2022年口服液车间制瓶岗位安全规范

上传人:pu****.1 文档编号:507750681 上传时间:2022-07-27 格式:DOC 页数:4 大小:14KB
返回 下载 相关 举报
2022年口服液车间制瓶岗位安全规范_第1页
第1页 / 共4页
2022年口服液车间制瓶岗位安全规范_第2页
第2页 / 共4页
2022年口服液车间制瓶岗位安全规范_第3页
第3页 / 共4页
2022年口服液车间制瓶岗位安全规范_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《2022年口服液车间制瓶岗位安全规范》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年口服液车间制瓶岗位安全规范(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、2022年口服液车间制瓶岗位安全规范注塑机a.开机前应对主机及各辅机进行安全检查。b.操作前应检查机器在手动、半自动及全自动操作时,打开安全门能否终止锁模动作。c.操作前应检查机器在手动、半自动、全自动操作时,按下紧急停机按钮能否切断油泵马达电源供应,从而终止锁模动作。d.当射台向前移动时,不可用手去清除从射咀漏出的熔胶,以免把手夹在射咀和模具之间。e.清理料筒时,应使用低压、低速来进行清理工作,以防熔胶喷出伤及操作人员。f.经常检查当安全门打开时,锁模挡板是否能自由落下,从而阻挡二板前进锁模。g.如安全门未关好,请勿操作本机。h.在清理工模或调节器校任何机械零件之前,必须切断电源。i.当机器

2、运转时,严禁将手穿越安全门或安全罩板。j.严禁在机器半自动或全自动操作时,打开前后安全门取出成品或维修模具。k.检修或拆装模具时须二人或二人以上人员同时操作。14l.定期检查机器各部位的螺丝帽是否紧固。m.在拆装模具使用吊机时,被吊物正下方不得站人,人员应站在一米以外。n.开启和关闭配电箱内的空气开关时,应注意不能触及电线及固定螺丝。o.机器运转期间,请勿用手或工具触及机器的活动部分。p.严禁拆除或改变机器上的安全设施,并经常检查安全设施是否正常。吹塑机a.开机前应对主机及各辅机进行安全检查。b.应保持身体与注射机落料口及材料输送口有一定的距离,以防熔胶喷出造成烫伤。c.当螺杆转动时,请勿将手

3、或工具放入注射筒的入口处。d.当操作结束后或需进行维修时,应先将机内所有的空气压力降到0Kge.同时要确定所有空压筒的活塞落下后才可进行,以免因空压筒的活塞突然落下造成压伤。f.更换零件时应使用正当零件,不正当零件会导致身体受伤。g.机器运转期间,请勿用手或工具触及机器的活动部分。h.机器运转期间,严禁将手或工具伸入安全门内。i.高温部分需要进行维修时,请穿上适当的保护衣服及手套,并须断开机器的电源。j.维修工作需要使用起重机或铲车时,应穿上安全鞋及戴上安全帽。k.严禁拆除或改变机器上的安全设施,并经常检查安全设施是否正常。l.经常检查当安全门(5扇)分别打开时,油泵马达是否能够自动关闭。m.

4、经常检查紧急停机制动是否正常。n.应在确认主要输入电源被切断后方可进行电箱、操作电路电源接线箱、电热筒及热流道等到的维修工作,以防角电事故。o.当排除注射筒内的树脂时,应使用低压及低速来进行清理工作,以防熔胶喷出造成烫伤事故。p.对机器及模具进行安装或维修时应给机器的可动部分留出一定的间隙,同时须二人或以上同时进行,以确保安全。q.对机器的上部或封闭部进行维修之前,应确认主要输入电源是否被切断及油泵在停止的状状下,才可进行维修工作,以确保安全。r.须戴上面罩后才可进行清理熔胶工作。s.需将手伸入安全门内操作时,应先切断电源,再确认开关板上主开关是否断开才可进行,以免机器突然开动。t.需检修油管

5、时,应先将压力降至0KG/CM2,再将油温降到室温时方可进行检修,以防热油喷出造成灼伤。u.需对高气压部分进行检修时,应先打开气阀,慢慢放出空气,直至气压降至0KG/CM2时,方可进行检修。v.严禁乱动安全罩。w.严禁打开互锁开关。_.定期检查机器各部位的螺丝及螺帽。y.开启和关闭配电箱内的空气开关时,应注意不能触及电线及其固定螺丝,以防触电事故。2022年口服液车间制瓶岗位安全规范(二)瓶双面贴标机a.开机前应检查机器电源部分,收纸部分,标签打印部分,压缩空气压力等是否正常。b.工作时如发生故障(夹瓶),应停机后排除,以防夹伤。c.更换批号时应小心,防止打印头烫伤手指。d.下班后应关闭所有电源开关,以防电路故障引发火灾。自动装盒机a.开机前应检查进瓶传送带,间歇传送带上是否有异物,推瓶汽缸护板有无盖好。b.工作时如有小盒或说明书落入机器内部,应停机取出。c.清理卫生或调节器机时,不得一人开机一人清理或调机,应由清理或调机者本人操作机器。捆扎机a.捆扎机工作台面及送带,轨道架上不得放置杂物或工具,以防开机震荡时掉落伤人。b.清理断带、带头、更换新带时应停机进行。第页共页

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号