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1、莆永高速公路永春至永定泉州段A7标 横隔板、湿接缝施工组织设计一、工程概况1.1. 工程简介石古坑1号大桥，本桥起讫点桩号为：K44+140.0K44+687.50，桥长547.5m。大桥位于安溪县感德镇福德村境内。桥位区属构造侵蚀中山地貌区，路线沿东西向深切沟谷中间前行，在K44+510处沿沟谷边缘斜坡穿过，在K44+330处跨越西坑仔水电站，有乡村公路通往桥中部，地形起伏变化大，永春端桥台位于山体的北侧斜坡，山顶海拔高程约744m，自然坡度约2030,沟谷相对高差不大，地势较缓，地面高程约611631m。永定端桥台位于南北向山脊东侧斜坡，山顶海拔高程约740m，地形较陡，坡度约3040。桥
2、位区地表水较发育，主要为由东向西流的冲沟水，沟宽10-20m，水深0.53m，水量随季节性变化，雨季水量倍增。地表水对砼无腐蚀性。桥址区勘探深度范围内地层上部主要由第四系冲洪积卵石、巨粒漂石，坡残积粉质粘土等组成；下伏基岩为朱罗系上统南园组凝灰岩。桥址区未见有活动断裂经过，也未见滑坡、崩塌、泥石流等其它不良地质作用，根据中国地震动参数区划表（GB18306-2001）福建省区划一览表，该桥址区抗震设防烈度为7度，分组第二组，地震动峰值加速度为0.05g。设计桥面布置：12m=0.5m(防撞栏）+ 11m+0.5m(防撞栏）。横断面按双向四车道设计，为上下行双幅桥。上部构造：左线采用1730米预
3、应力砼先简支后结构连续刚构T梁；右线采用1830米预应力砼先简支后结构连续刚构T梁。下部构造：下部结构采用柱式墩、U台，基础为桩基础及扩大基础；本桥在桥台上设D-80型伸缩逢，台后均设6m搭板。本桥桩基主要采用I级（HPB235）钢筋：10mm、12mm；级（HRB335）钢筋：25mm、28mm；桩基砼采用C25砼。1.2.主要技术标准设计荷载：公路I级，桥面布置：12m=0.5m(防撞栏）+ 11m+0.5m(防撞栏）。横断面按双向四车道设计，为上下行双幅桥。 设计洪水频率：1/100。地震设防：场地地震动峰值加速度为0.10g，桥梁抗震设防类别为B类，抗震设防烈度为7度，抗震设防措施等级
4、为8级。1.3目标 （1）质量目标： 以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”为准则，创国内一流水平。工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用，功能上以人为本、方便使用，外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致，与生态景观协调统一。（2）安全目标： 重大安全责任事故为零档次。（3）工期目标： 本工程计划2012年12月15日开始，2013年6月30日完成。（4）环保目标：采取有效措施控制环境污染，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，保持生态平衡，创造良好的环境。二、施工组织设计编制依据2.1. 编制依据（1）福建省永春至永定高速公路泉州段路基土建工程施工招标文件、施工承包合同
5、；（2）福建省永春至永定高速公路泉州境内段工程A7合同段施工设计图；（3）国家和交通部现行的公路工程施工技术规范、质量检验评定标准、安全施工规程、工程施工定额；（4）国家及当地政府的相关法规、条例和政策；（5）我单位对现场踏勘、调查所获得的有关资料；（6）我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事高等级公路施工建设所积累的施工经验；（7 ）我单位经中安质环认证中心认定的质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件汇编。三、 开工准备3.1. 施工组织管理机构本项目设项目经理部，经理1名，总工程师1名，通过四部一室，即：工程部、安质部、保障部、交管部、办公室，对施工进行管理。现场设技术员、
6、质检员、安全员、试验员各一名。投入人力数量一览表序号人员名单职 务备注1赖启作队 长负责现场施工进度及协调管理。2万磊技术主管负责现场施工的技术管理。3万磊质检员配合技术主管的施工质量。4刘辉技术员负责现场工程技术工作。5胡强试验员负责材料检验及砼的搅拌配合比。6刘强安全员负责施工安全。3.2. 施工安排 为了保证工程质量，提高混凝土的外观质量，结合工地现场实际情况，项目决定该桥的所有墩柱采用定型钢模板进行施工。现场施工人员居住房为租用当地民房及临时建设住房；工地用水采用人能饮用井水；工地用电安装小型变压器供电；现场管理人员配备移动电话进行联系。3.3. 材料 钢材：采用符合规范要求的福建三钢
7、钢材。水泥：采用漳平华润P.O42.5水泥。地材：采用当地经检验合格的河砂、碎石。3.4. 设备本分项工程所需要的设备全部进场，能满足工程施工需要，具体设备见进场设备报验单。四、施工方案4.1. 施工准备4.1.1场地准备施工场地已经做到三通一平，人员、机械也已经全部到位，并墩柱质量进行了全面检查，结果合格，可以进行下道工序盖梁施工。4.2.横隔板、湿接缝施工工艺1、横隔板、湿接缝施工程序 钢筋焊接、安装 模板安装 浇筑砼 拆模 覆盖、洒水养护。2、横隔板、湿接缝模板横隔板、湿接缝模板采用竹胶板模板。以方木作为承重支点，然后在上面采用钢筋对拉作为承重支架。底模由方木支撑，用钢筋加固。3、钢筋加
8、工与安装钢筋的加工和安装：本桥横隔板、湿接缝均为钢筋混凝土结构，钢筋为、级。进场的钢筋除必须具有出厂质量保证书或试验报告单以外，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验，在符合GB1499-1998技术要求的情况下才能进行加工。施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，并立牌标识。存放地因该地区气候多雨先预遮盖，并垫高以免潮湿，钢筋在加工前要对其表面进行清理以保证其洁净，保证钢筋平整无局部弯折，成盘的钢筋先调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不大于2%，级钢筋不大于1%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免不必要的浪费或接头，钢筋的末端弯钩弯起
9、长度以及箍筋的末端弯钩形式应符合规范的有关规定。钢筋的焊接主要采用单面搭接焊，焊缝长度符合设计要求，搭接端部预先折向一侧，使两接合的钢筋轴线一致，焊接前对接头位置统一考虑，同一截面上的接头不超过受力筋总数的一半。所有焊工在上岗前须经考核和试焊，合格后方可持证上岗。4、混凝土浇筑当接到设计图纸后即进行各种标号砼的配合比试验，试验结果有监理工程师的认可。施工材料进场后，在有出厂证明的前提下对水泥进行抽查。砂、石料也要进行各自的力学性能试验，确认合格后才能正式使用，水泥的贮存以避潮、避雨、不过期为原则，对拌合用水先进行化验，以验证其可用性。在横隔板、湿接缝模板、钢筋均经监理检查并确认合格后，方可进行
10、砼的施工。砼的拌合采用拌合站统一拌制，由混凝土罐车运送到施工现场，经输送泵把混凝土运送到盖梁模板内。砼的振捣采用插入式振捣器，振捣时满足下列要求：振动前垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜适度，但不能放在砼的面层，否则会减小插入深度影响振捣效果；插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞；插入振动器的移动距离，不超过振动器使用半径的1.5倍，并与模板保持5-10cm的距离，插入下层砼5-10cm以保证上下层砼结合牢固；砼浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在18-20秒，出现下列情况之一时表明砼已振捣完成。a.砼表面停止沉落或沉落已不显著；b.振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；
11、c.砼表面呈现平坦、汽浆；d.砼已将模板边角部位填满充实。砼的浇注保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于砼的初凝时间或能重塑的时间，其容许时间经试验确定。5、拆模及养生在砼强度达到0.2-0.5MPa时即可拆侧面模，砼养护采用覆盖洒水的方法，养护时间不少于7天，养护用水与拌合用水相同。但混凝土强度达到设计强度的85，方可拆除底模。6、横隔板、湿接缝施工注意事项：（1）横隔板、湿接缝施工是高空作业，必须做好安全防范措施，并挂上安全网，防止高空坠落下。（2）横隔板、湿接缝混凝土浇筑前注意检查支架稳定程度及模板固定情况，要检查对拉杆的松紧状态，如有松驰要拧紧加固。（3）横隔板、湿接缝模板要注意
12、其接缝平顺，浇筑完后要等到一定强度才能拆除侧模，以免盖梁表面出现脱皮现象。底模要待混凝土强度达到85时方可拆除底模。五、质量控制措施5.1 质量保证措施在工程质量管理中，我们将以满足甲方要求为关注焦点，以实现设计质量目标为目的，采用先进的质量控制理念，制定科学的质量管理规章，严格执行国家/行业/甲方的规范标准，从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等方面强化管理，细化施工工艺，完善质量通病预防技术措施，规范质量记录填写，保证工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到设计要求。5.1.1 组织措施选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工程师
13、，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本标段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。 建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”工程质量保证体系见图5-1。项目部设安全监察部、质量检查部、试验检测中心，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、施工队、工班、作业人员四级质量自检体系。建立以总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。5.1.2 管理措施.PDCA循环控制质量在施工中积极推行全面质量管理，
14、采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。.三阶段控制质量在该桥质量管理严中格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。5.1.3 经济措施坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对每个施工队的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。5.1.3 质量检验标准
15、砼表面要求平整、光洁、棱角线平直；无蜂窝、麻面；无非受力裂缝、无露筋。六、 安全目标及保证措施6.1 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。6.2 安全保证体系及组织机构建立健全安全组织机构和安全保证体系成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，安全监察部为安全保证职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期改进工作质量完善的质量管理组织机构贯彻ISO9000质量标准推行全面质量管理检查创优成果明确创优
