【精品】某集团办公楼结构粘碳纤维加固工程施工组织设计

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1、 新奥集团有限公司新建、改建临时办公用房结 构 加 固 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定人: 中冶沈勘工程技术有限公司 2009年12月12日- 2 -新奥集团有限公司新建、改建临时办公用房工程 碳纤维加固施工方案一、 工程概况应甲方要求对新奥集团有限公司新建、改建临时办公用房局部结构粘贴碳纤维加固施工。其主要加固施工项目有:砼粱、柱粘贴碳纤维布加固。二、 编制依据2.1 新奥集团有限公司新建、改建临时办公用房工程碳纤维加固设计变更洽商。 2.2 混凝土结构加固技术规程(GB50367-2006) 三、 施工准备3.1 进场准备3.1.1按照行业标准,施工规范整理好施工现场。3

2、.1.2进入施工现场认真熟悉施工图纸,掌握细节,细部处理,特别是施工说明切记认真理解。3.1.3施工现场用电,在施工作业面配置控制箱,电源敬请甲方协助。3.1.4 请总包单位将须结构加固的粱底及柱侧所砌隔墙及化学植筋钢筋拆除,拆除范围500mm,以便于后期碳纤维加固施工。3.1.5为了不破坏粘贴碳纤维布保证加固质量,碳纤维布加固前请总包单位将粱底及柱侧需重新化学植筋的孔位提前钻好,我单位在碳纤维布粘贴过程中预留空隙以便总包单位后期化学植筋施工。3.2 施工组织:由一名能力强、施工经验丰富的工长带领一个作业班组进入现场进行施工。四、 工期要求施工工期计划7天。五、 施工顺序本次工程施工顺序安排如

3、下:施工准备加固材料进场报验及复试粱、柱加固结构面基层处理基层处理隐蔽工程报验粘贴碳纤维布加固现场清理洁净竣工验收。六、 砼梁、柱粘碳纤维加固施工方法6.1 加固位置:(1)首层3轴KL5在A-B轴之间。(2)首层6/7/8/9轴KL9在A-B轴之间。(3)首层A轴KL12在1-11轴之间。(4)首层8轴、9轴与B轴交点上的两根框架柱。6.2 碳纤维布加固材料选择:(1) 碳纤维布规格为200g/m2,高强级。(2) 粘贴碳纤维布配套树脂胶采用国产A级型号。6.3 施工工艺流程:粘碳纤维布加固施工工艺流程:作业架搭设一次放线基面处理二次放线碳纤维布粘贴固化检查验收。6.4 施工要点:(1) 作

4、业架搭设由我方搭设,满足作业及安全施工条件。(2) 粘碳基面应打磨清理干净,以便确保粘碳质量。(3) 为保证所粘碳纤维“横平竖直”,粘贴前应进行二次放线。(4) 所有结构胶均应按配比要求进行配制,台称计量,搅拌器搅拌,每次配制量应视使用量而定,避免浪费。(5) 碳纤维布粘贴后应用磙子沾浸渍树脂反复滚压,以保证粘贴密实。6.5 碳纤维布粘贴施工工艺:6.5.1 混凝土基层处理用角磨机对混凝土表面进行打磨,完全去除表面脆弱部分、污浊物、水泥灰浆,并将混凝土表面粉尘完全吹净。6.5.2预涂胶:用计量器按预涂树脂主剂、固化剂的重量比的比例准确计量,充分搅拌至颜色完全均匀。为了保证混凝土和纤维布粘结强度

5、,混凝土的表面按规定要求用涂刷滚滚刷预涂树脂。混凝土的状况不同,预涂树脂的吸入量有所不同,根据具体情况调整树脂使用量。6.5.3不平整修正:混凝土表面的凹凸不平,台阶高差等因素往往造成纤维布粘接不良。不平整的修正使用橡胶刮刀或灰抹子将修平树脂填充于凹部,使之都达到 平整度要求。6.5.4粘贴纤维布:用涂刷滚沾粘结脂涂刷于混凝土表面:涂刷粘结树脂后,要迅速粘贴纤维布。6.5.5标准施工顺序和施工注意点: 用手指触摸确认预涂树脂确已干燥。 按照设计图纸要求的长度裁剪纤维布。 涂刷粘接树脂:按粘接树脂配比规定(重量比)称量,搅拌到颜色均匀,确认混合良好为准。 粘接树脂的每次可调制量,以树脂的固化时间

6、内全部使用完为准。 将材料表所规定的粘接树脂使用量,用涂刷滚均匀涂于混凝土表面(底涂)。 涂刷粘接树脂后,粘贴纤维布。为防止产生起泡、空鼓,要按纤维的走向铺设,并实以外力轻轻挤压。 使用专用脱气滚或脱气刮版,将起泡赶出和将粘接不良部位压实,防止虚粘接或假粘接。 底涂粘接树脂用手指确认干燥后,在粘贴好的纤维布上按照材料表所示量用涂刷滚均匀刷滚粘接树脂(表涂)。 纤维布沿着纤维方向延长连结时,接缝部至少需要10cm以上重叠粘接。 当U型、环形碳纤维布箍沿其纤维方向绕结构转角粘贴时,构件转角处外表面应打磨成圆弧形。6.5.6 质量验证:施工质量检验及验收标准见下表:序号检验项目合格标准检验方法频数1

7、碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中心线偏差10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量 单个空鼓面积1000mm2充胶修复;1000mm2割除修复。 空鼓面积之和与粘贴面积之比小于5%。锤击法全部或抽样6.5.7修补方法:粘接质量不符合要求需要修补时,采取如下方式进行修补: 当碳纤维布的空鼓面积小于1000mm2时,可采用针管注胶的方式进行补救。 当空鼓面积大于1000mm2时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100mm,大小同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处。6.5.8 碳纤维粘贴试验方法:6.5.8.1取样规则: 现场检验的取样应在粘

8、贴的碳纤维复合材料达到完全固化之日进行,若因故需推迟取样日期,除应征得监理单位同意外,且不得超过7d。 对碳纤维的取样,以同规格、同型号的构件为一检验批。并按实际粘贴的碳纤维表面积(不论层数),每500m2(不足500m2,按500m2计)取一组试样,每组试样为3个金属标准块,由检验人员随机确定其粘贴位置。6.5.8.2试样制备: 表面处理:加固表面应清除污渍并保持干燥。 切割预切缝:从加固表面向混凝土基材内部切割预切缝,切入混凝土深度1015mm,缝的宽度12mm。 粘贴钢标准块:选用的粘结剂应经过检验,其正拉粘结强度应大于碳纤维片材粘贴树脂的正拉粘结强度。金属标准块粘贴后应及时固定,在粘结

9、剂完全固化前,不得受到任何扰动。6.5.8.3试验结果计算:正拉粘结强度按下式计算: f=P/As 式中: f正拉粘结强度,Mpa; P试样破坏时的荷载值,N; As金属标准块的横截面面积,mm2。7.4.8.4破坏形式及其正常性判别: 破坏形式:a. 混凝土破坏:混凝土自身破坏,以Af表示。b. 层间破坏:树脂与混凝土间复合涂层界面破坏,以Bf表示。c. 碳纤维片材破坏:破坏发生在碳纤维片材内部,以Cf表示。d. 粘结失效:破坏发生在碳纤维片材与金属标准块之间,以Df表示。 试验结果正常性判别:破坏形式为A,或虽出现两种或两种以上的破坏形式,但A的破坏面积与试样横截面面积之比的百分数达85%

10、以上时,均属正常破坏。若破坏形式为B、C、D,或它们所占的破坏面积大于15%,均应判为不正常破坏。(3) 质量保证措施7.1 工程质量目标:优良7.2 工程质量控制过程:工程质量的控制过程图7.3 施工过程的质量控制7.3.1在公司总工和项目经理的领导下,由现场专职工程师组成质检组负责质量工作。7.3.2重要的施工作业和施工部位项目部、质检员实行旁站监督。(4) 主要管理措施8.1 技术管理措施8.1.1收到图纸后,认真熟悉图纸,正确理解,掌握设计意图和技术要求。8.1.2坚持质量第一,预防为主的指导方针,针对各分项工程的施工特点,采取不同的工艺方法,以确保质量为先决条件。8.1.3施工前做好

11、技术交底,施工中做好中间检查,施工后做好隐蔽验收,并做好签认手续。8.1.4施工中认真收集、整理技术资料,并随工程的进行而进行,以体现工程的材料检验认可和分项工程的预检、隐检、质量评定的认可。8.1.5施工技术资料要求记录真实,数据可靠,收集整理及时,按照DBJ01-51-2000文件做好、管好技术资料。8.1.6严格质量检验、试验制度,接受甲方、监理、设计的监督,及时改进工作,为业主增光添彩。8.1.7建立质量保证体系,全体管理人员对工程质量齐抓共管,明确项目经理是工程质量的第一负责人,并由质检员为代表的全方位、满时间的质量管理,质检员有一票否决是否返工重来之权利,他人不得干予。8.2 安全

12、消防措施8.2.1安全消防工作贯彻预防为主的方针,为此本工程由专职项目安全员抓安全、消防、保卫工作。工程紧张把时段,做到满时间、全方位的安全、消防、保卫监督管理。利用各种场合对进入现场的施工人员进行认真的安全、消防、保卫教育,特别是现场用电、用火的管理,例入重要议事日程,需动火、用电应向业主申办获准后方可使用。8.2.2作业现场严禁吸烟,高空作业严禁跳跃,重要机具严加保管。8.2.3施工提倡温柔式作业,严禁将拆除的大块混凝土直接从高处推落到楼板上,坚决反对野蛮施工,违规施工的各种现象发生,把安全第一、防患于未然例入项目部的重要工作内容。8.2.4施工现场按楼层设置消火栓及灭火水桶。8.2.5为

13、安全用电,施工现场一律使用胶皮线,插头、插座必须符合要求,严禁用电源线直接与插座相连的违规行为。8.2.6进入施工现场戴好安全帽,高空作业系好安全带。8.2.7汽焊、电焊施工配置看火人员,并将作业区易燃物品清理。8.2.8木条板、木方等易燃材料应按规定涂刷阻燃剂。8.2.9严禁酒后施工作业。8.2.10水平运输的道路应清理干净、畅通,防止铁钉、玻璃扎脚。 8.2.11夜间或在地下室施工应有充足照明,严禁抹黑作业。8.3 文明施工措施8.3.1教育施工人员严禁随地大、小便,教育工地工人正确使用卫生间,项目部必须把这一工作例入重要的工作日程。8.3.2教育工人文明礼貌,遵纪守法,服从甲方的管理,虚心听取甲方、监理、设计的指示,答复他们的寻问,以真挚、友好的态度为工程达标而努力。8.3.3工程项目部要经常的、适时的向甲方汇报工作,听取业主单位对工作的指示意见,以改进我方的工作。

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