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1、第一篇 施工方案第一章 编制依据第二章 工程概况第一节 工程概况第二节 工程质量要求及验收标准第三节 工程期限第三章 施工技术方案第一节 施工准备工作第二节 桥梁工程第三节 挡墙工程 施工组织设计第一章 编制依据根据招标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制：1杭州市滨江区杨家墩河综合整治河道工程招标文件。2杭州市滨江区杨家墩河综合整治河道工程施工设计图。3市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-90。4沥青路面施工及验收规范GBJ97-87。5建筑工地施工现场供用电安全规范GB50194-93。6本公司的ISO9001-2000版质量手册。7. 本公司近年来承建类似工程的施工经验。8本工程现
2、场踏勘情况。第二章 工程概况第一节 工程概况（一）工程概况杭州市滨江区杨家墩河综合整治河道工程为5座预应力钢筋混凝土简支梁桥及道路、排水、河道工程。（二）工程施工特点：1、施工工艺多而杂，技术措施要求高。2、工程量大，施工工期短。第二节 工程质量要求及验收标准根据招标文件规定，本工程按建设部现行市政工程质量检验评定标准和施工规范验收。本工程质量要求为合格。第三节 工程期限根据招标文件规定，本工程施工工期为150日历天。第三章 施工技术方案第一节 施工准备工作1、 工前准备1.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。1
3、.2安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。1.3办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。1.4计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。2 、 施工技术准备2.1技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2.2施工技术准备自进场之日起立即着手技术准备，一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相
4、关细节；另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。2.3物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分虽落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。2.4劳动组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。2.5现场交接准备如我公司中标立即派出有关人员
5、进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。2.6 砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级的砼协同商品砼厂进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。3测量放样3.1中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。3.2水准点控制 根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合工
6、程测量规范GB50026-93中的要求。4、现场准备4.1做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。4.2做好现场临时设施的搭建，施工便道的铺设。4.3做好与周边村民的协调工作。第二节 桥梁工程1 施工工艺流程 施工准备 钻 孔 桩 盖梁（台帽） 现浇桥面结构 桥面系及附属工程 竣 工 验 收2施工方法2.1施工准备（1）施工放样 根据设计图纸，以业主提供的桩位和水准点进行复测，以精密仪器测定中线两端桥位控制桩，并加以固定保护；按设计要求测定桥台横向定位桩。测量精度符合相关规定的要求。各桩位、高程均应经常复测校对，确保各部位尺寸准确，放出钻孔桩桩位，报监理工程师检查同意后，
7、才能开钻。（2）原材料的技术要求 水泥：其技术要求符合相关技术规范的规定，并由质量可靠、供应及时的水泥厂供应，出厂时同时提供合格证和质保单。 钢筋：所用钢筋种类、钢号和直径均应符合设计的规定，其质量的技术要求符合相关技术规范的规定，每批进库钢材均应有质保单，同时按规定频率作屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验。 细集料：其各种技术要求及级配范围符合相关技术规范的要求。 粗集料：粗集料的最大粒径使用于混凝土板梁为20毫米，其余混凝土为40毫米，其技术要求及级配范围配合相关技术规范的规定。 施工前将原材料质量、级配范围进行检验并将结果报监理工程师，得到同意后才能采用。（3）混凝土配合比 各部分、各级
8、标号的混凝土根据相关技术规范规定的最大水灰比、最小水泥用量和坍落度的要求，作配合比设计。配合比设计在施工前报工程师，经同意后严格执行，不得变更。如集料规格、水泥品种有变动，重作配合比设计。2.2钻孔桩施工（1） 钻孔桩施工工艺流程图（见下页） 桩位测量制作护筒 埋设护筒 钻机就位 校正桩位 钻进成孔 泥浆管理 次清孔 校验孔深 下钢筋笼 制作钢筋笼 下 导 管 导管配备、检验 二次清孔 测量沉渣厚度 设立溜槽、储料斗灌注水下混凝土 混凝土运输 桩机移位 起拔护筒验 桩 动测试验（2）施工准备a.桩位测量桩位需测定三次，在挖埋护筒前测量一次并做好十字交叉保护桩，在埋设护筒后复测一次，并做好桩位标
9、志。然后用水准仪测量护筒顶标高、钻机平台标高，做好测量记录。第三次测量检查，在钻机开钻前进行，并检查钻机是否对准桩中心标志。b.搭设钻孔桩平台在桩位处设2020厘米方木纵梁，纵梁上铺2020厘米方木横梁，横梁上铺木板，搭设钻孔平台。（3）护筒埋设钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，护筒既是防止孔口坍陷的必要措施，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒制作，选用内径大于桩径20cm的钢制护筒，用35毫米厚钢板卷制而成每节护筒长1米。为方便拆卸，在钢护筒内侧涂润滑油，当混凝土初凝具有一定强度时，及时拆卸护筒。护筒平面位置复核无误后，才能
10、进行钻机就位，进行钻孔作业。护筒平面位置的偏差不得大于5厘米，倾斜度不得大于1%。（4）泥浆池的设置及泥浆制备桥两端各设一个1515m的泥浆池，在泥浆池的外围挖一条环流沟，将泥浆池溢流的泥浆全部堵在环流沟内，避免对周围环境的污染，沉淀的泥浆，运至业主指定的地点废弃，钻孔作业结束后，将泥浆池填平。钻孔泥浆以造浆为主，控制泥浆比重在1.4左右。当采用正循环成孔时，钻孔排出的泥浆通过流槽流在附近集浆坑内，利用泥浆泵提升至泥浆池中，沉淀后利用泥浆泵抽至主钻杆内循环。（5）钻孔桩进钻、成孔本工程成孔采用正循环方法，钻头采用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻头在回转时的幌动；并在钻头上部
11、约1.5米处设扶正器，以增加钻头在孔底回转时稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。钻进过程中应注意以下问题：a. 开钻时应轻压慢转，正常转进中钻进速度控制在6m/h以内，临近终孔前放慢速度以便及时排出钻渣，减少孔内沉渣。b. 在易塌方的地层，水头控制在1.8米以上，并适当加大泥浆比重，并经常检查孔内水位和泥浆比重。c. 在钻进过程中，起落钻头不宜过猛或骤然变速，防止撞孔，为保证成孔的垂直度，钻杆不能全部放松任钻头自由转动，应始终保持20-30%的拉力。d. 进钻过程中，一定要控制好泥浆比重，成孔比重一般控制在1.6左右，清孔在1.2左右。e. 成孔过程中，应经常检查孔内无异常情况，钻架有无倾
12、斜，各部连接是否松动。f. 在钻进过程中，应检查钻孔直径和竖直度。并随时填好钻进记录表。钻孔完之后，对孔径孔深进行检查。（6）孔径检查与清孔钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量，是钻孔灌注桩成败的关键。为此，除了钻孔过程中严谨操作、密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应采取适当器具对孔深、孔径、孔形等认真检查，符合设计要求后正式终孔。清孔是钻孔灌注桩施工中重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注的施工质量和承载力的大小。为了保证清孔质量，采用两次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注混凝土前清孔一次。在钻孔将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分化
13、分散，为清孔的进行做好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻，采用汽泵伸入孔底，对孔底的沉渣冲气10-20分钟，同时调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣，以泥浆性能参数控制。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底沉淀土清除干净。最终控制沉渣厚度不得大于设计要求。钻孔桩成桩允许偏差如下：编号项 目允许偏差检查方法及频率1孔的中心位置5cm用经纬仪检查纵横方向2孔径设计桩径3倾斜度直桩1/100查灌注前的记录4孔内沉淀土厚度设计规定值(20cm)查灌注前的记录5钢筋骨架底面高程5cm查灌注前的记录6清孔后泥浆性能指标含砂率4%,相对密度
14、1.101.25，粘度1820s在钻孔的顶、中、底分别取样检验，取其平均值7混凝土强度C25水下砼GBJ107-87（7）钢筋笼 a.钢筋笼制作必须选用有质保单，并经抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为焊接头每200个、搭接焊接头每300个取一组进行试验。钢筋笼集中在预制场地分节加工制作，每节长度7-8米，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量；为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼应严格按照设计图纸及有关施工验收规范制作，做到成型主筋直、误差小、箍筋圆，直观效果好。b.钢筋笼保护层为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，在每节钢筋笼的
