管材接口防水调整方案

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1、管材接口防水调整方案合肥市*综合管沟工程管材接口防水调整方案编制: 批准: 安徽*有限公司二00九年十二月六日 / 施工方案审批表2009年12月6日工程名称合肥市*综合管沟工程施工单位安徽*有限公司方案名称管材接口防水调整方案分公司审核意见:审核部门意见:审批意见审批单位(盖章)审批人 管材接口防水调整方案一、工程概况1、福州路南侧综合管廊口径为2500,单节长2.5m,位于道路中心线南侧18.5m,全长367.5m,设有9座结合井,东端设置通风井一座;综合管廊最多收纳20孔信息管和24孔10KV以下电力电缆以及一根DN300给水管;2、徽A路西侧综合管廊口径为2500,单节长2.5m,位于

2、道路中心线西侧12m,全长452.5m,设有12座结合井,南北端各设置通风井一座;徽A路综合管廊最多收纳20孔信息管和20孔10KV以下电力电缆以及一根DN300给水管;3、地下附属构筑物本工程建成后的日常运行管理设施统一设置在福州路西端近玉龙路的地下附属构筑物内,内设消防泵房、通风机房、变配电间和控制间,并预留控制间远程监控接口。地下附属构筑物设置地面人员出入口、设备吊装孔和通风井各一座。4、管线材料投料口为方便综合管廊建成后各管线单位材料进出,在福州路和徽A路交叉口处设FHJ2一座地面材料投料口兼人员出入口。二、管材接口原防水设计在涵管承口处安装型号为30mm44mm楔形橡胶圈,再将涵管插

3、口顶进承口,由橡胶圈起到内止水效果;涵管接口外防水采用一层自粘型改性沥青防水卷材(图纸附后)。三、施工现场管材安装遇到的问题1、现场安装情况:我单位采用70T吊车将涵管吊入沟槽内的管基上,在承口套上橡胶圈,为防止橡胶圈翻滚、移位采用高粘性胶将橡胶圈粘附固定于承口外壁;再用事先固定好的5T卷扬机将下一节涵管的插口拉进上一节涵管的承口。5T卷扬机采用双滑轮组,钢丝绳走满8道,其牵引力达到40T(单节涵管自重13.5T)。施工现场管廊安装遇到的问题:现场安装时,套有橡胶圈的涵管在承插过程中无法正常安装,强制安装后橡胶圈被挤出承口,造成涵管接口缝隙无法对称,缝隙偏差甚至达到5cm8cm,无法确保接口防

4、水要求。2、原因分析:安装橡胶圈插口处外径图纸设计尺寸2908mm,现场实际测量最大处尺寸为2920mm。安装橡胶圈承口处内径图纸设计尺寸2942mm,现场实际测量最小尺寸为2938mm。同时经现场测量多个管道口均不是标准圆形。以上原因造成了橡皮圈在强制安装后被挤出承口,接口缝隙无法对称。四、现场管材生产情况及工期要求 目前现场进货60节,厂家已生产库存65节。按照业主要求,本工程年底前福州路和徽A路以南必须具备使用条件。五、建议内防水调整方案用防水砂浆将管材承口台阶抹平,直接进行承插。同时为保证管材接口内防水质量特采取以下措施:管材承口外圈内侧先粘贴150mm250mm遇水膨胀橡胶条,再进行承插,其管材接口缝隙用聚氯乙烯胶泥填实,管口内壁预留3cm凹槽用膨胀水泥砂浆将缝隙抹平。涵管接口外防水按原设计施工。(做法见附图)

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