河道开挖及填筑方案完整版

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1、河道开挖及填筑方案rIii:i-1 d 十JHlnn r-m*化管-Tm TS-1 处编码温榆河综合治理工程施工第 3 标段土方开挖及填筑方案编制单位: 中电建建筑集团有限公司通州区温榆河综合治理工程项目经理部编 制 人:审 核 人:日 期: 年 月 日土方开挖及填筑方案一、工程概况:温榆河属于海河流域北运河水系,北运河水系以通州区北关闸为界,北关闸以上成为温榆河,北关闸以下称为北运河。北运河河道干流长142.7km,总流域面积6051k。北京市界内主河长89.4km,流域面积4250k m,占总面积70%。温榆河通州境内河道长 14.5km,流域面积25.5k m,是通州与朝阳的边界河。北运

2、河干流段河道治理标准为50年一遇,通州新城的防洪标准为100年一遇,新建 宋庄蓄滞洪带,蓄滞超过50年一遇的洪水,使通州城市副中心段温榆河可达到100年一 遇防洪标准。本工程治理起点为温榆河干流通州界,终点为新北关闸拦河闸,治理段河道总长度约 16.06km,其中主河道长度为14.73km,由于温榆河新建尹各庄拦河闸段(桩号7+367- 8+067)已纳入宋庄蓄滞洪区二期工程,故主河道治长度为14.03km;支沟治理范围为末 端新北关闸分洪闸至通顺路,治理长度为2.03km。本工程主要内容包括堤防填筑、巡河路工程、清淤工程、拆除工程、护砌工程、穿堤 建筑物改造工程、支沟汇入口防洪闸工程、信息自

3、动化。本标段为第3标段,桩号6+0007+367,桩号8+06710+000,主要工程内容为堤防 工程、巡河路工程、清淤工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程等。二、编制依据1、水利工程工程量清单计价规范 GB505012007;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002;3、水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004;4、土工合成材料应用技术规范(GB 502901998);5、水利水电工程施工组织设计规范(SL 3032004);6、水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL 2512000);7、土工试验规程(SL 2371999);8、土工合成材料测试规程(SL/T 2

4、351999);9、水利水电工程土工合成材料应用技术规范(SL/T 225 一 1998);10、堤防工程施工规范(SL2601998)。三、施工特性本标段土方工程包括河道土方开挖及淤泥开挖。总计:土方开挖576113.1m3,土方 回填124138.9m3,前期围堰土方量7.5万方。淤泥开挖118362m3。土方可做到标内平衡,余土方约450000m3;待满足主河槽内土方前期作为筑土围堰 使用,现场临时堆土场囤够筑堤土方,剩余弃土外运。四、植被清理、垃圾清运1. 植被清理1.1 本工程主体工程施工场地地表的植被清理至离施工图所示最大开挖边线或建筑物 基础边线(或填筑坡脚线)外侧 5m 的距离

5、。须予挖除树根的范围延伸到施工图所示最大 开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧 3m 的距离。1.2 植被清理过程中严格按照规定清理开挖工程区域内的树根、杂草、废渣及监理人 指明的其它有碍物,保护清理区域附近的其他天然植被。1.3 场地清理中发现的文物古迹,及时提供上报、通知有关部门并保护现场等待处 理。2. 垃圾清运现场垃圾采用人工配合机械清理,机械开挖,开挖机械选用反铲挖掘机进行施工。五、土方开挖开挖时,为便于机械运输,在河滩上及必要部位修建坡度不大于 8%的汽车坡道。开挖机械主要采用卡特CAT330B和小松PC300 (1.6m3)反铲开挖、1020t自卸汽车运输, 同时用装载机配合装料施工

6、。河道开挖及清淤强度为 1 0489方/天,根据施工强度确定: 选用反铲1 0台,自卸车64辆,装载机配备4辆即可满足要求。开挖的土方运至附近需加固的堤防处或滩坑处,同时进行填筑。不可用土方运至指 定弃渣场。1. 河道开挖的设计要求1.1 土方开挖断面符合施工详图的规定。如设计单位根据开挖后基础的实际工程地形 地质条件对开挖轮廓作适当的更改和调整,我方将严格按设计变更进行施工。1.2 基础底部的尺寸和高程严格符合图纸要求,严禁超挖和欠挖。本工程采取人工 配合机械开挖,先由机械开挖,保留 200mm 的保护层由人工修整到设计标高。1.3 按施工图的要求,严格控制设计边坡的形成,不允许欠挖和超挖,

7、除图示有填 方边坡外,不允许出现填方边坡。边坡部位采用人工修整。1.4 开挖前,根据甲方提供的输水管线、电缆、光缆、燃气管线等地下物的桩号、 高程,先由人工进行物探核实,然后对地下物做明显的标识,开挖过程中谨慎开挖,并对 其进行防护。1.5 土方开挖采用台卡特、小松挖掘机,装 20t 自卸汽车运输,开挖土料运至指定 的临时堆料场和指定地点,同时结合填筑,优先满足填筑用土。2. 边坡的开挖2.1 边坡基础的土质要符合设计要求,淤泥、泥炭、腐殖土、浮土等均要根据设计 和规范要求进行处理。地基为原状土时,不能扰动。2.2 边坡基础基坑的尺寸不小于设计尺寸,底部高程要求不高于设计高程,不能及 时铺装时

8、,要予留保护土厚度。3. 建筑物基础的开挖3.1 在结构土方开挖前,测量员根据图纸尺寸进行施工放样,定出开挖边线、订桩 撒灰线标识,在放样时考虑不得影响原有建、构筑物。测量放线时,在高程变化的位置要 有明显的标志,开挖图须交给测量员,工长和挖掘机的司机,并要有书面交底。3.2 机械开挖承重基底面时要留出 150mm 厚的原土层,防止扰动基底。人工清理 时,要按照测量员给定的高程,及时清理剩余的土方。3.3 基坑边坡自开挖之时起,设专人监视其稳定情况,防止塌方,造成不必要伤亡 和返工。3.4 基坑开挖结束后,要在坡顶搭设安全隔离栏杆,搭设材料用钢管,上下两根横 杆,挂好安全网。并在基坑四周安装红

9、色警示灯,避免发生人员伤亡事故。3.5 如果边坡的土质松散的程度比较严重时,可采取土袋护坡措施提高边坡的稳 定。4. 开挖前准备工作4.1 土方开挖前,收集施工现场的一切资料,以便掌握现场实际情况。4.2 认真查看图纸,核对河道和河底标高,并绘制出详细的开挖图标明尺寸、坡 度、形状等,并由监理确认。4.3 根据给定的国家永久性控制坐标和水准点,引测入施工现场,设置现场的测量 控制网,包括控制基线、轴线、和水平基准点,并由监理核验确认。4.4 土方开挖前,根据施工方案及现场实际情况,将施工区域内的地下、地上障碍 清除或处理完毕。5. 开挖要求5.1 严格按开挖图测量放线,并在高程变化的位置要有明

10、显的标志,放线完毕后由 监理检查确认,并办理完预检手续。开挖图交给测量员、工长和挖掘机的司机,并要有书 面技术交底。5.2 开挖过程中,测量员一定要在现场,配合工长指挥挖掘机施工,及时标明高 程。5.3 夜间施工时,要有足够的照明设施,在危险地段要设置明显标志。5.4 合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。开挖时,严格控制标高,人工开挖时禁 止挖至设计标高以下,以免扰动持力层;机械开挖要留出150mm厚的原土层,以防止扰动 地基持力层。人工清理时,要按照测量员给定的高程,及时清理剩余土方。不得在机械开挖 全部结束之后,再清理土方,避免造成人工和工期的浪费。5.5修坡和二次清理时,在距河底500mm

11、的边坡上,抄出水平线,钉木撅挂小线, 标出高程和轴线,然后按设计和施工规范要求清理河底。5.6 河坡表层 300mm 厚种植土单独开挖、堆存,用于河坡种植土回填。六、土方填筑本标段填筑总量约为124138.9m3,主要为河道堤防填筑及基槽回填等,填筑料来源 主要为开挖料筑。土料采用反铲及自卸车挖运,附近土方采用推土机推运,分段分层回填、碾压、夯 实。每段内配备推土机、10201振动碾各2台,洒水车2台。在每段内,再分层分段进行流水施工,每200m左右一段,每2550cm左右一层。填 筑参数需根据试验确定。回填土压实度满足设计图纸要求及有关规范规定。1、料源复核1. 1本工程填筑用料从河道开挖处

12、供料。1.2 在填筑前,根据开挖场地的地质条件和招标文件有关填筑技术要求,施工总进度 等,进行填筑土料的开挖规划;确定料场开采范围和开挖进度等,并将施工措施规划报送 监理人审批。2、现场生产性试验在填筑施工前,根据监理人指令和施工图纸规定所示土、石料分区,在规定的料场 选取有代表性的坝料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,以取得最终的填筑施 工参数。试验成果报告报送监理人。碾压试验填筑压实试验以开挖的砂卵石按施工图纸规定的技术要求进行碾压试验。碾压试验对回填料的填筑程序、铺料方式、厚度、压实方法、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、碾压后压实度、干密度等提出试验成果

13、。碾压试验按以下要求进行:2.1 碾压试验内容(1)用于筑堤的土料,要进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验,并还需进行含 水率调整试验。(2)碾压试验要根据填筑部位和设计土料的不同分别进行铺料方式、铺料厚度、碾 压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑最优含水量,压实土的干密度等试验。(3)土料碾压试验后,要检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,要分析原因,提出改善措施。根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数,试验成果报告要报送监理人。2.2 料场的选定本标段的所有填筑料大部分采用河道开挖、围堰拆除可用土石料。试验用料亦用此料。2.3 试验场地布

14、置试验场地布置在填筑区域的场地进行;根据击实实验要求,土方填筑前须进行现场 土料压实试验,试验场地面积根据试验内容和规模来确定,不小于40mX80m,在该场地 中按不同铺层厚度和碾压遍数布置试验单元面积。每个单元面积的长度,以能获得2个试 样检查压实度为宜;其宽度以振动碾轮宽的3倍为宜,即长X宽约需10mX6m。按铺层厚 度布置试验组数,通常取4组,组与组之间的距离为810m。具体布置见下图所示,每 个单元内还布置2mX1.5m的方格网,以测量压实沉降量。2.4碾压试验步骤(1) 机具及设备配备。1.6m3的挖掘机(反铲)一台;10t自卸汽车2辆;按规范要求 及设备性能准备振动碾压设备(根据不

15、同回填料的性能选用不同的碾压设备),推土机一 台,筛分工具、取样套环、称量设备和供水设施等。(2) 检测振动碾工作特性参数。如振动频率、振幅、减振气胎压力、碾重等参数,并 做好详细记录。(3) 平整和压实场地。试验场地整平并碾压密实,其表面不平整度不得超过10cm,基 层的密实度至少要与待测试铺层的密度相同,以减少基层对碾压试验的影响。(4) 填筑、铺料。根据拟定的铺层厚度,采用自卸车后退法铺料整平,推土机整平。(5) 测量。各试验单元区布置(1.52)m X(23)m的网格测点,并在填筑区外设置 控制基桩。在各单元的网格测点上以颜色标记和编号,用水准仪测量并记录其初始厚度与 相对高程。水准尺下放置尺垫,其尺寸为10cmX10cmX1cm。(6) 洒水碾压。按拟定的碾压行车速度、碾压遍数和加水量进行试验。碾压前按拟定加水量洒水,采用错距或不错距

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