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铝材常用焊接方法特点及适用范围1、气焊焊接特点：氧乙炔焰功率低、热量分散、热影响区及焊件变形大、生产效率低。使用范围：用于厚度 0.5-10mm 的不重要的结构、铸件焊补。2、手工电弧焊 焊接特点：电弧稳定性较差、飞溅大、接头质量较差。 适用范围：用于铸件焊补及一般焊件的修复。3、钨极氩弧焊 焊接特点：电弧热量集中、电弧稳定、焊缝金属致密、接头强度和塑性高。 适用范围：广泛用于 0.5-25mm 的重要结构焊接。4、熔化极氩弧焊 焊接特点：电弧功率大、热量集中、热影响区及焊件变形小、生成效率高。 使用范围：用于厚度不小于 3mm 的中厚板材焊接。5、电子束焊 焊接特点：功率密度大、熔深大、焊缝洁净度高、热影响区及焊件变形极小、生产效率 高、接头质量好适用范围：用于厚度 3-75mm 的板材焊接。6、电阻焊焊接特点：靠工件内部电阻产生热量，焊缝在外压下凝固结晶，不需要焊接材料，生产效率高。适用范围：用于焊接 4mm 以下薄板7、钎焊焊接特点：靠液态钎料与固态焊件之间相互扩散而形成金属间牢固连接，应力变形小，接头强度低。适用范围：用于厚度不小于 0.15mm 薄板的搭接、套接。
