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1、第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册第九章 生产产部目 录一、部门门绩效考考核指标标18661.011 大大豆/花生榨榨油厂指标18861.022 精精炼车间间考核指指标18871.033 分分提车间间考核指指标18871.044 污污水处理理车间11881.055 小小包装厂厂考核指指标1888二、部门门绩效考考核评估估标准错错误！未未定义书书签。三、岗位位绩效考考核指标标19333.011 部部门经理19333.022 大大豆/花生/小包装/厂厂长长19333.033 大大豆榨油油主管11943.044 大大豆榨油油班长11943.055 大大豆榨油油操作工工19553.066
2、 大大豆榨油油保全工工19553.077 大大豆榨油油清洁工工19553.088 花花生榨油油主管11963.099 花生生榨油班班组考核核指标11963.100 花花生榨油油班长11973.111 内内检员11973.122 预预处理工工/炒籽工工/蒸炒工工/榨油工工/浸出工工/脱溶工工19773.133 滤滤油工、油油洗滤布布工19983.144 滤滤渣处理理工19983.155 打打包工11983.166 精精炼厂厂厂长19993.177 精精炼主管管19993.188 精精炼班长长/辅助班班长20003.199 精精炼操作作工/辅助工工20003.200 分分提主管管20003.211
3、 分分提班长长20113.222 分分提操作作工20013.233 水水处理主主管20013.244 水水处理班班长20023.255 水水处理操操作工22023.266 小小包装主主管20023.277 小小包装车车间班组组20333.288 小小包装班班长20033.299 小小包装线线长20043.300 打打油工22043.311 物物料员22053.322 行政政内勤2205四、岗位位绩效考考核评估估标准2206187内部资料 注意保存一、部门门绩效考考核指标标1.011 大大豆/花花生榨油油厂指标标序号考核指标标权重（%）数据提供供指标说明明1大豆/花花生榨油油单位制制造费用用控制
4、率率30财务管理理部（实际发发生单位位制造费费用额定单单位制造造费用）XX 1000%2批次检验验合格率率30质量管理理部（化验单单）批次检验验合格率率=（检检验合格格项目数数检验总总项目数数）X 1000%项目包括括蛋白或或水分 3设备正常常运转率率20生产部/生产部部（实际运运行时间间故障时时间）实际运运行时间间）X 1000%停电、水水、汽、气气原因除除外，由由工程签签字确认认 4大豆/花花生榨油油粕残油控控制率10质量管理理部粕残油控控制率=（每月月实际粕粕残油含含量之和和额定粕粕残油含含量之和和）X 1000%55S现场场与安全生生产管理理10公司检查查通报根据检查查办法。合计100
5、1.022 精精炼车间间考核指指标序号考核指标标权重（%）数据提供供指标说明明1精炼单位位制造费用用控制率率30财务管理理部（实际发发生单位位制造费费用额定单单位制造造费用）XX 1000%2精炼生产产炼耗率控控制率20财务管理理部炼耗率控控制率=（实际际炼耗率率计划炼炼耗率）XX 1000%3成品批次次检验合合格率15质量管理理部批次检验验合格率率=（检检验合格格次数检验总总次数）XX 1000%45S现场场与安全生生产管理理15检查通报报文件根据检查查办法。5计划完成成率106设备正常常运转率率10财务管理理部（实际运运行时间间计划运运行时间间）X1100%合计1001.033 分分提车间
6、间考核指指标序号考核指标标权重（%）数据提供供指标说明明1分提单位位制造费用用控制率率40财务管理理部（实际发发生单位位制造费费用额定单单位制造造费用）XX 1000%2成品批次次检验合合格率20质量管理理部批次检验验合格率率=（检检验合格格次数检验总总次数）XX 1000%35S现场场与安全生生产管理理15检查通报报文件根据检查查办法。4计划完成成率155设备正常常运转率率10财务管理理部（实际运运行时间间计划运运行时间间）X1100%合计1001.044 污污水处理理车间序号考核指标标权重（%）数据提供供指标说明明1水处理单单位费用用控制率率30财务管理理部（实际发发生单位位费用额定单单位
7、费用用）X 1000%2 水处理理检验合合格率30质量管理理部批次检验验合格率率=（检检验合格格次数检验总总次数）XX 1000%35S现场场与安全生生产管理理20检查通报报文件根据检查查办法。4设备正常常运转率率20财务管理理部（实际运运行时间间计划运运行时间间）X1100%合计1001.055 小小包装厂厂考核指指标序号考核指标标权重（%）数据提供供指标说明明1生产计划划完成率率30财务管理理部/油脂业务务部（已入库库量总数数生产计计划量总总数）XX 1000%2单位制造造费用控控制率20财务管理理部（实际发发生单位位制造费费用额定单单位制造造费用）XX 1000%3批次检验验合格率率20
8、质量管理理部批次检验验合格率率=（检检验合格格次数检验总总次数）XX 1000%4小包装油油损耗率控控制率20财务管理理部损耗率控控制率=（实际际损耗之之和 额定定损耗之之和）XX 1000%55S现场场与安全生生产管理理10检查通报报文件根据检查查办法。合计100二、部门门绩效考考核标准准2011大豆榨榨油厂考考核标准准序号考核指标标绩效评估估标准权重（%）优秀（1100分分）良好（880分）一般（660分）可接受（440分）差（0分分）1大豆榨油油单位制制造费用用控制率率X%单位制造造费用控控制率1000单位制造造费用控控制率1100X1100单位制造造费用控控制率1110X1200单位制
9、造造费用控控制率11201330302批次检验验合格率率Y%(水分、蛋蛋白平均均合格率率)批次检验验合格率率Y95批次检验验合格率率90Y995批次检验验合格率率85Y990批次检验验合格率率80Y885批次检验验合格率率80Y303设备正常常运转率率Z%设备正常常运转率率Z95设备正常常运转率率90Y995设备正常常运转率率85Y990设备正常常运转率率80Y885设备正常常运转率率80Y204大豆粕残油控控制率MM%粕残油控控制率M1000粕残油控控制率100M1105粕残油控控制率105M1110粕残油控控制率110M11151055S现场场与安全生生产管理理辖区环境境秩序与与卫生管管理
10、达标标率达到到90分分以上 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率达到到80分分900分 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率达到到70分分800分 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率达到到 600分770分。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率低于于 600分 。 110合计1002.022花生油油厂考核核标准序号考核指标标绩效评估估标准权重（%）优秀（1100分分）良好（880分）一般（660分）可接受（440分）差（0分分）1大豆/花花生榨油油单位制制造费用用控制率率X%单位制造造费用控控制率1000单位制造造费用控控制率1100X1200单位制造造费用控控制率1120X1300单
11、位制造造费用控控制率11301550302批次检验验合格率率Y%批次检验验合格率率Y85批次检验验合格率率75YY855批次检验验合格率率65YY755批次检验验合格率率60YY655批次检验验合格率率60Y303设备正常常运转率率Z%设备正常常运转率率Z90设备正常常运转率率80YY900设备正常常运转率率70Y880设备正常常运转率率60YY700设备正常常运转率率60Y204大豆/花花生粕残油控控制率MM%粕残油控控制率M1000粕残油控控制率100M1115粕残油控控制率115M1120粕残油控控制率120M13301055S现场场与安全生生产管理理辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率
12、达到到 900% 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率达到到 800% 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率达到到 700% 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率达到到 600% 。辖区环境境秩序与与卫生管管理达标标率于 60% 。10合计合计100标准确定定说明：1、花生生榨油厂厂单位制制造费用用：20004年年共开车车9个月月，根据据量化考考核数据据平均单单位制造造费用为为1333元/吨吨，其中中9月份份共开机机4天，因因开车时时间较短短，单位位制造费费用为2253元元/吨。若若扣除99月份，其其余月份份单位制制造费用用为1113元/吨，我我们建议议单位制制造费用用额定值值按1220元/吨计算算。2、批次次检验合合格率：按品管管部取样样统计计计算，包包括压榨榨一级花花生油(浓香)的水分分、2880加热试试验、色色差、透透明度、汽汽滋味等等指标；花生粕粕水分和和残油；花生饼饼水分和和残油；浸出花花生油残残溶和水水分。3、设备备正常运运转率：因花生生油厂全全部为国国产设备备，故障障率较高高，我们们建议ZZ90为为1000分。4、花生生粕残油油控制率率：20004年年花生粕粕平
