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1、墙面木饰面施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墙面木饰面施工工艺一、施工准备 :1、材料要求 :1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。2）龙骨料采用轻钢龙骨。3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。4）辅料: 防潮涂料 , 防火涂料。 胶粘剂 : 乳胶 . 钉子：长度规格应是面板厚度的22.5倍；也可用射钉。 防腐涂料2、主要机具：1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线
2、坠、墨斗等.3、作业条件：1） 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面, 应预埋好龙骨 .2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行 .3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。5） 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图, 并应先做出样板，经检验合 格，才能大面积进行作业 .二、操作工艺：1、 工艺流程：找线定位T核查预埋件及洞口T涂刷防潮、防腐涂料T龙骨配制与安装T安装成品木饰面板2、找位与划线 : 木护墙、 木筒子板安装前 , 应根据设计图要
3、求， 先找好标高、 平面位置、竖向尺寸，进行弹线3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方 正垂直，与设计要求是否相符。4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时 应压铺防潮卷材 , 或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。5、龙骨配制与安装 :1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架, 整体或分块安装。3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸, 根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位， 钉
4、装平、 直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨 . 木护墙龙骨间距：一般横龙 骨间距为400mn,竖龙骨间距为 500mm如面板厚度在 15mm以上时，横龙骨间距可扩大到 450mm木龙骨安装必须找方、 找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两 个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。4）木筒子板龙骨： 根据洞口实际尺寸， 按设计规定骨架料断面规格， 可将一侧筒子板 骨架分三片预制， 洞顶一片、 两侧各一片。 每片一般为两根立杆 ， 当筒子板宽度大于 500mm， 中间应适当增加立杆。 横向龙骨间距不大于400mm面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不 大于300mm龙骨必须与固定
5、件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直.防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。6、安装成品木饰面板 :1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选， 使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。2）裁板配制 : 按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光 ， 小面皆须刮直。 面板长向对接配制时， 必须考虑接头位于横龙骨处。 原木材 的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm槽宽10mm槽深46mm以防板面扭曲变形。3）饰面板安装 : 饰面板安装前 ， 对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况 ， 防潮构造要求等进行检查，合 格后进行
6、安装。 饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。 饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的22。5倍,钉距一般为100mm钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板 表面下I2mm。 钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎三、质量标准：1、主控项目：1） 成品饰面板的基层材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求 和施工及验收规范的规定。2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。2、一般项目：1） 制作
7、；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、 毛刺和锤印。2） 安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸 一致。木护墙板、筒子板安装允许偏差如下表项目允许偏差（mm）检查方法上口平直3拉5m线尺量检查垂直2吊线坠尺量检查表面平整1.5用1m靠尺检查压缝条间距2尺量检查垂直2吊线坠尺量检查筒子板表面平整1用靠尺检查墙面喷涂乳胶漆施工工艺一、基层处理(1) 顶棚基层处理由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mn厚，操作要点如下：1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高 1。8m左右。2、基层
8、处理：将表面 尘土、污垢清扫干净。3、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶 板抹灰水平控制线。4、 刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm操作 时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子， 第 一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平 大面，然后用02号砂纸打磨。(2 )内墙面基层处理混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏，ALC加气混凝土墙面抹5mn厚粉刷石膏，施工操作要点同顶板，但是混凝土结构面(墙、顶板)与 ALC
9、加气混凝 土砌块基面交接处，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理。如下图所示：Id醐区壯下铝胆石載巧田L晾三 稅裁肚-3工血牛战氐晾二：；、氐劭一曲血腳昵f 5-=埶粧底哉和斗戟鼠二、涂刷前的准备工作(1) 主要材料准备使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌， 使其均匀后方可涂刷，冬期施工若 发现涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内，搅 拌涂料至凝冻完全消失.若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。(2) 机械、工具准备涂料进行喷涂施工时，需用最高气压 1MPa排气量、0.6m3的空气压缩机，空气 压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素，排气量大，
10、一台空压机上接的喷 斗就多，涂料喷涂的工效就快。一般排气量为 0.6m3的空压机可接23个喷 斗，同时，需高压气管100m左右。(3) 喷涂施工前喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏 或弄污其他饰面.(4.)涂刷天气条件要求涂刷材料的施工应在室内大于 5的温度下进行。潮湿的雨天最好不要施工。如 必须施工，就应选择耐潮湿的涂料品种，并应关上门窗进行施工。三、乳液型涂料(乳胶漆)的施工工艺一-喷斗喷涂各种乳胶漆在涂刷施工时，可用手工排笔刷漆法，也可用机械喷涂法。喷涂的空气压缩机压力控制在 0。50.8MPQ排气量为0。6m3根据气压、喷 嘴直径、涂料稠度调整喷斗的
11、气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距离 500伽左右,离 墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。喷斗要垂直墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，要求一道紧挨一道，不应 漏喷，挂流。发现漏喷时应及时补喷，开始喷时不要过猛，无料时要及时关掉气 门.先喷涂门、窗口的侧边，然后喷涂大面，因为门窗侧边往往容易漏喷。一般顶棚 墙面喷两遍即可成活，两遍的间隔时间！.在分层喷涂时，要注意上下涂料层的 搭接处颜色一致，薄厚要均匀，且防止漏喷与流消，喷涂时喷斗路线如上图所 示，喷斗的位置如下图所示瞻斗般2E四、质量标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5021 20
12、01五、成品保护施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面涂层。油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。室内施工时,防止污染喷涂饰面面层。阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈 蚀。施工材料选用无毒无害环保产品，施工垃圾及废料集中清理，避免污染环境六、应注意的质量问题(1)颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷手法不一，或涂层厚度不一；因后 修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专 人掌握配合比，合理配料，计
13、量要准确；喷面层施工指定专人负责，施工手法一 致，面层厚度一致；禁止将脚手架支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补， 影响涂层美观(2 )喷面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。 底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层 收缩裂缝。(3)底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的.所以 要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收， 否则,面层涂层不 能施涂。(4) 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩 槎，形
14、成面层涂层接槎明显可见解决办法:施工中间甩槎，必须把槎子甩到分 格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂 层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。室内墙面抹灰。一、材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥 , 也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥 . 水泥强度等级宜采用 32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一 厂家生产的产品 .水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编 号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过
15、筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0。125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于 3d。浸泡方法： 提前备好大容器， 均匀地往容器中撒一层生石灰粉， 浇一层水， 然后再撤一层， 再浇一层水，依次进行，当达到容器的2 3 时，将容器内放满水 , 使之熟化。（4 ）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化 , 硬化时体积木收缩的特性 . 用块状生石灰淋制时 , 用筛网过滤 , 贮存在沉淀池中 , 使其充分熟化。熟化时间常温一般不 少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保 护，防止其干燥、冻结和污染 .（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周） ，并将其捣烂成糊状， 并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机
