦斯区密闭和火源之间有瓦斯源存在
4、时，封闭进风侧的防火墙更 危险一些。这种情况下，首先封闭回风侧防火墙更好一些。因为它能 够在火区内造成正压，对采空区瓦斯的涌出具有一定的抑制作用。2火区快速封闭技术轻质膨胀型封闭堵漏材料聚氨酯是一种新型的具有独特性能和 多方面用途的快速封闭材料，聚氨酯材料以多元醇和异氰酸酯为基料 加聚而成，具有气密性好、粘结力强、可发泡膨胀、耐高温、防渗水 隔潮等特点，已广泛地应用于各行各业，煤矿井下主要用于建立快速 密闭时的喷涂密封、煤壁喷涂堵漏风等。3 火区管理技术火区封闭以后，虽然可以认为火势已经得到了控制，但是对矿井防灭 火工作来说，这仅仅是个开始，在火区没有彻底熄灭之前，应加强火 区的管理。火区管理
5、技术工作包括对火区所进行的资料分析、整理以 及对火区的观测检查等工作。绘制火区位置关系图应标明所有火区和曾经发火的地点，并注明火区 编号、发火时间、地点、主要监测气体成分、浓度等。并针对每一个 火区，都必须建立火区管理卡片，包括火区登记表、火区灌注灭火材 料记录表和防火墙观测记录表等。4火区启封技术1）判别火区熄灭程度的标志气体关于火区启封的条件，其主导思想是建立在以一氧化碳为主要气体指 标的基础之上的。建议采用一氧化碳、乙烯和乙炔作为标志气体用于 判断自然发火熄灭程度。2）火区启封（1）锁风启封火区。锁风启封火区也称分段启封火区，适用于火区 范围较大，难以确认火源是否彻底熄灭或火区内存积有大
6、量的爆炸性 气体的情况下。启封的过程中，应当定时检查火区气体、测定火区气 温，如发现有自燃征兆，要及时处理，必要时应重新封闭火区。（2） 通风启封火区。通风启封火区也称为一次性打开火区。适用于火区范围较小并确认火源已经完全熄灭的情况下。启封前要事先确定好有害 气体的排放路线，撤出该路线上的所有人员。然后，选择一个出风侧 防火墙，首先打开一个小孔进行观察，无异常情况后再逐步扩大，直 至将其完全打开，但严禁将防火墙一次性全部打开。启封火区有哪些安全注意事项？只有经取样化验证实火区的火已熄灭后，方可对该火区进行启封。因 为启封火区是一项比较复杂而又危险的工作，一定要做好以下安全注 意事项：（1）启封
7、已熄灭的火区前，必须制定安全技术措施，包括火区侦察 与防火墙启封顺序、启封时防止人员中毒、防止火区复燃和防止爆炸 的通风技术措施。（2）因为启封火区和火区恢复通风期间，将排出火区内的有毒有害 气体，还容易发生因受到通风影响而再次出现一氧化碳或火区复燃现 象，所以，这时必须由矿山救护队负责进行，并撤出火区回风流中的 所有人员。（3）启封火区时，应采用锁风启封方法，以备万一启封过程中发生 火区复燃，能够安全有效地加以控制和重新封闭。（4）在启封工作完毕后的3天内，每班必须由矿山救护队检查通风 工作，并测定水温、空气温度和空气成分。T301轨道顺槽启封密闭安全技术措施根据生产需要，近期巷采运矸集中巷
8、南要和T301轨道顺槽贯通， 为确保贯通安全，需启封T301轨道顺槽密闭墙，特制定密闭启封安 全技术措施如下：一：巷道情况：2004年3月，T301轨道顺槽封闭，具体情况如下表:巷道名称密闭时间墙厚/mm断面/m2岩性长度/m启封时间T301轨道顺槽2004.350010全煤3602009 年 02 月 8 日 15： 00二：启封密闭安全技术措施1、破闭工作，由矿救护队担任执行，救护队员应带齐合格的所需防 护设备及仪器、仪表，同时制定详细的行动计划并执行有关救护规定。2、施工前，由皮带工区办理北总回和东总回600m上山排放路线的停 电工作票，并严格落实停送电制度。3、施工前，由综掘工区在T3
9、01轨顺联络巷安装2X11KW局部通风 机，并准备好破闭所需的直径为600mm的风筒（40节）和吊挂风筒 所需的吊挂铁丝，综掘工区维护好风机，保证能够正常运转。通防工 区调整T301回风联络巷调节风窗，使风量满足T301轨道顺槽及巷采 运矸集中巷回风要求。4、施工前，由综掘工区备好18.5IKW水泵二台，排水管200m、接头 以及相关的电缆，以便启封密闭后及时排放巷道内的积水。5、为详细掌握密闭内有害气体情况，救护队利用密闭墙上方的探测孔，先探测其内瓦斯积存情况，以确定更详细的瓦斯排放方案。6、瓦斯排放严格执行停电、撤人、站岗制度。瓦斯排放时，由救护队和通防工区于下列地点设人站岗：a、T301
10、轨道顺槽联络巷口进风侧处b、305皮顺联络巷口c、三煤5#变电所d、313皮顺皮带头处e、东总回“四岔口”处f、调度站东总回联络巷g、一采轨道联络巷h、三采轨道上山由救护队和通防工区破密闭现场负责人落实各岗点站岗人员到位 情况、巡检情况后，汇报调度室，调度室落实供电情况，确认全部符 合措施要求后，方可排放；停电范围及影响区域：北总回风巷、东总 回600m上山、一采回风巷内所有非本质安全型电气设备运转；影响 单位：皮带工区。瓦斯排放影响区域停电由皮带工区负责落实。瓦斯排放命令下达之前，必须经过检查，确认回风流所经过的区域 无一名非有关人员，并得知各岗哨已到位时，方可进行排放。7、破闭前，首先检查
11、密闭墙前瓦斯浓度，符合煤矿安全规程规 定：瓦斯浓度 0.5%时方可破闭。8、破闭使用铜制工具操作，并注意严防砖块碰伤、砸伤。9、破闭时，首先在密闭墙上方开0.01m2的探测小孔，以进一步检查 密闭墙内气体情况，以确定瓦斯排放方案，根据瓦斯排放方案情况， 方可逐渐加大破口，直至全部破开。10、破闭后，由救护队员进入巷道内探测瓦斯及氧气浓度，并及时汇 报矿调度室，由矿总工程师指挥进行瓦斯排放。11、救护队员进入盲巷探测气体时，严格执行煤矿安全规程有 关规定及有关救护规程和行动计划，搞好自主保安和相互保安，确保 探测安全。12、其它未尽事宜仍按煤矿安全规程有关条文执行。13、安全评估序 号业料 作材
12、匚导 匕匕 厶冃 可级 等 性 能 可会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1体 墙 M 工落 坠VV墙 闭 密 封 启、wzVV2VVVV限设曝 超线失 体路电 气放停 害排未 有及备VV三瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放工作实行分级排放，即：启封密闭后，探测其内瓦斯浓 度情况，采取下列安全技术措施。1、瓦斯排放工作由矿救护队执行，救护队必须制定出专门的行动 计划，并送达各有关单位，同时精心组织，周密安排各项工作。2、瓦斯排放工作由矿总工程师任地面总指挥，负责在调度室统一 安排与协调工作；由通防副总任井下现场总指挥，负责井下现场的协 调指挥。3、瓦斯排放时，乏风流所经过区域如下：T301
13、轨道顺槽-T301回风联络巷一北总回一东总回600米上山一一采皮带(轨道)上山*190总回风巷-北风井-地面4、瓦斯排放期间，任何人员不许进入瓦斯排放乏风流所经区域。5、排放时，各配合单位分工如下： 救护队负责瓦斯排放及站岗 安监处负责检查措施落实情况 皮带工区负责落实排放区域停电情况 通防科负责现场协调 调度室负责统一调度指挥 通防工区负责通风系统调整和部分站岗6、排放量及排放时间估计：(1) 排放量 Q 二 V*C (m3)其中V :密闭的空间体积m3 ;C :密闭内的ch4(或co2或O2浓度)%经测定该密闭墙内CH4 = 0 , CO2二0.2%; O2 =15%所以：Q= 10x36
14、0x0.2%= 7.2m3(2) 排放时间T min在保证瓦斯排放浓度小于1%的前提下，用调整供风量为400m3/min的2x11KW局部通风机，计算排放时间为：排放时间：T=( L/10 )xtL:巷道长度，m;t :接一节10m风筒所用时间，3min ; T=( 360/10 )x3二 108 min5、采取控制出口风量的办法，严禁一风吹；在排放风流中的CH44和CO2浓度都不得超过0.5%的情况下，可逐渐加大排风量。6、在排放瓦斯过程中，在排放乏风流与全风压风流汇合处安设ch4、o2报警仪和CO2报警仪，确保排出的瓦斯与全风压风流汇 合处的瓦斯浓度不超过0.5%、CO2浓度不超过1.0%
15、，氧气浓度不低 于18%，否则利用减小排放风量，控制排放浓度。7、接入风筒必须严格按下列规定执行：在距离风筒出口 10m的 停风区域内沼气浓度不超过0.5%、CO2浓度不超过1.0%时，由救护 队员逐节接入。8、瓦斯排放后 对经检查证实启封巷道内风流中瓦斯不超过0.5%和二氧化碳浓度不超过1.0%；矿井总回风巷二氧化碳浓度不超过 0.75%，且稳定30min后，由救护队汇报调度室。9、调度室接到瓦斯排放汇报完毕后，通知皮带工区，由皮带工区 根据瓦斯排放方案情况安排电工对瓦斯排放乏风流通过区域内的供 电。10、瓦斯排放后，调度室通知各站岗地点站岗人员撤人。11、排放现场，各单位必须按措施执行，服从现场安排，相互协调 配合。12、排放后，综掘工区安排人员负责局部通风机运转，严禁无计划
