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1、、概述1、产品特点、主要用途及使用范围山水牌二氧化氯消毒剂发生器，是我公司研制生产的专利产品。该产品采用化学法负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主的混合消毒液。可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒；工业循环冷却水的杀菌灭藻； 废水脱色、 除臭或去除还原性污染成分。山水二氧化氯消毒剂发生器采用智能型单片机或PL（控制器，具有余氯自动控制功能，可指示、参数设定等信息，可实现对重要参数页面的加密控制。具有标准通讯接口RS485,符合多种通讯规约，可实现远程控制。通过软件的改动，便能灵活地完成系统工艺要求。2、设备特征及使用要求2.1动力水要求：流量：每小时2-2
2、0吨； 压力：0.2Mpa。2.2使用化学原料要求：氯酸钠： 应符合国家标准GB1618-1995工业用氯酸钠一等品的要求。盐酸：应符合国家标准GB320-2006工业合成盐酸的要求。严禁使用废酸，尤其是含有 机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。lv化qing含量31%密度：1160g/L（20 C ）清澈，淡黄色液体，无固体残渣。配制的氯酸钠溶液：浓度：33%（将氯酸钠与水按1:2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水） 密度：1260g/L（20 C）清澈液体，无固体残渣。2.3产量：额定每小时有效氯产量为50-10000克。2.4 配用电源：AC: 220V或380V, 50Hz设
3、备功率Kw, 动力水泵功率 Kw。3、使用环境及工作条件二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间，还必须有其它的必备设施：3.1通风良好，冬天室内温度不应低于10C。3.2动力水源供应：水压 0.4Mpa动力水流量每小时2-20吨；动力水泵工作稳定。自来水龙头及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。3.3 电源供应：AC: 380V , 220v。3.4地面：铺砌磁砖，有组织排水。3.5原料放置间: 3.5.1氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放。存放间最好铺砌瓷砖。3.5.2 氯酸钠的放置处高于一般地面1020cm （防止冲洗地面时溅湿），并且远离墙壁10cm,室内不准吸烟，无火星。洒落在地面的氯
4、酸钠粉末立即用水冲洗。4、使用说明各种水体使用二氧化氯发生器用来或消毒杀菌，或脱色除臭，或作为氧化剂时，是有差异的，而且水量与水质均是个变量。故下表是一个推荐投加量，使用单位最好根据水体的具体 数据调节二氧化氯发生器（在允许范围内），建议用户测定水体的耗氯量，投加量=耗氯量+余氯量。项目建议投加量注：每吨水饮用水游泳池水医院污水污水作为杀菌消毒0.5 2.0ppm0.5 2.0ppm2060ppm3050ppm作为氧化剂（除氰、脱色）应先作出技术方案，根据投加量、投加方式、投加时间设 计出工程方案，配合工程选用设备及安装方式。注：各种水质的实际投加量根据水体的耗氯量和余氯量（或卫生学指标）的要
5、求确定。二、结构特征及工作原理1、结构及工作原理1.1结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成； 发生器外壳为PVC材料。工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输送到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水体中。2、主要部件功能及工作原理2.1水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气组件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。使反应器形成负压，生 成的二氧化氯被吸入水射器，在此与水充分混合，形成消毒液。另外，水射器还可
6、用于原料罐吸料。2.2计量泵：输送原料及调节流量。2.3进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将进气口连接管道并通到室外，并保持与大气相通。注意防止异物进入，堵塞进气口！2.4安全阀（防爆口橡皮塞）：安全阀为设备操作及运行不当时，特定的泄压途径。安全阀 打开后，全面检查排除故障，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。2.5电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器前端动力水压低于设定值， 水射器不能正常工作时， 该仪表传送信号给控制器， 控制计量 泵停止进料，以确保设备安全运行。2.6余氯在线检测仪（该部件为客户选配部件，不在设备正常配置范围内）：属在线检测
7、设备，可随时检测水中的余氯值，并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率，通过调节两种原料的投加量来调节二氧化氯的生成量。三、设备安装1、安装条件1.1设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10 C以上。1.2因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一 房间，应单独设立设备间。1.3设备间应铺设磁砖贴面，并设有冲洗用水源和排水下水道。1.4应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。1.5设备间应配备压力水源，供水压力0.2Mpa，管径参见性能参数表。1.6设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。2、安装程序及注意事项2.
8、1安装程序2.1.1确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置，设备与投加点之间的距应尽可能近；2.1.2安装水射器，并将管道连接到投加点；2.1.3将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备消毒液出口连接；2.1.4安装设备其它部件，并检查各接口是否漏气。2.2安装注意事项2.2.1 设备的安装：设备安装位置一般应选择离动力水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定 的检修空间，设备后大于 0.6米，以方便维护。 对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。将抽料软管同原料罐进行连接。水射器同设备出气口的连接用硬PVC管连接。发生器进气管，应接到室外通风处，一定要
9、保持空气畅通。入口应加防护措施。222水射器的安装水射器一般应固定在设备后面，高度应与发生器消毒液出口一致或低于发生器消毒液出口。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。注意：电接点压力表应安装在水射器的前端，调节阀门的后边。2.2.3投加管道的安装投加管道应使用PVC给水管，管径应按设备的使用要求配备，特殊情况需现场确定。尽量减少投加管路的阻力降，如：弯头、高差等。四、使用及操作说明1、使用前的准备和检查1.1使用前应检查的事项：1.1.1打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。1.1.2检查设备各部件是否正常，有无泄漏。主要检查加热管跟温度传感器丝扣接头！1.
10、1.3检查各阀门开关位置是否准确，检查安全阀，将安全塞塞紧。1.1.4 从加水口给加热水套加满水。警告：水包液位缺水情况下严禁开机，容易造成永久损坏。1.1.5初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。1.1.6打开控制器开关，观察操作参数显示是否正常。1.2使用前的准备原料的配制与添加：1.2.1氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠固体与水按1:2（重量比）比例在化料器中进行溶解，（见化料器使用说明书）搅拌至氯酸钠固体完全溶解，加入原料罐即可（必须经过过滤 除去残渣等）。1.2.2盐酸的添加：将盐酸加入到盐酸储罐中。注意：严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。2、设备运行2.1. 启动
11、打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。开启控制器，设定温度C。控制器的启动参见控制器说明书。22设备产量的调节2.2.1调节设备的产量，主要是通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。为计量泵数值增大，计量泵数字减小。中间圆圈为计量泵开关。当数值显示120.时，数字后面有一个小点，计量泵是关闭的。按一下就可工作。2.2.2设备产量是否调节，一般根据水中需氯量的大小来决定。但是不得超过额定量。2.2.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节（手动调节）：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器面板上调节，具体内
12、容见控制器说明书。一般情况下，应固定行程，调节运行频率。（注：安装调试时行程已经调好，最好不要随意变动）。2.3.关机关机时，应提前40分钟关闭计量泵及加热电源，停止加料，水射器继续运行一段时间，将设备中的二氧化氯充分吸收，以防止滞后反应所产生的气体外溢，40分钟后关闭动力水管路上的阀门，水射器停止工作，设备即关机。3设备维护3.1. 设备清洗（适合1000克以上主机）设备长时间运行后， 反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期进行清洗。一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从 设备后部冲洗口（设备工作状态下，冲洗口阀门为关闭）抽入清水，清水
13、将随反应器内的液体 一同被水射器抽走； 当反应室液位管液体颜色变浅后，停下动力水泵，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。3.2. 清理Y型过滤器（适用于大型PE储罐）原料罐出口阀门中带有过滤网的过滤器，应定期进行清洗。清洗时，先关闭阀门， 然后将球阀外丝头卸下，清理其中过滤网上的杂质。3.3. 计量泵的维护计量泵一定要注意防水，否则会烧毁计量泵控制单元。原料罐加完料后， 检查输料管中是否有气体或杂质进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无渗漏，如有渗漏，应及时维修。3.4. 控制器异常现象及处理见控制器使用说明书。K1、K3、T28FB或PLC.3.5. 水射器清洗若动力水
14、不洁，水射器中有堵塞物时可将水射器拆下后进行冲洗，如内壁有黑色附着物可用盐酸清洗。五、注意事项5.1. 设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快 与本公司联系。5.2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击,注意防潮。氯酸钠应符合国家标准GB1618-1995工业用氯酸钠一等品的要求。5.3. 盐酸（浓度31%应符合国家标准GB320-93工业合成盐酸的要求。严禁使用废酸， 尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。5.4. 冬天应注意防冻，
15、并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。设备定期清洁维护。5.5. 设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。5.6. 计量泵应注意防水，如有渗漏、结晶现象马上维护擦洗。5.7. 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。5.8. 操作人员注意个人防护，应使用活性炭过滤口罩，带防腐手套。操作盐酸时注意眼睛及 身体防护，安全操作。严格按照操作规程及注意事项操作。六、常见故障及原因分析与排除方法1、设备停机序号故障原因排除方法1停电、短路待正常供电后重新启动设备2欠压自动停机欠压是指动力水压力低，调整动力水压力至0.3MPa0.23保险断路查明原因，更换保险，在控制屏内部或保险盒4停水水压不足设备自动保护正常供水后自动启动设备2、不产气或产量不足序号故障原因排
